DB61／T 1144-2018 标准规范下载简介

DB61／T 1144-2018 公路沥青路面乳化沥青厂拌再生技术规范简介：

DB61/T 1144-2018《公路沥青路面乳化沥青厂拌再生技术规范》是中国北京市地方标准，主要规定了公路沥青路面使用乳化沥青进行厂拌再生的技术要求、试验方法、检验规则以及质量控制等内容。这个标准的出台，是为了更好地推动北京市公路沥青路面的环保、经济、高效再生利用，提高资源利用率，降低建设成本，同时也对环境保护起到了积极作用。

具体来说，该规范涵盖了以下几个方面：

1. 工程设计：规定了乳化沥青厂拌再生混合料的设计参数，包括矿料级配、沥青含量等。

2. 原材料：对用于厂拌再生的旧沥青混合料、乳化沥青、矿粉等原材料的性能指标进行了规定。

3. 生产工艺：规范了乳化沥青厂拌再生混合料的生产流程，包括混合、拌合、储存等步骤的操作要求。

4. 检验方法：规定了再生混合料的物理性能、化学性能、工艺性能等各项指标的测试方法。

5. 质量控制：制定了从原材料到最终产品的全程质量控制措施，确保再生混合料的质量达到设计要求。

6. 施工与验收：规定了再生混合料的施工现场操作方法，以及混合料施工后的验收标准。

这个标准的实施，对于提高北京市公路建设和养护的科技含量，推动绿色、环保、可持续的公路建设，有着重要的指导意义。

DB61／T 1144-2018 公路沥青路面乳化沥青厂拌再生技术规范部分内容预览：

表1所列符号及代码适用于本文件。

下列术语和定义适用于本文件。 4.1 乳化沥青冷再生emulsifiedasphaltcoldrecycling 采用专用机械设备对旧沥青路面或RAP进行处理，并在常温下掺加一定比例的新集料、乳化沥青、 活性填料（水泥、石灰）等进行常温拌和，常温铺筑、碾压后形成路面结构层的沥青路面再生技术。乳 化沥青冷再生工艺分为乳化沥青厂拌冷再生和乳化沥青就地冷再生

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乳化沥青厂拌冷再生emulsifiedasphaltcentralplantcoldrecycling 将RAP运至拌和厂（场、站），经破碎、筛分GB∕T 38214-2019 中空玻璃惰性气体含量测试方法，以一定的比例与新矿料、乳化沥青、活性填料（水 泥、石灰等）、水进行常温拌和，常温铺筑、碾压后形成路面结构层的沥青路面再生技术。

乳化沥青冷再生混合料emulsifiedasphaltcoldrecycledmixture 乳化沥青作为主要沥青结合料，与RAP、新集料、活性填料（水泥、石灰）等在常温下进 成的沥青混合料

乳化沥青冷再生混合料含水率watercontentofemulsifiedasphaltcoldrecycled 冷再生混合料中的水与干燥固体质量的百分比。其中水包括乳化沥青中的水、外加水、石 中的水：干燥固体包括矿料、RAP、乳化沥青中的沥青、水泥、石灰等。

5.1.1厂拌乳化沥青冷再生混合料使用的各种材料经检验合格后方可使用。 5.1.2各种材料应设置标识牌，标识内容应包括材料名称、来源、岩性、规格、用途等。 5.1.3不同来源的RAP、新集料应分开堆放，宜采用防雨措施。 5.1.4堆放场地应硬化，排水应通畅。

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表2冷再生用乳化沥青质量要求

表3冷再生用改性乳化沥青质量要求

新粗、细集料质量应符合JTGF40的相关规定。

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5.5.1采用硅酸盐类水泥，水泥的初凝时间应在4h以上，终凝时间宜在6h以上。水泥强度等级宜为 32.5或42.5，其技术指标应符合规范GB175的规定。 5.5.2散装水泥出炉后应放置7d以上，安定性合格后方可使用。夏季高温作业时，散装水泥入罐温度 不得高干50℃

