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GBT 40916-2021 液化气储运用高强度聚氨酯泡沫塑料.pdf简介：

GBT 40916-2021 是中国国家标准，其全称为《液化石油气储罐用高强度聚氨酯泡沫塑料技术要求》。这个标准主要规定了液化石油气（LPG）储罐在使用高强度聚氨酯泡沫塑料（UHWP）作为绝热材料时的技术要求、性能指标、生产和检验方法等。

高强度聚氨酯泡沫塑料（Ultra-High-Performance Polyurethane Foam，简称UHWP）是一种高性能的绝热材料，具有良好的保温隔热性能、轻质、强度高、耐腐蚀和良好的耐候性。在液化气储罐的应用中，UHWP能够有效防止热量的传递，确保储罐内液化气的安全存储和运输，同时也能降低能耗。

按照GB/T 40916-2021标准，UHWP的性能需要满足特定的厚度、密度、导热系数、压缩强度、抗老化性能等要求，以确保其在极端环境条件下仍能保持良好的绝热性能和结构稳定性。

总的来说，这个标准的实施对于规范液化气储罐的设计、生产和使用，提高储罐的安全性和能源效率具有重要意义。

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国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T 40916—2021

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则 起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本文件起草单位：北京工商大学、浙江浦森新材料有限公司、浙江大学、江苏长能节能新材料科技有 限公司、江苏雅克科技股份有限公司、沪东中华造船（集团）有限公司、上海船舶工艺研究所、华东理工大 学、北京化工大学、轻工业塑料加工应用研究所、江苏江化聚氨酯产品质量检测有限公司、淄博联创聚氨 酯有限公司、北京市射线应用研究中心、中国科学院理化技术研究所、德和科技集团股份有限公司。 本文件主要起草人：周洪福、夏森权、王利群、施剑峰、赵俊飞、曹恒、毛鑫明、张申、刘涛、王向东、 信春玲、吴昊、朱谦、陈倩、王连7

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则 起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本文件起草单位：北京工商大学、浙江浦森新材料有限公司、浙江大学、江苏长能节能新材料科技有 限公司、江苏雅克科技股份有限公司、沪东中华造船（集团）有限公司、上海船舶工艺研究所、华东理工大 学、北京化工大学、轻工业塑料加工应用研究所、江苏江化聚氨酯产品质量检测有限公司、淄博联创聚氨 指有限公司、北京市射线应用研究中心、中国科学院理化技术研究所、德和科技集团股份有限公司。 本文件主要起草人：周洪福、夏森权、王利群、施剑峰、赵俊飞、曹恒、毛鑫明、张申、刘涛、王向东 信春玲、昊昊、朱谦、陈倩、王连7

GBT 39549-2020 纤维增强热固性复合材料化粪池.pdfGB/T40916202

气储运用高强度聚氨酯泡沫塑料

本文件规定了液化气储运用高强度聚氨酯泡沫塑料的术语和定义、产品类别和标记、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于液化气陆基储罐和管道，液化气运输船货舱、储罐和管道，船用液化气储罐、管道和燃 料舱等领域应用的聚氨酯泡沫塑料

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 本文件。 GB/T2035—2008 塑料术语及其定义 GB/T2918—2018 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6343—2009 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8810—2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定 GB/T 8811—2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 8813—2020 硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB/T 8333—2008 硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法 垂直燃烧法 GB/T 96411988 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法 GB/T 10007—2008 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法 GB/T102942008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T 102952008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T 107992008 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率的测定 GB/T 11547—2008 塑料耐液体化学试剂性能的测定 GB/T 16777—2008 建筑防水涂料试验方法 GB/T17393—2008 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范 GB/T20673—2006 硬质泡沫塑料低于环境温度的线膨胀系数的测定 GB/T 21332—2008 硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定 JC/T618—2019 绝热材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸盐和钠离子的化学分析方法

B/T2035—2008界定的术语和定义适用于本文件

型方式和芯密度。不同分为15个类别，如表1所

产品外观应颜色均匀、无裂缝、凹痕和杂质等缺陷 产品的性能要求应符合表2的规定

GB/T40916—2021

GB/T 409162021

6.1.1泡沫性能试验时必须在产品熟化72h以后取样，去除表皮后从产品的中部切取试样。 6.1.2常温试验的状态调节和试验环境按GB/T2918一2018中23/50二级环境条件进行，样品在切割 或物理性能试验前应在（23士2）℃下进行不少于16h的状态调节，并在此环境下试验， 6.1.3低温试验的试样应按试验需要.在与试验环境同等条件下.进行不少于30min的状态调节

在判定测定值或其计算值是否符合文件要求时，应将测试所得的测定值或其计算值与文件规定的 极限数值作比较，比较的方法采用GB/T8170一2008中4.3.3规定的修约值比较法

除尺寸和外观检验外，其他所有试验所截取的试样与样品边缘的距离不应小于20mm。试样的 长、宽、厚方向分别与图1～图3中三类聚氨酯泡沫的X、Y、Z方向一一对应。

6.6压缩强度和压缩弹性模量

按GB/T8813一2020规定进行，试样尺寸（100土 mmX（50土1)mm，试样数 个。试验速度为5mm/min。压缩强度和压缩弹 试样试验结果的算术平均值。如果试样 尺寸不是上述尺寸，按照产品的实际尺寸进行测定，不同尺寸的样品测试数据不具有可比性

