DB62／T 3190-2020 标准规范下载简介

DB62／T 3190-2020 长螺旋钻孔压灌混凝土桩复合地基施工规程.pdf简介：

DB62/T 3190-2020 是一个地方标准，全称为《长螺旋钻孔压灌混凝土桩复合地基施工规程》，它是中国甘肃地区关于长螺旋钻孔压灌混凝土桩（也称为旋挖桩或成孔灌注桩）复合地基的施工技术规范。这个规程详细规定了这种施工方法在设计、施工、质量控制、验收等方面的要求和操作流程，旨在保证长螺旋钻孔压灌混凝土桩复合地基的施工质量，提升建筑工程的稳定性和安全性。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩复合地基是通过长螺旋钻机在地基中钻孔，然后通过压灌混凝土的方式形成桩体，桩体与土体紧密结合，形成复合地基，主要用于增强建筑物的承载能力和稳定性，适用于各种地质条件的建筑工程项目。

遵循这个施工规程，可以保证桩体的直径、深度、混凝土质量、施工工艺等各方面都符合标准要求，从而保障建筑物的正常使用和安全。

DB62／T 3190-2020 长螺旋钻孔压灌混凝土桩复合地基施工规程.pdf部分内容预览：

4.4.1~4.4.6长螺旋钻孔压灌混凝土桩复合地基主要材料有水 泥、砂、石、粉煤灰、矿渣、外加剂、钢筋、级配砂石石灰等，所用原 材料的材质、品种、规格除应满足设计与现行相关标准要求外，还 应充分考虑当地供货情况和工艺特性等因素，应做到因地制宜。 有复试要求的原材料主要有：钢筋、水泥、砂、石、粉煤灰、外加 剂,取样及送检应符合现行相关标准的要求

4.5.1长螺旋钻钻孔时，施工场地应平整、坚实，满足施工要求。 钻机就位后应对钻头阀门灵活度进行检查，钻机应控制两个方向 的垂直度，通过调平钻机来调整钻杆的垂直度必要时利用经纬仪 或全站仪实时监测。对于松软地基应对长螺旋钻机液压支腿的支 撑枕木采取加固措施，防止钻机在钻孔过程中摇晃或倾覆。

或全站仪实时监测。对于松软地基应对长螺旋钻机液压支腿的支 撑枕木采取加固措施工程建设百问丛书 地下与基础工程百问，防止钻机在钻孔过程中摇晃或倾覆。 4.5.2桩位偏差是指桩中心偏离设计位置的距离。造成偏差的 主要原因有：人为因素、设备因素及地下障碍物的影响。施工中机 械设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程和施工组织设计 要求进行，并做好验收工作。钻机应根据地基土的情况选择，在钻 孔过程中应对桩位点互相校正，以免发生偏差。 4.5.3钻孔时应严格控制钻进速度，刚接触地面时，下钻速度应 缓慢。如遇到难以钻进的土层或孤石时，应降低钻进速度,缓慢钻

4.5.2桩位偏差是指桩中心偏离设计位置的距离。造成偏差的

主要原因有：人为因素、设备因素及地下障碍物的影响。施工中机 械设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程和施工组织设计 要求进行，并做好验收工作。钻机应根据地基土的情况选择，在钻 孔过程中应对桩位点互相校正，以免发生偏差。

4.5.3钻孔时应严格控制钻进速度，刚接触地面时，下钻速度反

缓慢。如遇到难以钻进的土层或孤石时，应降低钻进速度，缓慢钻 进或采取其他措施，比如更换钻头、更换大功率钻机等。在难以钻 进的情况下如果强行钻进，会导致桩位偏差、桩身倾斜（产生斜 孔）.甚至造成钻杆拧断。斜孔产生的主要原因是长螺旋钻杆的垂 直度不满足要求，或者在软弱土层向较硬土层过渡时，若接触层面 起伏较大.钻进过程中压力过大.钻头易沿软弱层面倾斜造成斜 孔。为了防止斜孔的发生,在对准桩位时应使钻杆保持垂直,在钻

进过程中可进行微调并应保持匀速钻进，不允许猛加压力钻进。 在软硬土层交替部位，应采取钻进一提钻一钻进的施工工艺。对 已发生的倾斜孔可往复扫孔纠正，若纠正无效，可在原孔内回填黏 性土后重新钻进。 4.5.4在有地下水的砂土层钻进时，钻杆底部活门应有防止进水 的措施，防止进水后改变混凝土配合比而影响桩体混凝土强度。 4.5.5施工前应测定施工作业面的标高，根据作业面标高和设计 桩顶标高确定钻孔深度。若施工过程中作业面重新平整应及时

