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GB／T 18691.3-2021 农业灌溉设备 灌溉阀 第3部分：止回阀.pdf简介：

GB/T 18691.3-2021是中国国家标准，全称为《农业灌溉设备 灌溉阀 第3部分：止回阀》。该标准主要规定了农业灌溉中使用的止回阀的设计、制造、检验和标记的要求。止回阀是一种防止水流动方向逆转的阀门，通常用于防止灌溉水从管道的下游流回上游，以保持水流动的单向性，确保灌溉系统的正常工作。

该标准涵盖了止回阀的性能要求，如阀门的结构、材料选择、工作原理、密封性、耐腐蚀性、压力等级等。它也规定了产品的检测方法和试验程序，以及产品的标识、包装和运输等要求。通过遵循该标准，可以确保止回阀的质量和安全性，提高农业灌溉系统的效率和可靠性。

请注意，具体的标准内容可能包含详细的技术参数和操作指导，建议查阅完整的标准文本以获取准确信息。

GB／T 18691.3-2021 农业灌溉设备 灌溉阀 第3部分：止回阀.pdf部分内容预览：

GB/T18691《农业灌溉设备灌溉阀》按照产品特点，拟由以下5个部分构成。 一第1部分：通用要求。目的在于给出灌溉阀的设计、性能、一致性评定等通用要求。 第2部分：隔离阀。目的在于给出隔离阀的设计、性能、一致性评定等要求，并给出隔离阀特有 的技术要求。 第3部分：止回阀。目的在于给出止回阀的设计、性能、一致性评定等要求，并给出止回阀特有 的技术要求。 第4部分：进排气阀。目的在于给出进排气阀的设计、性能、一致性评定等要求，并给出进排气 阀特有的技术要求。 第5部分：控制阀。目的在于给出控制阀的设计、性能、一致性评定等要求，并给出控制阀特有 的技术要求。 其中GB/T18691.1规定了灌溉阀的通用要求，其余部分标准除通用要求中共性要求外，按灌溉阀 中类规定了该种灌溉阀的特有的技术要求。 GB/T18691以GB/T18691.1为基础，完整地给出了隔离阀、止回阀、进排气阀、控制阀等四类农 业灌溉阀的技术要求及评定方法，为农业灌溉阀的台 品升级提供了标准依据

农业灌溉设备灌溉阀 第3部分：止回阀

本文件规定了止回阀的设计要求、性能要求、一致性评定、标志和包装。该止回阀适用于水温不超 过60℃，并且水中可能含有某些农业常用类型和浓度的肥料或化学物质的灌溉系统。 本文件适用于公称尺寸不小于DN15的液力驱动式灌溉止回阀。该止回阀的设计工作状态为全 开和全关，但也可在任意中间状态长时间工作。

止回阀的设计应符合GB/T18691.1 2021中第4草的规定 无机械式操作启闭件的止回阀上可安装能够辅助关闭启闭件或平衡启闭件重量的装置。

变配电所工程监理实施细则.pdf制造厂应在相关技术文件中明确指出止回阀满足本文件要求。 阀应能在阀体不从系统中拆除的情况下进行内部维护和保养。

5.1.1壳体和所有承压元件的耐内压性能

按GB/T18691.1一2021中5.2.1的规定进行试验。试验结果应符合GB/T18691.1—2021中5.2. 的规定。

5.1.2启闭件耐压差性能

按GB/T18691.1一2021中5.2.2的规定进行试验。 试验时，应对启闭件下游端施加压力。 试验结果应符合GB/T18691.1一2021中5.2.2的规定。 试验开始后，启闭件不应被堵塞或卡住。使启闭件完全开启所需要的压差和流量应不超过制造厂 规定值的10%。试验完成后，使启闭件完 始值的时0%

5.1.3阀门抗弯性能

按GB/T18691.1一2021中5.2.3的规定进行试验。 试验时，应对启闭件下游端施加压力。 试验结果应符合GB/T18691.1一2021中5.2.3的规定。 试验弯矩M应符合表1的规定。弯矩宜等于施加于一个6m的标准管上的弯矩。

