标准规范下载简介
JC/T 2569-2020 建筑门窗用木型材.pdf简介:
JC/T 2569-2020标准是中国建筑工业标准设计研究院发布的一项关于建筑门窗用木型材的推荐性工业标准。这个标准主要规定了建筑门窗用木型材的尺寸、材质、性能、检验方法和质量要求,它是对木质门窗型材的一种规范,旨在保证木型材的品质和建筑门窗的性能安全。
木型材是建筑门窗的主要组成部分,包括实木型材和复合木型材等,通常用于制作门窗框、门窗扇、窗台板等。该标准涵盖了型材的尺寸规格、力学性能(如抗弯强度、抗压强度、抗拉强度、耐冲击性等)、尺寸稳定性、表面质量、防腐处理等方面的要求,以确保木型材在使用过程中具有良好的耐久性、稳定性以及与环境的适应性。
遵循JC/T 2569-2020标准,生产者需要严格按照规范进行生产,消费者在选择木型材时也可以参考这个标准来确保产品的质量和性能,从而确保门窗的安装和使用效果。
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4.1.1按拼接方式分类
1.1.2按饰面方式分类
JC/T 25692020
型材规格宜按照框型材厚度划分,最小厚度不小于68mm,或以供需双方签订的技术图样确定,型 材的长度由供需双方商定,并在合同中注明。
按木型材(代号为MXC)、标准代号、拼接方式、饰面方式、规格的顺序进行标记《轨道交通 电磁兼容 第3-1部分:机车车辆 列车和整车 GB/T 24338.3-2009》,见图1。
一种型材宜选用同一树利
6. 1. 1素木型材
外观质量应符合表3的要求。
图1建筑门窗用木型材标记
表3素木型材外观质量分级要求
IC/T 25692020
6. 1.2 涂膜型材
6.1.4薄木贴面型材
不应出现腐朽、鼓泡、分层;不应有裂缝、条缺损(缺丝)、叠层、补条、补片、透胶、板 划痕、拼接离缝。
6.2.1外形尺寸的极限偏差应符合表4的规定
6.2.1外形尺寸的极限偏差应符合表4的规定
形尺寸的极限偏差应符合
表4外形尺寸的极限偏差
当型材长度为6m时,直线偏差不应大于5mm;当型材长度小于6m时,直线偏差不应大于1mm
应符合GB/T29399—2012规定的C3类环境使月
用于中、高腐朽区域的木型材应选用防腐木材,质量应符合GB/T22102一2008规定的C3类环境使 用要求。
应符合表7规定的有害物质限量要求
表7有害物质限量要求
7.1.1在自然光线下,距试样400mm500mm目测外观质量,其中,单可视面素木型材按照外观质重 最高等级作为结果;双可视面素木型材按照外观质量次高等级作为结果。 7.1.2锯材缺陷使用最小分度值为0.1mm的游标卡尺或直尺进行测量,
7.2.1长度(L)采用精度为0.5mm的卷尺测量;型材截面高度(H)和截面宽度(D)采用精度至少为 0.02mm的游标卡尺测量,在木型材距两端头20mm处与木型材1/2处进行测量,取平均值作为结果。 主要测试尺寸如图2所示。
图2素木型材尺寸示意图
JC/T25692020
直线偏差从相同批次中选取三根型材,切除两端端头,长度为6m;当型材长度小于6m时,截 度为1m的试件。把试样的凹面放在三级以上的标准平台上,用精度至少为0.1mm的塞尺测量 台之间的最大间隙,然后再测量与第一次测量相垂直的面,取三个试样中的最大值。
按GB/T26899—2011中5.1的规定。
按GB/T26899一2011中5.1.1的规定,其中剥离试验按5.1.1.
