标准规范下载简介

CECS382-2014_水平定向钻法管道穿越工程技术规程_给排水规范.pdf简介：

CECS382-2014《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》是中国工程建设标准化协会（CECS）发布的一份行业标准，主要针对水平定向钻（Horizontal Directional Drilling，简称HDD）在给排水管道穿越工程中的应用提供了技术指导和规范。这份规程主要包括以下几个方面：

1. 适用范围：适用于给排水管道穿越城市、乡村、山地、河流、湖泊等复杂地质环境的水平定向钻施工。

2. 工程准备：规定了工程地质调查、设计文件审查、施工前的技术准备和组织准备等要求。

3. 施工技术：详细阐述了HDD施工工艺流程，包括钻进技术、导向技术、排土技术、管道连接和测试等环节。

4. 质量控制：对施工质量控制进行了规定，包括施工过程中的质量检测、质量验收、以及施工后的质量保证措施。

5. 安全与环保：强调了施工过程中的安全操作规程，以及对环境影响的控制和管理。

6. 施工管理：提出了施工进度管理、成本控制和施工风险管理等内容。

总的来说，CECS382-2014旨在确保水平定向钻管道穿越工程的安全、有效和环保，提高施工质量和效率。

CECS382-2014_水平定向钻法管道穿越工程技术规程_给排水规范.pdf部分内容预览：

2沿着曲线或弯曲轨迹拖拉管道的回拖力应按下式计算：

图5.4.3典型钻孔轨迹简化示意图

式中：w,一单位长度管道的重力（kN/m）； Y——管道材料的重度（聚乙烯管的比重一般取0.955kN/m）。 5钻孔泥浆作用下的单位长度空管道所受的净浮力可按下

式中：W 单位长度空管道所受的净浮力（kN/m）； 6 管道回拖时可采用水或其他液体进行配重，可按下式计 算：

GB／T 29639-2020标准下载2 W元 D Y. Wp (5 SDR

式中：Yw 配重液体的重度（kN/m*）； SDR 管道的标准尺寸比（管道外径与壁厚的比值）。

5.5.1穿越管道所需的钻孔最终扩孔直径应根据敷设管道直径 按表 5. 5. 1 确定,

表5.5.1穿越管道所需的钻孔最终扩孔直径

5.5.2穿越管道直径大于250mm或地层土质为中砂、粗砂及砂 砾土时，宜进行多级扩孔；应根据地层条件和钻机能力合理选择扩 孔程序，管径越大，扩孔次数越多，钻机能力小，也应增加扩孔次 数。

泥浆应采用水泥砂浆置换

泥浆应采用水泥砂浆置换

6.1.1施工前应按现行国家标准《市政工程施工组织设计规范》 GB/T50903的相关要求编写施工组织设计。 6.1.2管道回拖前应按相应的设计要求进行管道检测。 6.1.3 施工过程中应合理控制钻进速度和孔内泥浆压力，避免造 成对上部地层的破坏。 6.1.+所使用的设备和机具应满足使用要求

6.2.1施工前应按设计图纸放出拟敷设管线的中心线，确定人土 点、出土点，并在中心线上标示穿越障碍和交叉管线的位置；根据 入土点、出土点及中心线，确定入土侧、出土侧、施工便道以及管线 预制场地等的边界。

5.2.2应根据施工组织设计中的施工平面布置图确定各功能位

6.2.3水平定向钻机安装应符合下列规定：

1 钻机应安装在设计轨迹延伸线的起始位置； 2 钻机动力头的中心轴应与设计轨迹延伸线重合； 3 钻机锚固应满足在钻机最大推拉力作用下不发生失效。 6.2.4 导向施工前，应按下列内容对导向仪进行校核： 1 检查导向系统（接收器、发射器、远程同步监视器）电源； 2 检查接收器、远程同步监视器信道是否匹配； 3 每次使用导向系统前，应按操作说明书对导向系统进行校 准：

+更换发射器、接收器、钻头体时应重新进行校准； 5钻进前.应测试施工区域干扰信号，以确定合适的发射和 接收频率。

6. 2.5 施工前应重点检查下列

1各仪表是否正常显示； 2 机械各油管、水管是否畅通，是否有泄漏现象； 3各电路是否正常工作，是否有漏电现象，是否有钻机接地 等安全措施； 4钻杆丝扣是否清洁完好，是否发生变形或损环； 5入土点与出土点的通讯是否畅通； 6 施工用水源是否方便施工，水质是否合格。

