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GB／T 3836.34-2021 爆炸性环境 第34部分：成套设备.pdf简介：

GB/T 3836.34-2021，是中国国家标准《爆炸性环境 第34部分：成套设备》的最新版本。这个标准规定了在爆炸性环境中，成套设备的设计、制造、检验、标志和试验的要求。爆炸性环境是指存在易燃易爆物质，可能导致火灾或爆炸的环境，如化工厂、石油平台、矿井等。

成套设备指的是由多个独立设备组成的，用于特定爆炸性环境的系统，如防爆电器系统、防爆控制系统等。该标准涵盖了设备的选型、设计、制造过程中的防爆性能控制，以及设备的检验、试验方法，确保其在爆炸性环境下能够安全、可靠地运行，防止引发爆炸或火灾。

该标准适用于所有在爆炸性环境中使用的成套设备，包括工业、能源、石油、化工、矿山等行业。企业需要遵循该标准进行产品的设计和生产，以确保其产品符合安全规范，能够有效地保护人员和设备免受爆炸性环境的危害。

GB／T 3836.34-2021 爆炸性环境 第34部分：成套设备.pdf部分内容预览：

GB/T3836《爆炸性环境》旨在确立爆炸性环境用设备及其应用相关方面的基本技术要求，涵盖 炸性环境用设备的设计、制造、检验、选型、安装、检查、维护、修理以及场所分类等各方面，采用分 准的形式，包括但不限于以下部分： 第1部分：设备通用要求； 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备； 第3部分：由增安型“e"保护的设备； 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备； 第5部分：由正压外壳“p"保护的设备； 第6部分：由液浸型“o”保护的设备； 第7部分：由充砂型“q"保护的设备； 第8部分：由“n”型保护的设备； 第9部分：由浇封型“m”保护的设备； 第11部分：气体和蒸气物质特性分类试验方法和数据； 第12部分：可燃性粉尘物质特性试验方法； 第13部分：设备的修理、检修、修复和改造； 第14部分：场所分类爆炸性气体环境； 第15部分：电气装置的设计、选型和安装； 第16部分：电气装置的检查与维护； 第17部分：由正压房间“p”和人工通风房间“v”保护的设备； 第18部分：本质安全电气系统； 第20部分：设备保护级别（EPL）为Ga级的设备； 第21部分：设备生产质量体系的应用； 第22部分：光辐射设备和传输系统的保护措施； 第23部分：用于瓦斯和/或煤尘环境的I类EPLMa级设备； 第24部分：由特殊型“s"保护的设备； 第25部分：可燃性工艺流体与电气系统之间的工艺密封要求； 第26部分：静电危害指南； 第27部分：静电危害试验； 第28部分：爆炸性环境用非电气设备基本方法和要求； 第29部分：爆炸性环境用非电气设备结构安全型“c”、控制点燃源型“b”、液浸型“k”； 第30部分：地下矿井爆炸性环境用设备和元件； 第31部分：由防粉尘点燃外壳“t保护的设备； 第32部分：电子控制火花时限本质安全系统； 第33部分：严酷工作条件用设备； 第34部分：成套设备； 第35部分：爆炸性粉尘环境场所分类。 成套设备作为预先制造的Ex设备组合，需要单独设备外的附加评定。现有防爆标准主要是销 个的防爆设备，缺乏成套设备整体的考虑，因此有必要制定针对成套设备的防爆技术标准。在国

GB/T3836.342021

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T／CEC 147-2018 微电网接入配电网运行控制规范爆炸性环境第34部分：成套设备

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成套设备应按照本文件、GB/T3836.1、GB/T3836.15和GB/T3836.28的有关要求验证其适 用性。 成套设备预定用途的通用技术要求可由成套设备的最终用户或制造商提供，至少应包括下列内容： 制造商独特的成套设备标识（例如序列号）： 输人和输出额定数据； 预期环境条件，包括环境温度范围和防护等级： 适用的防爆规程、标准和法规； 使用有关问题，包括电源； 成套设备中使用的各设备的任何要求； 工艺条件，包括流体、压力、工作制； 外部热源和冷源； 外部接口参数（例如，用于本质安全、控制、关机、联锁，包括故障模式的详细情况）。 这些与成套设备应用有关的通用技术要求应由制造商形成文件