5.7.1应对RAP级配及其抽提后的矿料级配进行检测与分析。 5.7.2应采用阿布森法回收RAP中的沥青，并根据回收沥青的针入度确定RAP的应用层位。 5.7.3用于下面层的RAP，其沥青含量不应小于3%，且回收沥青针入度不应小于10（0.1mm）；用于 基层的RAP，其沥青含量不应小于3%，或回收沥青针入度不应小于10（0.1mm）。砂当量应不小于60%。 5.7.4RAP检测项目应符合表4的规定。

6RAP回收、预处理及取样

6.1.1不同的RAP应分别回收，分开堆放。 6.1.2RAP在回收时不得混入基层废料、水泥混凝土废料、杂物、土等杂质

6.2.1RAP的回收应采用铣创机铣刨。 6.2.2应通过试验段确定铣刨速度、深度等铣刨参数，在铣刨过程中应保持铣刨参数的稳定。

6.3.1对于粗粒式或中粒式RAP宜采用9.5mm作为分界筛孔，预处理分为2级：0mm~10mm、10m

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6.3.2RAP中超粒径料块破碎应采用反击式或锤式破碎机，破碎过程应使RAP充分分散，避免将集料 压碎产生过多的细集料。 6.3.3不同粒径、不同回收沥青针入度的RAP分别堆放。 6.3.4料仓应设立标识牌，标明材料名称、编号、最大粒径、油石比（或沥青含量）、回收沥青针入度 等内容。

6.4.1RAP应在拌合场料堆中取样。

6.4.1RAP应在拌合场料堆中取样。 6.4.2RAP取样方法参照JTGE42粗集料料堆取样法，取样前应去除表面15cm～25cm深度范围内的RAP。 .4.30mm~10mm样品取样数量不应小于10kg，10mm30mm样品取样数量不应小于20kg，样品应存放 在干燥阴凉处

7乳化沥青的加工与存储

7.1.1乳化沥青应有专用的加工、储存设备及场地。 7.1.2乳化沥青批量加工前应进行试加工，检查生产设备，检验材料配比 7.1.3乳化沥青加工、储存及运输前应清洗相应设备。

7.2.1乳化沥青生产宜采用工厂加工。 7.2.2乳化沥青生产设备产量宜不小于6t/h。 7.2.3乳化沥青加工中应按试加工确定的乳化剂掺量严格控制。

1.1根据工程要求、交通等级、使用层位、气候条件，选用符合要求的材料，进行再生混合料 1.2在满足各项技术要求的前提下，尽量增大RAP在再生混合料中的比例。 1.3目标配合比和生产配合比设计均应进行再生混合料路用性能检验。

不同层位的乳化沥青冷再生混合料设计级配范

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表5乳化沥青冷再生混合料设计级配范围

8.2.2乳化沥青冷再生混合料设计指标应符合表6的要求。

表6乳化沥青冷再生混合料设计技术要求

8.2.3冷再生混合料中乳化沥青添加 折合成纯沥青后占混合料其余部分于质量的百分比宜为 1.8%～3.5%，水泥剂量不宜超过混合料总质量的2%。 8.2.4冷再生混合料路用性能应符合表7的有关规定，

8.2.3冷再生混合料中乳化沥青 1.8%～3.5%，水泥剂量不宜超过混合料总质量的2%。 8.2.4冷再生混合料路用性能应符合表7的有关规定，

表7乳化沥青冷再生混合料路用性能技术要求

按附录A进行目标配合比设计

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9.3厂拌冷再生拌和设备要求

9.3.1根据集料规格及配合比需要，拌和设备应配备4个冷料仓、1个矿粉罐、1个水泥罐、1个乳化 沥青罐和1个水罐。 9.3.2冷料仓隔板高度不应低于80cm，冷料仓和输送带应设置防雨设施。 9.3.3拌和设备应满足计量要求，集料计量精度宜控制在土2%，水泥、矿粉计量精度宜控制在土0.3% 水和乳化沥青计量精度宜控制在土0.2%。 9.3.4拌和设备的生产能力应与摊铺设备生产能力匹配。