6.3.1水平定向钻法管道穿越工程施工应综合考虑施工场地、 地层条件、敷设管线直径、埋深和长度等因素，合理选择钻机类型 和性能参数。

6.3.1水平定向钻法管道穿越工程施工应综合考虑施工场地、

6.3.2施工所用水平定向钻机额定回拖力可按设计回拖力计算

值的1.5~3.0倍进行选取

6.3.3水平定向钻机的功率应与工程相匹配，可根据管道直径、

6.4.1水平定向钻进应根据地层条件、穿越管道直径和长度，制 定合理的泥浆体系，选择合适的造浆材料。 6.+.2钻孔泥浆的设计应包含下列内容：

1确定钻孔泥浆的比重、黏度、静切力、动切力、滤失量、泥饼 厚度、允许含砂量、PH值等基本参数： 2各种造浆材料的配合比； 3钻孔泥浆材料用量计算；

4泥浆制备； 5制定钻孔泥浆循环、净化、管理措施。

6.4.3泥浆性能参数应根据地质情况确定，可按表6.4.3选择

6.4.3泥浆性能参数应根据地质情况确定，可按表6.4.3

表 6.,3 泥浆性能参

6.+.+钻孔泥浆用量计算应综合考虑最终扩孔直径、钻孔扎长度、 扩孔次数、孔内漏失状况等因素，可按下式计算：

式中：V一钻孔泥浆用量（m）； D一一终孔直径（m） k一比例系数，取值范围为3～5，一般取3。 6.4.5钻孔泥浆的配方和性能参数应根据施工过程中地层条件 钻进工艺、孔内情况等因素进行实时监测和调整。钻孔泥浆的性 能参数应符合下列规定： 1密度应控制在（1.02～1.25）g/cm²，可用标准泥浆比重秤 或其他方法进行测定； 2黏度宜用马氏漏斗测量，应每2h测量一次；

3静切力可用六速旋转黏度计测定，并按下式计算：

G10x (或 G10min) = R3 /2

6.+.10钻孔泥浆配制过程中应按附录B要求填写钻

6.5.1对于距离短、理深浅、电磁干扰弱、地面有通行条件的穿走

6.5.1对于距离短、理深浅、电磁干扰弱、地面有通行条件的穿越 工程，宜采用无缆式导向仪进行导向钻进。 6.5.2对于距离长、理深大、电磁干扰强或地面无通行条件的穿 越工程，宜采用有缆式导向仪进行导向钻进。 6.5.3应根据地层类型、穿越长度及钻杆尺寸选择合适的导向钻 具组合。

6.5.+先导孔钻进施工应符合下列规定：

1施工前钻机应进行试运转，时间不应少子15mn，确定机 具各部分运转正常且钻头喷嘴有泥浆流动后方可钻进； 2第一根钻杆入土钻进时应轻压慢转、稳定入土位置，符合 设计人土角后方可继续钻进； 3先导孔钻进时，直线段测量计算频率宜每根钻杆一次； 4采用无缆式导向仪时，应按附录C要求记录导向数据，并 绘制钻孔轨迹部面图； 5采用有缆式导向仪时，司钻应定时观察计算机处理的随钻 数据，并进行数据采集； 6控向员应及时将测量数据与设计值进行对比，引导司钻员 调整钻进轨迹； 7钻进至既有管线临近区域时，应慢速钻进并复核先导孔轨 迹，测算与交叉管线的距离，确认在安全许可范围后再恢复正常钻 进： 8曲线段钻进时，应符合下列规定： 1）一次顶进长度宜小于0.5m； 2）应观察延伸长度顶角变量且该变量应符合钻杆极限弯 曲强度要求； 3）应采取分段施钻，使延伸长度顶角变化均匀。

9导向钻进遇到异常情况时，应停钻查明原因，问题解决后 方可继续施工； 10先导孔纠偏应平缓，避免出现大的转角

6.6.1扩孔钻进应根据地层特点、工程规模、钻机能力、钻杆规格 及扩孔器类型进行合理设计。 6.6.2当设计的终孔直径较大或施工设备能力有限时，宜分多次 将钻孔直径扩至设计要求。 6.6.3扩孔钻进前应确认扩孔器喷嘴畅通。