进过程中可进行微调并应保持匀速钻进，不充许猛加压力钻进。 在软硬土层交替部位，应采取钻进一提钻一钻进的施工工艺。对 已发生的倾斜孔可往复扫孔纠正，若纠正无效,可在原孔内回填黏 性土后重新钻进。

4.5.5施工前应测定施工作业面的标高，根据作业面标高和讠

桩顶标高确定钻孔深度。若施工过程中作业面重新平整，应及时 复核施工作业面标高。

4.6.1 ~ 4.6.2

洞、夹泥、桩尖沉渣厚度过大等问题，从而影响桩身质量和承载 力。因此，混凝士压灌严禁先提钻再泵送混凝土，是该工艺控制的 要点，应严格执行。但当桩端处有粒径较大的卵石时，停钻后容易 发生卡钻现象，允许在转动条件下泵送混凝土。混凝土压灌过程 应连续进行，直至桩体混凝土泵送至设计标高，避免供料不足而停 机待料，防止产生桩身质量问题，如断桩、缩径、桩身混凝土不密实 等质量缺陷。提钻速度还应考虑混凝土泵送量，保证管内有一定 量混凝士，避免造成断桩。

4.6.3混凝土压灌过程中，应保持钻具排气孔畅通，确保混凝土

压灌顺畅，防止混凝土泵送管路中发生堵管。堵管在施工中经常 出现，它既浪费材料文影响施工效率有时可爆裂软管危及前台工 作人员的人身安全。其主要原因为：（1)混凝土输送管内有空气： 泵送混凝土时管内空气不能及时排出，受压产生阻力而堵管；(2 材料品质低，如粗骨料中碎石粒径过大，细骨料中砾石含量过多， 混凝土珊落度低等；(3)混凝土泵送压力不足，管道漏气等。堵管的 预防措施主要有以下几个方面：(1)在长螺旋钻机上设置排气孔以

解决管内或钻进过程中的气阻问题，下钻时应及时检查钻头阀门 的灵活度；(2)严格控制进场材料的品质,粗骨料粒径以5mm~ 20mm为宜，细骨料以中砂为宜,砂率宜控制在40%~50%，混凝土 中添加适量的泵送剂或减水剂,适当延长搅拌时间，使混凝土在泵 送过程中不泌水、不离析：（3)在高温环境下，管道应覆盖隔热材料： 4)根据泵送能力确定合埋的提钻速度。 4.6.7桩的混凝土充盈系数是指实际混凝王压灌量与理论计算 量之比，是判定成桩质量的一个重要依据。若充盈系数小于1.0 则说明实际压灌混凝土量小于理论计算量，桩身质量存在缺陷。 4.6.9混凝土输送泵的安放位置应与钻机的施工顺序相配合，混 凝土输送泵管尽可能保持水平，长距离泵送时泵管下面应用垫木 垫实。

4.7钢筋笼制作及植入

4.7.1钢筋笼的保护层厚度是施工控制的重要指标，应通过安设 保护层垫块，焊接对中支架、控制钻杆垂直度与钢筋笼吊装垂直 度、控制钢筋笼植入速度等措施来实现。 4.7.2钢筋笼运输应保证钢筋笼平直不扭曲变形，长度大于6m 的钢筋笼吊装时宜采用多点起吊。施工现场主要采取钢筋笼内穿 导人管的方式，这是保证较长钢筋笼顺利植入桩体的重要措施 采用穿导人管的措施，一般是将两端带活动“U”形扣的钢丝绳挂 在起重机主钩上，并扣好起重机主钩的安全扣。钢丝绳一端与导 管的振动锤头连接，另一端与钢筋笼上端加强箍筋连接，并沿钢 筋笼长度方向均匀垂直铺设数根短钢管或其他形式的滚筒，以 利于钢筋笼与导人管之间沿长方向的滑动。然后起重机缓慢收回 主钩，通过钢丝绳拉力将导入管穿入钢筋笼内。导入管穿入完成 后，拆下钢丝绳，再用钢丝绳连接起重机辅钩和钢筋笼中部，主钩 连接振动锤，另用一根钢丝绳连接主钩和钢筋笼上部箍筋。利用