按GB/T102942008规定 行，仲裁时采用GB/T10295一2008。 试样厚度应达到（25土1)mm。平均温度为（25土2） 0，试验温差为20℃

按照GB/T9641一1988规定进行。拉伸速率为（5±1)mm/min。

按照GB/T16777一2008中第7章规定进行。基材为实际泡沫载体的同一材质、温度为（23士5）℃

GB/T40916202

6.11高低温循环尺寸稳定性

试样尺寸（100土1）mm×（100±1）mm×（25±0.5）mm，试样数3个 高温试验条件为温度（80士2）℃，时间12h。 低温试验条件为浸泡在液氮中12h，经过3次高低温循环后，按GB/T8811一2008规定进行样品 测试。尺寸稳定性取3个试样试验结果的算术平均值。

按GB/T10799—2008规定进行

按GB/T8810一2005规定进行，试样尺寸（150士2）mm×（100士2）mm×（25士1）mm，试 个，水温（23土2）℃，浸泡96h。吸水率取3个试样试验结果的算术平均值

按照GB/T20673—2006规定进行，测试温度在+20℃～ 一196℃，至少取5个试样进行测试 胀系数取5个试样试验结果的算术平均值

按照GB/T21332一2008规定进行，测试温度（38士1）℃，沿试样方向相对湿度梯度为0%到88 样厚度25mm，最少测试样品数量5个。水蒸气透过率取5个试样试验结果的算术平均值

按GB/T8333一2008规定进行，试样长度为（254士1)mm，宽度和厚度为（19士1)mm，点火时间为 10S.至少取6个试样进行测试

6.17初级脂肪烃(C4及C4以下)敏感性

按照GB/T11547一2008规定进行。试样长度和宽度为（60士1)mm，厚度为（25士1)mm。试样在 液化气浸没14d，取出烘干后进行质量变化率的测试

.18可溶出氯化物含量

按JC/T618—2019规定进行

GB/T 409162021

DB22∕T 5052-2021 加热电缆地面辐射供暖技术标准6.19 浸泡液 pH 值

按GB/T17393一2008规定中的附录B进行

7.1.1A类产品在交付时应进行交付检验，B类和C类产品出厂时应进行出厂检验。 7.1.2交付检验的检验项目为：外观、芯密度、压缩强度、燃烧性能。 7.1.3出厂检验的检验项目为：尺寸、外观、芯密度、压缩强度、燃烧性能。 7.1.4组批：以出厂的同一原料、同一配方、同一等级、同一型号、同一生产工艺条件的产品100m为 批，不足100m的按一批计。 7.1.5抽样：A类产品的抽样应随机抽取现场任一批产品的化学原料A、B组分，按照供货方规定的配 比充分混合均匀，喷涂成型，形成检验样本或直接从现场挖取样品，然后进行检验。B类和C类产品的 油样在出厂产品中随机抽取样品进行检验。其中，尺寸、外观、芯密度各随机抽取12块样品进行检验 玉缩强度、燃烧性能取其中6块样品进行检验。 7.1.6判定规则：尺寸、外观、芯密度、压缩强度、燃烧性能按第6章规定的试验方法进行检验，检验结 果的判定按GB/T8170一2008中规定的修约值比较法进行，应符合第5章的规定。如果有一项指标不 合格，应加倍抽样复验。复验结果仍有一项不合格。则判该批产品不合格

7.2.1型式检验为全项目检验，当有下列情况之

.2. 型式检验为全项目检验，当有下列情况之一者应该进行型式检验： a）正常生产，每年进行一次； b） 新产品定型鉴定时； c）产品原材料、生产工艺、配方有重大改变，可能影响产品性能时； d） 停产三个月及以上，恢复生产时； e 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 7.2.2型式检验的检验项目为第5章规定的各项要求。 7.2.3型式检验应在工厂仓库的合格品中随机抽取，按第6章规定的试验方法切取试样并进行检验 检验结果应符合第4章的规定。 7.2.4判定规则：检验结果的判定按GB/T8170一2008中规定的修约值比较法进行，应符合第5章的 规定。如果有一项指标不合格，应加倍抽样复验。复验结果仍有一项不合格。则判该批产品不合格

8标志、包装、运输、购存

GBT51223-2017 公共建筑标识系统技术规范.pdf产品的包装物上应有清晰、牢固的标志。标志内容包括：产品名称、产品标记、生产批号、日期、生产

GB/T 40916—2021厂家名称等。8.2包装产品包装由供需双方协商。包装物应适应运输的要求8.3运输在运输过程中应防止日晒、雨淋，严禁烟火，应小心轻放，避免长期受压、机械损伤8.4贮存产品应贮存在通风、避光、干燥的库房内。不得接近火源、热源，不能与化学药品或气体等接触，并应避免长期受压、机械损伤9