6.6.1扩孔钻进应根据地层特点、工程规模、钻机能力、钻杆规格

1应按设计的扩孔极差给定钻进参数及泥浆排量； 2扩孔过程中，如发现扭矩、拉力异常，应降低进尺速度，判 断孔内状况并调整相关技术参数； 3一级扩孔完成后，应结合扩孔过程中扭矩、拉力及返浆情 况对孔内清洁状况进行判断，若孔内钻屑量偏多，宜进行洗孔后再 进行下一级扩孔； +应按本规程附录D的要求填写扩孔钻进记录。 6.6.5扩孔完成后，应根据孔内清洁程度确定是否进行清孔。

6.7.1 管道回拖前，应做好下列准备工作： 1 对钻机地锚进行检查，确保回拖过程中不出现地锚松动； 2 对钻机、泥浆泵等设备进行检修保养； 3 吊管设备进场就位； + 对钻杆和管道的连接件进行检查，确保工作可靠； 5 做好管道地表减阻措施； 6 对已连接完成的管线长度、焊缝、防腐进行检查； 7 管道回拖组合连接后，应进行泥浆试喷，确保泥浆通道

1应根据地形、出土角等确定发送沟开挖深度和宽度；发送 沟的下底宽度宜比穿越管径大500mm； 2管道发送沟内应注水，最小注水深度宜大于穿越管径的 1/3; 3 应在回拖前将穿越管段放人发送沟。 6.7.3 采用托管架减阻时，应符合下列规定： 1 应根据穿越管段的长度和重量确定托管架的跨度和数目； 2 托管架的高度设计应满足预制管段弯油曲率的要求； 托管架的强度、刚度和稳定性应满足设计要求。 6.7.4 管道进入钻孔时应确保管道轴线与钻孔轴线在出土端的 延长线重合避免誉道与钻孔形成来鱼

6.7.5管道回拖作业应符合下列规定：

回拖过程应连续施工，特殊情况下需中断时，中断时间不 宜超过4h； 2 回拖速度应均勾，避免造成孔内压力激动： 3 回拖过程中宜保持泥浆循环； + 应按本规程附录E的要求填写回拖记录。 6.7.6 管道回拖完成后，应进行以下工作 1 管道回拖完成后JGJ 47-1988 住宅建筑技术经济评价标准，应对管道两端进行封堵： 2 管道敷设后应对管道实际轴线进行测量； 3 两端造斜段环空应视情况进行注浆加固处理。

6.8.1水平定向钻法管道穿越工程施工应遵循国家和行业有关 建康、安全与环境保护的法律、法规及相关规定。 6.8.2废弃泥浆应按国家或地方的相关规定处理。

5.8.3施工单位应制订下列应急措

1应制订可行的施工作业安全措施和应急预案，并配备足够 的应急资源并进行应急演练： 2施工单位应针对敷设的管线，作出相应的应急预案； 3水平定向钻法管道穿越工程施工应做好营地建设及职工 的营养、医疗保健工作以及地方病的防治工作

7.1.1工程施工阶段应由施工单位和监理单位对工程质量进行 全过程的监督管理，对先导孔钻进、扩孔、管道回拖等工序进行签 字确认；建设单位或专业工程管理单位对其进行监督。 7.1.2工程峻工验收应在施工单位自检合格后进行，由建设、设 计、监理、施工等单位共同参与完成。 7.1.3施工过程中和峻工后，应保证敷设管线的上覆土层及相邻 建筑物不发生沉陷、塌或隆起，相邻或相交管线及地下构筑物不 受损坏。

7.1.5工程验收合格后，施工单位应进行场地复原。

7.2.1管材到场后，施工单位应与监理单位共同对管材进行

7.2.1管材到场后西南 11J812 室外附属工程，施工单位应与监理单位共同对管材进行进场 检测，并出具备相应资质的检测单位进行检测复验。

1 应有产品合格、技术质量证明文件； 2外观无缺陷、裂纹、弯曲、变形； 3管节、防腐层、材质物理性能等应符合国家现行有关标准 的规定和设计要求； 4焊接材料和焊接设备应符合设计要求。当设计无要求时， 焊接材料和焊接设备应与选用管材相匹配； 5电力管道应进行管材的环片热压缩性能试验。