另外，振动电机压在钢筋笼顶部使钢筋笼受压，易使其产生弯曲变 形。以上这些因素均对沉笼产生非常不利的影响使沉笼施工达 不到预想的效果。主要控制方法有：(1)尽量减小钢筋笼端阻面积， 在中低频率前提下适度增加振动贯人能量，改进振动设备性能，优 化设备技术参数；(2)控制混凝土人泵落度的最低值不宜小于 180mm，做到一次泵人，立即植笼，减少珊落度的损失是改善振动 沉入效果的有效工艺措施；（3)改善混凝土配合比，保证粗骨料的 粒径小于20mm,级配满足要求,遇渗水性较大的土层时,应选择合 适的外加剂改善混凝土的和易性：(4)吊放钢筋笼时保证垂直和对 位准确

植入过程中至关重要,这不仅是成桩质量的要求,而且也是钢筋笼 能否植人到位的关键所在，两者任何一方面出现偏差时，都可能造 成钢筋笼不能顺利植入到位。

4.8.1褥垫层的施工参数应根据施工条件、褥垫层填料种类、碾 压设备及设计要求等通过现场试验确定，以求得最佳密实效果， 对于存在软弱下卧层的褥垫层，应针对不同施工机械设备的重量 碾压强度、振动力等因素，确定垫层底层的铺填厚度，既达到较好 的压实效果，又不扰动下卧层地基土

4.8.1褥垫层的施工参数应根据施工条件、褥垫层填料种类、碾 压设备及设计要求等通过现场试验确定，以求得最佳密实效果。 对于存在软弱下卧层的褥垫层，应针对不同施工机械设备的重量 碾压强度、振动力等因素，确定垫层底层的铺填厚度，既达到较好 的压实效果，文不扰动下卧层地基土。 4.8.2为取得最佳压实效果，宜采用最优含水率作为施工控制含 水率注册安全工程师案例分析，施工含水率偏差应控制在最优含水率土2%的范围内。现场 实际含水率检测应采用烘十法，最优含水率应现场取样后在实验 室通过击实试验检测确定。 褥垫层下卧层为软弱土层或桩间土含水率较大时，应避免用 动士太实注一原坐士目左一宝的均说座一口平用动士太实注

4.8.2为取得最佳压实效果，宜采用最优含水率作为施

水率，施工含水率偏差应控制在最优含水率土2%的范围内。现场 实际含水率检测应采用烘十法，最优含水率应现场取样后在实验 室通过击实试验检测确定。 褥垫层下卧层为软弱土层或桩间土含水率较大时，应避免用 动力夯实法。原状土具有一定的结构强度，一旦采用动力夯实法， 将会使原状土受到扰动，造成地基土强度大大降低，变形大量增

褥垫层下卧层为软弱土层或桩间土含水率较大时，应避免用 动力夯实法。原状土具有一定的结构强度，一旦采用动力实法， 将会使原状土受到扰动,造成地基土强度大大降低,变形大量增

加,将影响到复合地基的承载力与稳定性。 褥垫层施工质量与碾压程度有较大关系，为保证碾压效果，在 每层褥垫层铺设碾压后DB1501／T 0009-2020标准下载，应按照设计要求取样检测压实系数或测 量夯填度，在达到设计要求后方可进行上一层的施工。

4.9.2弃土堆放应远离成品桩，且堆放不应过高。弃土及桩间土 4.10施工安全管理与环境保护 4.10.1本条规定是为了科学地评价施工安全生产情况，提高安 全生产工作和文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职 工的安全与健康，实现检查评价工作的标准化、规范化 4.10.3机械设备应按时进行保养，当发现有漏保失修或超载带 病运转等情况时，使用者应立即停用并向设备管理人员反映情况， 立即组织维修。 4.10.6本条对施工环保措施做了规定。环境保护责任制，机械 呆养、限额领料等制度应健全，做到有据可查、有责可究；施工期间 应严格控制噪声，并应符合现行国家标准《建筑施工场界环境噪声 排放标准》GB12523的规定：施工现场出入口应设置冲洗设施、污 水池和排水沟，应由专人对驶出车辆进行清洗保洁；在材料的运 输、过筛、拌和及铺填过程中，应采取有效措施防止尘土飞扬、沿途 洒落或流溢，避免造成环境污染