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GB／T 3836.28-2021 爆炸性环境 第28部分：爆炸性环境用非电气设备 基本方法和要求.pdf简介：

GB/T 3836.28-2021《爆炸性环境 第28部分：爆炸性环境用非电气设备》是中国国家标准，它规定了爆炸性环境用非电气设备的设计、制造、检验和试验的基本方法和要求。这个标准适用于在爆炸性气体、蒸汽、薄雾或粉尘环境中的非电气设备，如机械设备、工具、车辆部件等，这些设备需要在这样的危险环境中安全运行，防止引发爆炸。

该标准的主要内容包括： 1. 设备的设计应遵循防爆原则，确保设备不会成为点燃源或传播火焰的媒介。 2. 设备的材料和结构应能抵抗爆炸环境中的物理和化学效应。 3. 对设备进行严格的制造过程控制，确保其质量和性能符合标准要求。 4. 设备需通过相关的检验和试验，如防爆性能试验、机械性能试验、材料耐腐蚀性试验等。 5. 提供设备的使用、维护和安全操作指南。

总之，GB/T 3836.28-2021是为了防止爆炸性环境中的非电气设备引发或加剧爆炸危险，保障人员安全和设备运行的可靠性。

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表6Gc级设备单次冲击能量限制

表7Da、Db和Dc级设备单次冲击能量限制

GB／T 38116-2019 用于移动能量存储单元的低压对接连接器GB/T3836.282021

火花。对于由非导电材料（天多数为塑料以及其他材料）制成的带电荷部件，也可能出现刷形放电。在 特殊情况下，在快速分离过程中（例如，薄膜越过滚筒、传动带、装载臂操作和大量碳氢化合物转移），也 可能出现传播型刷形放电。也可能出现散装材料造成的锥形放电和电子云放电。 电晕放电（从导体的尖点或边缘）和闪电状放电（例如在火山喷发期间的大灰云中）也是已知的，但 不必被认为是本文件范围内的点燃源， 对于爆炸性环境，电晕放电不具有点燃性，并且在工业操作中遇到的带电云中从未观察到闪电状 放电。 火花放电、传播型刷形放电和锥形放电可能点燃爆炸性环境，取决于它们的放电能量。 刷形放电几乎能点燃所有爆炸性气体环境。可燃性粉尘，只要没有可燃性气体或蒸气，就不能被刷 形放电点燃，与最小点燃能量（MIE）无关。 对设备的非导电部件和金属部件上的非导电层的要求仅适用于暴露在爆炸性环境中且有可预见的 静电起电机制的情况。 重多信自附录H

6.7.2导电部件的接地连接件

设备的所有导电部件应布置成它们之间不太可能存在危险的电位差。如果隔离的金属部件很可 起电并作为点燃源，那么应提供接地端子

6.7.3预防高效电荷产生机制

传播型刷形放电被认为是爆炸坏境中的有效点燃源。它们可能在金属表面的非导电层不 东层的间 效起电后出现。在设备中可以通过确保各层的击穿电压小于4kV或排除任何比手动摩擦表面更强的 起电机制来防止传播型刷形放电 对于Ⅲ类设备，也可以通过确保非导电层的厚度大于8mm防止传播型刷形放电点燃。 注1：对于厚度超过8mm的非导电层，可能会发生刷形放电，但对于EPLDa、Db和Dc设备而言它们被认为不是 点燃源，因为它们对粉尘环境不是引燃性的， 注2：液体或悬浮液的处理（混合或搅拌、填充或排放）可能引起包括传播型刷形放电风险在内的静电点燃风险

在任何方向上有超过10000mm"的投影面积的非导电表面的设备（对于EPLMa和Mb），其设计 应使其在正常使用、维护和清洁条件下避免因静电引起的点燃危险。 该要求应通过下列条件之一满足 a）选择适当材料，使表面电阻按照测量8.4.8中给出的方法在（23士2）℃和（50土5）%相对湿度 时测量不超过10°2，或在（23土2）℃和（30士5）%相对湿度下测量不超过10112 D 通过尺寸、形状和布局，或其他保护方法，不产生危险的静电电荷。如果不能发生传播型刷形 放电（见6.7.3），可以通过GB/T3836.1一2021中26.17的转移电荷试验和表10的最大可接 受转移电荷限值满足此要求。 c 当非导电材料是接地金属（导电表面）涂层时，如果不能发生传播型刷形放电（见6.7.3），将厚 度限制在2mm以下。 注：b)和c)的措施仅能限制刷形放电，而不能限制传播型刷形放电

Ⅱ类设备，如果有部件容易产生静电，应设计成在使用、维护和清洁的条件下避免因静电 燃危险。

GB/T3836.282021

该要求应通过下列条件之一满足： a 选择适当材料，使表面电阻按照测量8.4.8中给出的方法在（23土2）℃和（50土5）%相对湿度 时不超过10°Q2，或在（23士2）℃和（30士5）%相对湿度下测量不超过10Q； b 通过尺寸、形状和布局，或其他保护方法，不产生危险的静电电荷。对于EPLGb，如果不能发 生传播型刷形放电（见6.7.3），可以通过GB/T3836.1一2021中26.17的转移电荷试验和表10 的最大可接受转移电荷限值满足此要求； 如果不能发生传播型刷形放电（见6.7.3），限制容易产生静电的非导电部件的任何方尚的投影 面积，见表8。

中易产生静电电荷的非导电部件所允许的最大投

如果暴露的塑科平面部分被导电接地框架包围开与之接融，则这些值可以乘以4 如果设备的预期使用可能导致在正常运行中频繁发生引燃性放电，则Ga级设备的判定准则适用。 如果设备的预期使用可能导致在正常运行中频繁发生引燃放电，Gb级设备的判定准则适用。 投影面积：对于板材，该面积是暴露（可起电)的面积。对于弯曲和凸起的物体，面积为最大投影面积，即阴影图 像。对于狭长的材料，如电缆、护套或管道，最大尺寸由横向尺寸确定（即电缆、护套或管道的直径）。当其盘绕 时.宜将其视为护套