7.5.1使用电测法测定,用计量性能满足JJG986一2004的要求的木材含水率测定仪,测定仪误差不 应大于土1%。取型材上距端头部位10mm~20mm以上位置为测量点,任选三点,测定的最大值为该部 件的含水率。
7.6.1附着力按GB/T4893.4的规定。 7.6.2 外门窗耐冷热循环按GB/T4893.7的规定。 7.6.3 耐划痕按GB/T176572013中4.39的规定,荷载为1.5N。 7.6.4 表面耐磨按GB/T17657—2013中4.44的规定,磨80转。 7.6.5 表面耐冷热循环按GB/T17657一2013中4.38的规定。 7.6.6 色泽稳定性按GB/T17657一2013中4.31的规定。 7.6.7 表面胶合强度按GB/T15104一2006中6.3.4的规定。 7.6.8 浸渍剥离率按GB/T15104一2006中6.3.3的规定,其中剥离试验按6.3.3.4.1。
7.6.1附着力按GB/T4893.4的规定。 7.6.2 外门窗耐冷热循环按GB/T4893.7的规定。 7.6.3 耐划痕按GB/T176572013中4.39的规定,荷载为1.5N。 7.6.4 表面耐磨按GB/T17657—2013中4.44的规定,磨80转。 7.6.5 表面耐冷热循环按GB/T17657一2013中4.38的规定。 7.6.6 色泽稳定性按GB/T17657—2013中4.31的规定。 7.6.7 表面胶合强度按GB/T15104一2006中6.3.4的规定。 7.6.8 浸渍剥离率按GB/T15104一2006中6.3.3的规定,其中剥离试验按6.3.3.4.1。
IIC/T 25692020
JC/T25692020
按GB/T29399—2012中的规定
7.9.1甲醛释放量按GB18580的规定
出厂检验项目为外观质量、尺寸要求和含水率
8. 1. 2 型式检验
型式检验项目为第6章的全部内容。有下列情况之一时应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: 正式生产后,如原材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; )产品长期停产后,恢复生产时; 正式生产后,每两年不少于一次; e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
外观质量全数检验,其他检验项目按不同批次、品种、规格随机抽样检验3%,不少于1 批次不足10根则全数检验
素木型材外观质量按表3分级判定;涂膜型材外观质量按6.1.2判定;覆膜型材外观质量按6.1. 判定;薄木贴面型材外观质量按6.1.4判定;尺寸按6.2判定;含水率按6.5判定。检验结果全部合格, 则判该批合格。
外观质量、尺寸偏差、型材性能检验结果全部合格,则判该批合格;若有不合格项时,应从原批次 中随机抽取双倍样品,对该项目进行复验,复验结果全部合格GB/T 38647.1-2020 信息技术 安全技术 匿名数字签名 第1部分:总则.pdf,则判该批合格;若复检结果仍有不合格 项时,则判该批不合格。
JC/T 25692020
1.1型材的可视面应贴有保护膜。保护膜上至少标有标记、外观质量等级、厂名、厂址、电 商标。 1.2非可视面上沿型材长度方向,每间隔一米至少应具有一组永久性标识,包括商标、规格。
10.1.1型材应捆紧扎牢,用密封防水材料密封包扎 10.1.2型材应随包装附有合格证书,
运输时应轻装轻卸、避免重压,应取不少于三支厚度一致垫方DB37∕T 5114-2018 住宅区和住宅建筑内光纤到户通信设施工程施工与验收规范,均匀分布垫至型材下方,如有两件 以上叠压存放,垫方应上下对齐,以防材料变型。
产品贮存时应按类别、规格、外观质量等级分别堆放,每堆应有相应的标记。 产品应贮存在阴凉、通风的库房内,平整堆放,高度不宜超过1.5m,避免受潮、雨林和暴晒, 贮存湿度应保持在40%~60%湿度之间,贮存期一般不超过两年
10.3.1产品贮存时应按类别、规格、外观质量等级分别堆放,每堆应有相应的标记。 0.3.2产品应贮存在阴凉、通风的库房内,平整堆放,高度不宜超过1.5m,避免受潮、雨林和暴晒 10.3.3贮存湿度应保持在40%~60%湿度之间,贮存期一般不超过两年