9.4.1再生混合料铺筑前，应清除下承层表面杂物和浮料，保持表面洁净。 9.4.2半幅施工半幅通车时，应在中缝部位支立模板。 9.4.3摊铺冷再生混合料之前，可洒布粘层油。粘层油宜采用乳化沥青，酒布量宜为0.3kg/m²~ 0.5kg/m。

9.5.1拌和前，检测RAP及新集料的含水率，确定外加水量。 9.5.2矿料从进入搅拌罐后到最后出料，整个拌和过程在15s～35s内完成。 9.5.3拌和后混合料应无花白料，分散无结团，表面呈褐色。

9.6.1运料车的数量，应根据拌和站生产能力、运输距离、道路状况、车辆吨位等综合确定。 9.6.2运料车车厢四周应密封坚固，每次使用前后应清扫干净，可在车厢板上喷涂隔离剂防止混合料 粘结。 9.6.3运料车装料时应多次挪动运输车位置，平衡装料，减少混合料离析。 9.6.4运料车应用苦布覆盖，防止污染、雨淋，运输途申不得随意停留 9.6.5宜采用20吨以上的运料车运输，拌和好的混合料运输时间宜控制在1h内，

9.7.1再生混合料正常施工过程中摊铺机前方应有运料车等候。 9.7.2摊铺机应缓慢、均匀、连续不断地摊铺，不得随意变换速度或者中途停顿。摊铺速度宜为 2m/min~3m/min 9.7.3摊铺过程中的缺陷宜由人工进行局部找补或更换混合料，特别严重的缺陷应整层铲除

9.8.1宜根据试验段确定合理的压实工艺。无试验路数据或经验不足时可参照表9的碾压工艺实施， 并根据碾压效果实时调整。

9.8.1宜根据试验段确定合理的压实工艺。无试验路数据或经验不足时可参照表9的碾压工艺实施，

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8.2混合料在最佳含水率条件下进行碾压。碾压过程中，再生层表面应始终保持湿润，碾压结 面应有一层水膜。

9.9.1横向接缝处应从完全压实的路段一侧沿接缝方向反复碾压，并逐渐移向新铺面。 9.9.2分幅梯形摊铺时，宜采用两台摊铺机一前一后相隔约5m～10m同步向前摊铺混合料，并一起进 行碾压。 9.9.3纵向接缝处在施工前应涂刷乳化沥青。纵向接缝处相邻两幅作业面间的重叠宽度不宜小于 100mm，碾压方法同横向接缝。

9.10养生及开放交通

9.10.1冷再生层养生期间，宜在封闭交通条件下自然养生。 9.10.2养生时间宜为3d～7d。当满足以下两个条件之一时，可结束养生： a）再生层使用Φ150mm钻头的钻芯机可取出完整的芯样 b）再生层含水率低于2%。 9.10.3在养生完成后尚未加铺上层结构前，根据工程需要车辆通行时，宜做表面防护。

10施工质量管理与检查

10.1.1应建立质量保证体系，对施工各工序的质量进行检测。 10.1.2应加强施工过程质量控制，实行动态质量管理。

10.1.1应建立质量保证体系，对施工各工序的质量进行检测

10.2再生设备的管理与检查

GB∕T 28394-2012 道路施工与养护机械设备 沥青路面微波加热装置施工过程中应按照表10的要求对再生设备进行检查。

表10乳化沥青冷再生设备的检查项目与频度

10.3原材料质量管理与检查

10.3原材料质量管理与检查

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厂拌冷再生混合料配合比设计流程见图A.1。

DB41∕T 1494-2017 古建筑防雷装置施工安装标准图集A.2.1级配组成设计

附录A （规范性附录） 乳化沥青冷再生混合料配合比设计方法

图A.1厂拌冷再生混合料配合比设计流程