除了4.1的通用技术要求外，如果没有作为其中的一部分进行规定，制造商应制定成套设备最终

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户安装有关的下列技术要求： 作为最低要求，GB/T3836.15定义的默认设备保护级别（EPL）； 设备类别； 温度组别或最高表面温度； 适用时允许的粉尘层； 特殊使用条件（“X"条件）

4.3与成套设备有关的危险场所分类

影响成套设备危险场所分类有两个方面：一是成套设备将要安装的场所，二是成套设备的释放 验证这些危险场所分类不是本文件的要求。 制造商应对成套设备与预定终端现场危险场所分类的适用性，以及与规定的安装条件的适用性 文件。

4.3.2自身有释放源的成套设备

如果成套设备自身有释放源，制造商应对下列内容制定文件： 识别释放源的危险场所分类、与释放源有关的因素（例如：释放速率、开孔大小、运行模式、故障 模式、风险管理推荐）、与量化风险有关的其他信息，以及达到分类目的使用的方法和参考 标准； 制造商规定的使成套设备与危险场所分类的适用性仍然有效的任何条件。 危险场所分类应符合GB3836.14或GB/T3836.35的要求

对于进行型式验证的成套设备，制造工艺及有关人员的能力应符合GB/T3836.21的要求。 对于进行单台验证的成套设备，进行生产加工的人员的能力通过成套设备对本文件的符合性进行 验证。验证机构应具有验证成套设备防爆性能的能力。 如果对成套设备进行单元验证，验证机构应通过独立机构或系统证明其能力。 每一台成套设备应提供与上述有关的文件。 注：用以证明型式验证所要求能力的合适的文件示例，是由有能力的第三方评定方对GB/T3836.21的当前评定的 记录，对于单元验证，可以是有能力的第三方评定方出具的当前证书。

成套设备内的电气设备的选型、安装和检查应符合GB/T3836.15的要求，本文件修改的地方 除外。

根据相关点燃危险，构成成套设备的单个设备应符合GB/T3836（所有部分）的要求，并应有独 Ex设备防爆合格证或者作为成套设备一部分评定 所有单个设备的额定参数应适合于应用，并且应按照制造商的说明书使用

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如果Ex设备含有未评定的单独部分，则应对此部分进行评定，必要时包括GB/T3836（所有部分） 的进一步试验，该评定作为成套设备评定的一部分。 注：Ex设备之外的其他设备，可能包括，例如，Ex元件、简单设备、Ex“d"或Ex“p"外壳内的普通工业产品，IⅡI类应 用中使用的工类设备。

5.2.2防爆合格证规定的特殊使用条件

应考虑Ex设备防爆合格证规定的所有特殊使用条件，且 文件： 如果与成套设备直接有关，在成套设备中如何满足； 如果与成套设备直接有关，但在成套设备中不能满足，在最终用户现场安装时如何能够满足； 如果与成套设备没有直接关系，没有直接关系的原因。 与构成成套设备的各设备有关的特殊使用条件，如果在成套设备中不能满足，但是在最终用户现场 安装中能满足，这些特殊使用条件应包括在成套设备防爆合格证中，或者在成套设备防爆合格证中 说明

成套设备生产商应准备设备清单，作为每个成套设备防爆合格证的一部分内容。 设备清单应包括构成成套设备的所有Ex设备清单，包括作为成套设备一部分评定的Ex元件 对于清单上的每个设备，应提供具体信息，说明： 产品描述（设备类型）； 制造商名称、型号或部件号（型号说明）； 每个设备的识别号（例如标签号）； Ex设备的防爆合格证编号，包括发布号； 对于作为成套设备一部分评定的Ex元件，给出Ex元件防爆合格证号，包括发布号； 防爆型式、类别、温度组别（可作为完整的Ex标志串提供）； 环境温度范围； 适用时，防护等级（IP代码）

