GB 50149-2010 标准规范下载简介

GB 50149-2010 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

《GB 50149-2010 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》是由中国建筑工业出版社出版，由中华人民共和国住房和城乡建设部制定的一部技术标准。该规范主要针对电气装置安装工程中的母线装置施工与验收工作进行了详细的规定和指导。

该标准规定了母线装置的设计、选型、材料、加工、安装、调试、检验和验收等各个环节的详细要求，包括了母线的布置、安装位置、绝缘处理、接头连接、防护措施、接地与防雷等方面。它的目的是为了保证母线装置的工程质量，防止因施工不当或验收不严导致的安全隐患和电气故障。

使用这部规范，可以确保电气工程中的母线装置安装过程的规范化和标准化，提高工作效率，保证工程的安全和可靠性，对于电气工程的质量控制和验收工作具有重要的指导意义。完整正版、清晰无水印的版本通常会提供详细的技术参数、示例图和操作步骤，方便专业人员参考和执行。

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1规格应相符，零件配套应齐全： 2表面应光滑，无裂纹、毛刺、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷 锌层不应剥落； 3线夹船形压板与导线接触面应光滑平整，悬垂线夹的转动 部分应灵活。 3.5.4导线盘的摆放方向应使导线自盘的上部抽出。放线过程 中，导线不得与地面摩擦.并应按本规范第3.5.2条的规定对导线

头应加绑扎；端面应整齐、无毛刺，并应与线股轴线垂直。压接导 线前需要切割铝线时，不得伤及钢芯。

20.华润置地室内灯具安装工艺标准3.5.7耐张线夹压接前应对每种规格的导线取试件两件进行试 压,并应在试压合格后再施工。

3.5.7耐张线夹压接前应对每种规格的导线取试件两件

压，并应在试压合格后再施工

1压接用的钢模应与被压管配套，液压钳应与钢模匹配； 2扩径导线与耐张线夹压接时，应用相应的衬料将扩径导线 中心的空隙填满： 3导线的端头伸人耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定 的长度； 4压接时应保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重 叠不应小于5mm； 5压接时应以压力值达到规定值为判断压力合格的标准； 6压接后六角形对边尺寸应为压接管外径的0.866倍，当任 何一个对边尺寸超过压接管外径的0.866倍加0.2mm时，应更换 钢模； 7压接管口应刷防锈漆。 3.5.9螺栓连接线夹应用力矩扳手紧固。螺栓应均匀拧紧，紧固 U形螺栓时，应使两端均衡，不得歪斜；螺栓长度除可调金具外， 信幅

1导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并应用金属清洗剂清 洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍，导电接触面应涂以电力 复合脂； 2软导线线夹与电器接线端子或硬母线连接时，应按本规范 第3.1.8条、第3.2.2条和第3.3.3条的有关规定执行；

连接应采用专用线夹；软母线经螺栓耐张线夹引至设备时不得切 断，应成为一个整体。

3.5.14母线跳线和引下线安装后，与构架及线间的距离不得小

2.5%，同一档距内三相母线的弛度应一致；相同布置的分

2.5%，同一档距内三相母线的弛度应一致；相同布置的分支线， 宜有同样的弯曲度和弛度

1组合导线的间隔金具、固定用线夹，以及所使用的各种金 具应齐全；间隔金具及固定线夹在导线上的固定位置应符合设计 要求，其距离偏差允许范围为士3%；安装应牢固，并应与导线垂 直； 2载流导线与承重钢索组合后，其弛度应一致；导线与终端 固定金县的连接应符合本规范第3.3节的有关规定。

1封闭母线运输单元运抵现场后，应会同有关部门开箱清 点，应对规格、数量及完好情况进行外观检查，并应做好记录； ：2封闭母线运抵现场后若不能及时安装，应存放在干燥通 风、没有腐蚀性物质的场所，并应对存放、保管情况每月进行一次 检查； 3封闭母线现场存放应符合产品技术文件的要求。封闭母 线段两端的封罩应完好无损； 4母线零部件应储存在仓库的货架上，并应保持包装完好、 分类清晰、标识明确。

