标准规范下载简介

GBT 40371-2021 气焊设备 焊接、切割及相关工艺设备用材料.pdf简介：

GBT 40371-2021 是中国国家标准，全称为《气焊设备 焊接、切割及相关工艺设备用材料》。这个标准规定了气焊设备在使用过程中，涉及到的各种材料的选择、性能要求以及质量控制。它涵盖的材料主要包括：

1. 焊接和切割用金属材料：如电极材料（如碳棒、惰性气体喷嘴材料）、焊丝、焊剂等，这些材料需要有良好的耐热性、抗氧化性和导电性，以保证焊接和切割过程的稳定性和效率。

2. 导热材料：如冷却水箱、冷却管等，需要有良好的热传导性能，保证设备在长时间高温工作下的冷却效果。

3. 密封材料：如密封圈、密封垫等，需要有良好的耐高温、耐腐蚀性能，确保设备的密封性。

4. 电气绝缘材料：如电线、电缆绝缘材料，要求耐高温、耐老化，确保设备的电气安全。

5. 其他辅助材料：如润滑剂、清洗剂等，需要符合环保和安全要求。

该标准的发布，旨在规范气焊设备用材料的选择，提高设备的性能和使用安全性，同时也为材料供应商和设备制造商提供了技术依据。

GBT 40371-2021 气焊设备 焊接、切割及相关工艺设备用材料.pdf部分内容预览：

（ISO9539.2010.MOD）

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

HGT 5678-2020 石油开采行业绿色工厂评价要求.pdf范围 规范性引用文件 术语和定义 一般要求 特殊要求 附录A（资料性） 本文件与ISO9539：2010相比的结构变化情况 附录B（资料性） 本文件与ISO9539：2010的技术性差异及其原因 老文献…

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件使用重新起草法修改采用ISO9539：2010《气焊设备焊接、切割及相关工艺设备用材料》。 本文件纳入了ISO9539：2010/Amd.1：2013的修正内容，这些修正内容涉及的条款已通过在其外 侧页边空白位置的垂直双线（Ⅱ）进行了标示。 本文件与ISO9539：2010相比，在结构上有较多调整，附录A中列出了本文件与ISO9539：2010 相比章条编号变化对照一览表。 本文件与ISO9539：2010相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位 置的垂直单线（I）进行了标示，附录B给出了相应技术性差异及其原因的一览表。 本文件还做了下列编辑性修改： 增加了资料性附录A和附录B； 一增加了单位换算的内容，将气体压力单位转换为MPa。 本标准由全国焊接标准化技木委员会（SAC/TC55）提出并归口。 本文件起草单位：青岛国胜焊割设备有限公司、厦门坤锦电子科技有限公司、青岛振得恒焊割工具 有限公司、常州骏恒焊割设备有限公司、阳谷新华安焊接设备有限公司、中冶建筑研究总院有限公司、 上海正特焊接器材制造有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、东北石油大学、南京欧曼物流科技有限 公司、广东欣亚科技有限公司、北京京冶科技有限公司。 本文件主要起草人：王智新、方乃文、徐国尊、刘翔、寨振德、龚国栋、丁代杰、聂祯华、项挺、赵松柏、 于浩楠、张小伟、魏永会、高志杰

气焊设备焊接、切割及相关 工艺设备用材料

本文件规定了制造焊接、切割及加热等相关工艺设备使用的材料的一般要求和特殊要求 某些设备标准中规定了材料的其他要求的，按其规定执行。 本文件不适用于气焊设备用橡胶软管

本文件没有需要界定的术语和定义

在规定的操作条件下，与各种工艺气体相接触的材料（包括金属材料和非金属材料)应有相应的而 化学性能、机械性能及耐热性能。 在一20℃～60℃的温度区间内，材料的性能应稳定，并应能够满足该设备的设计功能要求。 对于不同种类材料互相连接，其接触的区域应采取防腐蚀的措施

5.1.1使用乙炔的设备

设备中与乙炔（以及与乙炔化学性质相近的气体）相接触部位的材料，其成分中铜的含量（质量 不应超过70%，以免形成乙炔化合物造成爆炸危险。除焊割炬的喷嘴和颈管外表面外，材料不应 表面镀铜工艺（或其他使铜在材料表面富集的类似工艺）

金属阻火元件（包括烧结金属元件）应便用无铜的材料制成 在设备制造过程中使用含银和铜的钎料时，钎料中银的含量（质量分数)不应超过46%，铜的含量 质量分数）不应超过37%。 如设备使用不锈钢材料制成，不锈钢制成的部分应耐腐蚀，在使用过程中不应有脱层现象。可以将 不锈钢的牌号在说明书中给出

5.1.2使用氧气的设备

设计使用氧气的设备零件材料，应根据材料的抗自燃性和自燃释放能来选择，在设计使用条件下应 不可燃，不应使用磁性材料制作。 除压力表中使用的铝合金密封垫圈外，工作压力高于3MPa的设备中接触氧气的零件不应使用 铁、铝及铝合金制造。接触瓶装气体的过滤装置，其制造材料在正常使用条件下应不可燃。与氧气接触 的弹簧及其他可移动零件应使用抗氧化材料制造，表面不应用电镀等类似镀层或涂覆处理，使用过程中 不应有脱层现象。 所有接触氧气的零件表面均应清洁无烃类污染，其污染物残留应符合下述规定： a）0.05MPa~3MPa压力范围内使用时：不应超过550mg/m； b）大于3MPa压力条件下使用时：不应超过220mg/m，颗粒尺寸不应大于100μm。 设备的零件在组装前应进行清洁处理。 注：零件的清洁及污染物残留的检测参照YY/T0882中的方法进行

与乙炔接触的材料（如用于密封或润滑）应对丙酮和二甲基酰胺分别均有足够的耐溶剂性。 与丙烷、丁烷和丙炔丙二烯的混合物接触的材料（如用于密封或润滑）应对正戊烷具有足够的耐溶 剂性。 材料的耐溶剂性应满足如下要求： 材料在下列试验条件下按照顺序依次进行试验后，被试验材料的质量变化应不超过15%，硬度变 化不超过±15IRHD。 a）在（23士2)℃温度下，在溶剂的饱和氛围中保存（168土2)h（或7d)； b）在（40士2)℃温度下，在空气中保存（70±2)h； c）在（23士2）℃温度、（50士5）%相对湿度的条件下保存（24士2)h。 试验步骤c)完成后，被试验材料的质量变化和硬度变化的测量试验方法应按照GB/T1690的规定 进行

GB／T 38743-2020标准下载与空气和氧气接触的非金属密封材料应进行抗老化试验。 材料老化试验应按照GB/T14274中所提供的方法进行

5.2.2.3清洁和润滑剂

正常使用条件下，与氧气接触的所有设备零件表面应清洁、无污染、无易燃易爆物质附着，如碳氢化 合物基的溶剂、油、油脂（润滑油）和洗涤剂等 仅应使用适用于在最高工作压力和温度的氧气中使用的润滑剂

件与ISO9539：2010相比在结构上有较多调整，具体章条编号对照情况见表A.1，

表A.1章条编号对照表

本文件与ISO9539：2010的技术性差异及其原因见表B.1

本文件与ISO9539:2010的技术性差异及其原因见表B.1

【5层】4000平米银行办公楼毕业设计（含计算书，部分建筑、结构图）文件与ISO9539:2010的技术性差异及其原因

表B.1本文件与ISO9539.2010的技术性差异及其原因