5.2.1壳体和所有承压元件的密封性

5.2.1.1内部压力

5.2.1.2外部压力

按GB/T18691.1一2021中5.3.1.2的规定进行试验。 试验结果应符合GB/T18691.1一2021中5.3.1.2的规定。

5.2.2.1高压差时底座密封性

按GB/T18691.1一2021中5.3.2.1的规定进行试验。型式检验时，试验持续时间应不少于 10min。 试验时，应对启闭件下游端施加压力。 试验结果应符合GB/T18691.1一2021中5.3.2.1的规定

5.2.2.2低压差时底座密封性

试验结果应符合GB/T18691.1一2021中5.4的规定。制造厂应给出压力损失与流量的函数关 流量系数Kv值。 当按GB/T18688一2012中第4章的规定测量时，压力损失值不应大于制造厂给定值的1.1倍。

5.4耐化学物质和肥料的能力

按GB/T18691.1一2021中5.5的规定进行试验。 试验结果应符合GB/T18691.1一2021中5.5的规定

止回阀应在附录A规定的2500次开启/关闭循环操作后仍能保持功能不变， 流速宜为约1m/s。 试验应按附录A的规定进行，应将止回阀进行2500次开启/关闭循环。试验后，止回阀应能通过 5.2.1和5.2.2规定的密封性试验，将阀门拆解后，其部件不应有损坏现象。公称尺寸大于DN300的止 回阀，不需进行本试验

试验结果应符合GB/T18691.1一2021中6.2的规定。按表2进行型式检验。试验时应 阀的用途使阀门水平放置或按制造厂指定的方位放置。

6.3生产过程与质量体系控制

试验结果应符合GB/T18691.1一2021中6.3的规定 注：表2给出的生产检验仅供参考使用

表2检验要求和检验项目

T18691.32021/ISO96

DB36T 1442.3-2021 水利工程标准化管理规程 第3部分：大中型泵站.pdf表2检验要求和检验项目（续）

标志应符合GB/T18691.1一2021中第7章的规定，并应标明流向

包装应符合GB/T18691.1一2021中第8章的规

用常温水，且阀门下游压力等于最大允许压力的

试验程序如下。 a）根据止回阀的使用方式，将止回阀水平放置在试验台上，或按制造厂指定的方位进行放置。 b）水流通过阀门，并且使水流持续一定时间以保证能达到最小速度1m/s。 切断水流，减小上游压力并增大下游压力（从而关闭启闭件）直到作用于启闭件上的压差等于 (1±10%）PMA。 在此压力下保持关闭状态至少30S。 释放下游压力，再次使水流通过阀门开始新的循环。重复步骤a）c)2500次。 e） 将阀门从试验台上取下，并按5.2.1和5.2.2的规定进行密封性试验。 所有试验完成后，将阀门拆解并目测所有零件的损坏情况。 结束试验，记录试验条件和试验结果，并记录所有测量装置的标定状态。所有测量仪器均应 有效并由ISO/IEC17025认可的实验室进行校准。

试验程序如下。 a）根据止回阀的使用方式，将止回阀水平放置在试验台上，或按制造厂指定的方位进行放置。 b）水流通过阀门，并且使水流持续一定时间以保证能达到最小速度1m/s。 切断水流GBT 39581-2020 基于公用通信网的生物灾害防治和预警系统 联网总体技术要求.pdf，减小上游压力并增大下游压力（从而关闭启闭件）直到作用于启闭件上的压差等于 (1±10%）PMA。 在此压力下保持关闭状态至少30S。 释放下游压力，再次使水流通过阀门开始新的循环。重复步骤a）～c)2500次。 e） 将阀门从试验台上取下，并按5.2.1和5.2.2的规定进行密封性试验。 所有试验完成后，将阀门拆解并目测所有零件的损坏情况。 结束试验，记录试验条件和试验结果，并记录所有测量装置的标定状态。所有测量仪器均应 有效并由ISO/IEC17025认可的实验室进行校准