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大学换热站施工组织设计简介：

大学换热站施工组织设计是一种详细规划，用于指导大学校园内的换热站建设项目从设计、采购、施工到验收的全过程管理。换热站通常用于集中供暖或冷却系统，通过热交换器将热能或冷能传递给需要的区域。

施工组织设计主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：介绍换热站的基本信息，如位置、规模、主要设备、工作原理等。

2. 施工组织：明确施工队伍、工作流程和责任分工，包括设计交底、基础施工、设备安装、管道连接、调试等各个阶段。

3. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，确保工程按期完成。

4. 施工现场管理：包括施工场地布置、质量控制、安全措施、环境保护等方面的规定。

5. 设备与材料采购：列出所需设备和材料的清单，明确供应商和采购计划。

6. 风险管理：识别可能影响施工的各类风险，并给出应对策略。

7. 质量保证与控制：制定质量控制标准和方法，确保换热站的施工质量和性能满足设计要求。

8. 环保与节能：考虑到大学校园的特殊性，可能需要特别关注施工过程中的噪音控制、废弃物处理、能源使用效率等方面。

9. 合同管理：明确与承包商、供应商等各方的合同条款和责任，确保工程顺利进行。

总的来说，大学换热站施工组织设计是一个系统性的文件，为项目管理提供了明确的指导，确保工程的顺利进行和高质量完成。

大学换热站施工组织设计部分内容预览：

（4）、泵试运转时应符合下列要求：

1、各固定连接部分不应有松动；

2、转子及各运转部件运转应正常，不得有异常响动和摩擦现象；

3、附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；

DB61T 1458-2021 陕西省公路改扩建路基路面拼接设计规范.pdf4、滑动轴承的温度不应大于70度；滚动轴承的温度不应大于80度；

5、各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象；

6、泵的安全保护和电控装置及各仪表应灵敏、正确、可靠；

7、机械密封的泄漏量不应大于5ml/h，填料密封的泄漏不应大于下表规定，且温升应正常；

8、泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h；高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定。

（5）泵停止试运转后，应符合下列要求：

1、离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应依次关闭附属系统的阀门；

2、放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

3、各部件都要在标准规范范围内。

错误: 引用源未找到、基础安装

① 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制作、加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

② 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。基础型钢安装允许偏差见下表。

③ 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。

1、柜（盘）安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表。

2、柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。

3、柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm×2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

（3）柜（盘）二次小线连结

1、按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

2、控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。

（4）柜（盘）试验调整

1、试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

2、试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。

3、调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

4、二次控制小线调整及模拟试验

① 将所有的接线端子螺丝再紧一次。

② 绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。

③ 二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。

④ 接通临时的控制电源的操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

⑤ 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。

⑥ 拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。

① 一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

② 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。

③ 检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。

④ 试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。

⑤ 安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。

⑥ 试验项目全部合格，并有试验报告单。

⑦ 继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

① 相关部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。

② 由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

③ 合变压器柜开关，检查变压器是否有电。

④ 合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。

⑤ 按上述2～4项，送其它柜的电。

⑥ 在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500伏，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。

⑦ 验收。送电空载运行24小时，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告。

（1）电缆管的加工及敷设

1、电缆管不应有穿孔、裂纹和显著凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处埋设时，应采用足够强度的管材。

2、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

3、电缆明敷时应符合下列要求：

① 电缆管应安装牢固：电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3米。

② 当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。

4、金属管的连接应固定，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的20倍。金属电缆管不宜直接对焊。

5、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

6、利用电缆的保护钢管做接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。

7、电缆管的敷设应符合下列要求：

① 电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。

② 电缆管应有不小于0.1％的排水坡度。

③ 电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

1、电缆型号、电压、规格应符合设计要求。

① 电缆型号、电压、规格应符合设计要求。

② 电缆外观应无损伤、绝缘良好。

③ 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

④ 在带电敷设区内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

⑤ 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相适合。

2、三相四线制系统中应用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

3、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。

4、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

5、电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，不应大于下表。

6、电缆的最小弯曲半径应符合下表。

注：表中D为电缆外径。

7、敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上部不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

8、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于下表的规定。

9、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

10、电缆的固定，应符合下列要求：

① 垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；

② 水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处；

11、电缆排列，应符合下列要求：

①电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。

②高低压电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层排放，一般情况宜由下而上。

12、并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。

13、电缆在支架上的敷设应符合下列要求：

① 控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。

② 交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层。

③ 交流单芯电缆，应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绷带扎牢。

（3）导管内电缆的敷设

在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：

1、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。

陶粒空心隔墙板施工方案2、其他可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸入建筑物散水坡的长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。

3、从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近外，距地面高度2m以下的一段。

4、电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。

5、穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。

1、电缆埋设深度应符合下列要求：

① 电缆表面距地面的距离不应小于1.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处JTG_H10-2009标准下载，可浅埋，但应采取保护措施。

② 电缆应埋设在防冻层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。

2、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或砂层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土和砂子中不得有石块或其他硬质杂物。