可能与成套设备防爆性能有 件），应提供具体信息说明： 产品描述（设备类型）； 制造商名称、型号或部件号（型号说明）； 涉及的爆炸危险以及如何消除危险的说明。 注：GB/T3836.28提供了适用于非电气和电气点燃危险的评定指南

对于成套设备中连接Ex设备的布线系统，其设计应采用符合GB/T3836.15的布线方法。 制造商应提供作为每台成套设备一部分的每种布线方法的信息，包括终端接线方式。 对于这些信息，应提供下列详细说明： 一电缆或导管结构类型说明（例如：托盘电缆、船用电缆、刚性金属导管、挠性导管）； 适用时，导管芯线数量和尺寸； 适用时.温度额定值：

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本质安全系统的电气参数（例如：每米电感和电容、电感与电阻比）； 符合4.1的环境兼容性（例如：户外使用、湿度、柔韧性、振动、化学兼容性）； 引人装置及配件（例如：电缆引入装置、导管密封装置、导管弯头）适合于Ex设备内部连接件 防爆型式的验证。 除GB/T3836.15所要求的外，电缆技术要求的符合性试验验证不是本文件的要求

制造商提供的图纸包括成套设备有关的所有信息，包括GB/T3836（所有部分）之外其他标准 适用时，这些信息可包括： 布置图； 结构细节； 单线图； 内部互连图，包括导线和芯线型号； 电缆和导管具体信息； 对于本质安全布线系统，提供GB/T

制造商应提供成套设备的结构布局图

装配式铝合金屋面及外墙围护系统构造（2017年版 17ZTJ212）.pdf制造商应提供成套设备的结构布局图

在成套设备评定记录中有文件规定的前提下，成套设备制造商可以进行下列活动： 完整的成套设备在工厂拆卸； 拆卸后的成套设备运输到最终用户现场；和 在最终用户现场重新组装成套设备。 或者，在成套设备评定记录中有文件规定的前提下，允许在制造商负责下进行组装 注：地方规程可能将成套设备在终端现场重新组装视为安装活动.因此可能要符合地方安装规程

制造商应在成套设备文件中说明与防爆性能有关的系统接口的需求。见4.1。 如果这些接口是成套设备整体的一部分，则应按照本文件的要求说明。 如果这些接口远离成套设备，制造商应有这些接口的必要特性的说明

制造商应按照GB/T3836.28的要求，对Ex设备的组合可能引起的所有非电气和电气点燃危险进 行评定，并形成文件记录。另外，也可按照最终用户规定的危险评定方法进行评定。 文件应记录下列危险： 与成套设备直接有关的点燃危险，以及在成套设备中如何消除这些点燃危险； 与成套设备直接有关，在成套设备中没有消除，但是在最终用户现场安装中能够消除的点燃 危险。 对于没有在成套设备中消除，但是在最终用户现场安装时能够消除的点燃危险，应按照 GB/T3836.1的要求，在成套设备防爆合格证编号中增加符号“X”，并在防爆合格证和使用说明书中列

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出特殊使用条件。 每个Ex设备的点燃危险在取得防爆合格证时已评定，因此不需要重新评定。 验证机构应确认制造商进行了点燃危险评定并对控制措施和任何剩余危险形成文件。

《铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB 10424-2018》制造商应按照GB/T3836.15和适用的防爆型式标准（如果GB/T3836.15未说明）提供与成套设 备防爆性能有关的所有计算和安全参数（例如：电机过载跳闸设置、爆炸泄压计算等）。 与成套设备防爆性能有关的计算可包括增安型“e”外壳的最大功率耗散值、带过载保护电路断路器 设定的电缆额定值、本质安全回路分析（也指系统描述文件或控制图）。 注：对远距离设备的计算进行验证不是本文件的要求