Ⅱ类设备中的非导电材料是接地金属或导电表面上的可起电涂层，如果不能发生传播型刷形 放电（见6.7.3），对于IⅡIA和ⅡB类的气体和蒸气，厚度限制在不大于2mm，或者对于ⅡC类 气体和蒸气，厚度不大于0.2mm。 注：根据b）、c)和d)的措施仅能限制刷形放电，而不能限制传播型刷形放电。 e）如果不能通过设备的设计避免静电放电点燃的风险，标志应包括11.21)所述的符号“X”和表 11a）的警告标志。说明书中厂 安全措施，见第10章

6.8绝热压缩和冲击波

GB/T3836.282021

和阀门只能缓慢打开 注2：防爆往复式内燃机通常采用特殊设计来控制发动机内绝热压缩产生的危险

6.9放热反应（包括粉尘

如果已确定由于放热反应引起的危险，则应符合以下设备和元件的特定要求。 应尽可能避免使用自燃物质， 当必须处理此类物质时，应根据具体情况采取必要的保护措施。以下保护措施可以合适： 化； 稳定； 改善散热，例如将物质分成较小的部分； 限制温度和压力； 在较低温度下储存； 限制停留时间。 应避免与处理物质发生危险反应的结构材料。 对于因铁锈和轻金属（例如铝、镁或其合金）的冲击与和摩擦引起的危险的保护措施，见6.4。 注：通常非自燃的材料在某些条件下可能变成自燃的，例如，在含硫石油产品的储存或在情性环境中研磨轻金后

7.1运动部件间隙中粉尘或其他物质的沉积

点燃危险评定应考虑由两个运动部件或运动部件和固定部件之间的粉尘或其他物质沉积引起的 燃风险。如果粉尘或其他物质长时间保持与同一运动部件接触，会被加热并导致粉尘或其他物质燃烧 随后可能会点燃爆炸性环境。即使是缓慢移动的部件也可能导致温度大幅上升。 在某些类型的粉末处理设备中，这种类型的点燃风险是不可能避免的。在这种情况下，应采用一个 或多个保护措施。

7.2阻火器中的粉尘或其他可燃物质的沉

外壳打开的时间比点燃源降为非有效点燃源所需的时间短时（例如，允许内装热部件的表面温度 设备标志的温度组别或最高表面温度以下），外壳应标志表11b)或表11c)中警告标志。 注：上述标志信息也要包含在第10章规定的说明书中。

7.4设备的非金属外壳和非金属部件

根据点燃评定，与防爆有关的设备非金属外壳和非金属部件（例如塑料部件、玻璃窗等）以及金属部 件上的非导电层应符合7.4.1～7.4.3的要求，也应符合8.3要求

材料应按9.1的规定进行说明并形成文件。材料的说明应包括GB/T3836.1一2021中要求的非金 20

属外壳和外壳非金属部件材料的详细规格

GB/T3836.282021

塑料材料的温度指数TI至少应比最高工作温度高20K（见GB/T3836.1一2021）。 相对热指数（RTI一机械）可以根据ANSI/UL746B来确定，以替代TI。 弹性体应具有的连续工作温度（COT）范围，其最低温度低于或等于最低工作温度，最高温度至少 比最高工作温度高20K

保持保护等级所必需的部件应确保不会因意外或因疏忽被移除。为此，采用的紧固件只能用工具 或钥匙帮助拆卸

如果安全或防爆型式取决于使用的粘结材料GB∕T 34614-2017 光伏玻璃温和气候下城市环境自然曝露试验方法及性能评价，则GB/T3836.1一2021的要求适用

对于1类设备、Ⅱ类Ga和Gb级设备以及第血类Da和Db级设备，其完整性与防点燃保护相关的 透明件应能够通过8.3.1规定的相关试验或提供保护盖或永久保护网以通过相关试验。 注：观察窗通常用于检查带有旋转部件的设备所使用的润滑剂的状态（例如液位、质量）。 在做出试验决定之前，应检查是否可能发生观察窗损坏，具体取决于其位置和安装位置，以及损坏 是否会导致： a）液体损失，可能导致自发干运行并且在日常维护周期内无法检测到；或 b）泄漏物质的自燃，因为它与热表面接触，因此可能作为爆炸性环境的点燃源。 如果根据a)液体损失没有危险，或根据b）自燃不相关，损坏的观察窗不被认为对防爆型式至关重 要，可以免除根据8.3.1的冲击试验

当设备被设计为在探测到爆炸性环境时断开电源，说明书应包括以下方面的指导： 在探测到爆炸性环境和设备断电期间降低点燃风险； 避免因断电而引起的点燃危险

原型产品或样品应按照本文件及有关防爆型式的具体标准的型式试验要求进行试验。认为不必要 的试验项目可以取消，但应在技术文件中记录取消试验的理由。 不必重复已经在Ex元件上进行过的试验。 注：由于防爆型式中包含安全系数，品质良好且定期校准的测量设备固有的测量不确定度被认为没有明显的不利 影响.并目在进行必要的测量以验证设备符合GB/T3836相关部分的设备要求时不需要考虑

8.2最高表面温度测定

最高表面温度应按照设备保护级别（EPL)GB／T 38839-2020 工业机器人柔性控制通用技术要求，在制造商规定的最不利负载时的最不利条件下测

度应按照设备保护级别（EPL），在制造商规定的最不利负载时的最不利条件下测定