3.6.2安装前应检查并核对母线及其他连接设备的安装位置及 尺寸。

1在各段母线就位前，应对外壳内部、母线表面、绝缘支撑件 及金具表面进行检查和清理，并应进行相关试验； 2吊装母线应使用尼龙绳或套有橡胶管的钢丝绳，并不得碰 撞和擦伤外壳； 3各段封闭母线布置就位后，应按下列顺序进行调整： 1）离相封闭母线相邻两相母线外壳的中心距离应符合设计 要求，尺寸允许偏差为士5mm； 2）母线与设备端子的连接距离应符合设计要求；采用伸缩 节连接时，尺寸允许偏差为士10mm； 3）外壳与设备端子罩法兰间的连接距离应符合设计要求： 当采用橡胶伸缩套连接时，尺寸允许偏差为土10mm， 4）母线导体或外壳采用对接焊口连接方式时，纵向尺寸充 许偏差为士5mm； 5）母线导体或外壳采用搭接焊接连接方式时，纵向尺寸允 许偏差为土15mm; 6离相封闭母线中的导体与外壳的同心度充许偏差为 5mm，不满足时，应通过导体支撑结构进行调整。 4外壳短路板应按产品技术文件的要求进行安装、焊接： 5穿墙板与封闭母线外壳间应用橡胶条密封，并应保持穿墙 板与封闭母线外壳间绝缘 6当金属封闭母线设计有伴热装置时，伴热电缆的固定应保 证与母线及外壳的电气安全距离，并应密封伴热装置在封闭母线 上的孔洞； 7调整过程中，应仔细核查支承处的标高与其他设备的安装 位置，应避免对母线进行切割加工； 8应在调整完毕后，再进行外壳的固定和母线的连接：

3.6.6金属封闭母线的外壳及支持结构的金属部分应可靠

1全连式离相封闭母线的外壳应采用一点或多点通过短路 板接地：一点接地时，应在其中处短路板上设置一个可靠的接地 点；多点接地时，可在每处但至少在其中一处短路板上设置一个可 靠的接地点； 2不连式离相封闭母线的每一分段外壳应有一点接地，并应 只充许有一点接地； 3共箱封闭母线的外壳各段间应有可靠的电气连接，其中至 少有一段外壳应可靠接地。

3.6.7微正压金属封闭母线安装完毕后，检查其密封性应

3.7气体绝缘金属封闭母线

3.7.1气体绝缘金属封闭母线的运输、检查及保管应符合下列规 定： 1母线运抵现场后，应会同有关部门对运输单元的规格、型 号、数量及完好情况进行外观检查，并应做好记录； 2母线应堆放在坚实地面上，下方应有支撑件； 3母线附件应按产品技术文件要求的存储级别及编号进行 存储，并应做到包装完好，分类、标识应清晰； 4充气运输的母线，验收时应检查内部气体压力是否符合产 品技术文件的要求。如母线需较长时间保管，应每月检查一次气

体压力；当气压低至充许值时，应查找漏原因、进行维修，并应按 产品技术文件的要求补充同类气体： 5母线在运输、保管时，应按产品技术文件的要求保持顶部 朝上。 3.7.2母线安装前应核对母线固定基础、支架、孔洞等的位置及 尺寸，安装环境应符合产品技术文件的要求，并应采取防尘措施

1母线就位前，应对外壳内壁、导体表面、绝缘支撑件进行检 查和清理，法兰结合面应平整、无划伤； 2吊装母线应使用尼龙绳或有保护外套的吊索： 3导体表面和母线外壳内壁应光滑无毛刺，各母线段的长度 应符合产品技术文件要求； 4母线隔室打开后，在空气中的暴露时间应符合产品技术文 件的要求； 5清洁母线导体部件时，应使用产品技术文件要求的清洁 剂； 6以插接方式连接的导体，在两段母线连接时，不得损伤插 接结构及插接接触面； 7母线导体连接后，应对连接部位的接触电阻进行测试，测 试值应符合产品技术文件要求； 8密封垫（圈）不得重复使用；密封脂不可涂抹到密封垫（圈） 内侧； 9母线外壳螺栓连接，应用力矩扳手对角紧固； 10安装调整型伸缩节时，固定伸缩节两端的连接螺杆应按 产品技术文件的要求预留胀缩移动间隙；固定型伸缩节其波纹管 两端的连接螺杆，则应按产品技术文件的要求将螺母拧紧； 11外壳接地母线的安装应符合设计和产品技术文件要求， 并应无锈蚀和损伤，连接应牢靠；不同材质的接触面应涂电力复合

脂：伸缩节间的接地母线跨接，不得影响伸缩节的膨胀收缩

到内母线安农完成，南至猫真空剂，应元成 1）密度继电器应经检验合格，并有检验报告； 2六氟化硫气体检验合格，应符合现行国家标准《工业六氟 化硫》GB12022的有关规定； 3）固定伸缩节； 4）采取措施不得使真空泵在运行时中途停止。 2对隔室抽真空及真空度保持时间应符合产品技术文件要 求。 3对隔室充六氟化硫气体过程中，当接近标称压力时，应缓 漫充气直至标称压力时停止。 4充气完成后隔室应进行检漏，其单个隔室年漏气率不应大 于0.5%。 5隔室内六氟化硫气体的含水量，应符合现行国家标准《电 气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的有关规 定。

3.7.6母线安装完成后，应按现行国家标准《电气装

电气设备交接试验标准》GB50150和产品技术文件要求进行现 场试验。

4.0.1绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查，瓷件、法兰应完整 无裂纹DLT 802.9-2018标准下载，胶合处填料应完整，结合应牢固。 4.0.2绝缘子与穿墙套管安装前应按现行国家标准《电气装置安 装工程电气设备交接试验标准》GB50150的有关规定试验合 格。

4.绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查，瓷件、法兰应完整

4.0.3安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的 顶面，应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求 母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上。

4.0.3安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙

4.0.5.三角锥形组合支柱绝缘子的安装，除应符合本规范的有关 规定外，并应符合产品技术要求。 4.0.6无底座和顶帽的内胶装式低压支柱绝缘子与金属固定件 固定时，接触面间应垫以厚度不小于1.5mm的缓冲垫圈

1绝缘子串组合时，连接金具的螺栓、销钉及锁紧销等应完 整，且其穿向应一致，耐张绝缘了串的碗口应向下，绝缘子串的球 头挂环、碗头挂板及锁紧销等应互相匹配； 2弹簧销应有足够弹性，闭口销应分开，并不得有折断或裂 纹，不得用线材代替； 3均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置应正确； 4 多串绝缘子并联时，每串所受的张力应均匀； 5 绝缘子串吊装前应擦拭干净

4.0.8穿墙套管的安装应符合下列要求

4.0.8穿墙套管的安装应符合下列要求： 1安装穿墙套管的孔径应比嵌人部分大5mm以上《内层熔接型铝塑复合管 CJ/T193-2004》，混凝土 安装板的最大厚度不得超过50mm； 2穿墙套管直接固定在钢板上时，套管周围不得形成闭合磁 路； 3穿墙套管垂直安装时，其法兰应在上方，水平安装时，法兰 应在外侧； 4600A及以上母线穿墙套管端部的金属夹板（紧固件除外） 应采用非磁性材料，其与母线之间应有金属相连，接触应稳固；金 寓夹板厚度不应小于3mm；当母线为两片及以上时，母线与母线 间应予固定； 5充油套管水平安装时，储油柜及取油样管路应采用铜或不 锈钢材质，且不得渗漏：油位指示应清晰；注油和取样阀位置应装 没于巡视侧；注入套管内的油应合格： 6套管接地端子及不用的电压抽取端子应可靠接地。

5.0.1在验收时，应进行下列