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GB／T 33814-2017 焊接H型钢(完整清晰无水印版).pdf简介：

GB/T 33814-2017是中国国家标准中的一项关于焊接H型钢的规范，全称为《焊接H型钢技术条件》。这个标准主要规定了焊接H型钢的尺寸、形状、表面质量、化学成分、力学性能、焊接质量、检验规则以及包装、标志和运输等方面的要求。H型钢是一种常见的钢结构材料，其截面为H形，由上下两块翼缘板和腹板通过焊接连接而成，广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域。

该标准的2017版旨在保证焊接H型钢的制造质量，促进其在工业领域的安全、有效使用，对于H型钢的生产、检验、采购和使用提供了重要的技术指导。完整清晰无水印版的规范通常包括详细的条款、图样和例举，以便于理解和实施。如果你需要获取该标准的详细内容，建议你直接查询相关标准出版机构或在其官方网站上查找。

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妾H型钢的代号为WH，“W”代表焊接，“H”代

焊接H型钢规格应采用下列形式表示： WH高度（H)X宽度（B）X腹板厚度（t）X翼缘板厚度（t2）。 示例.WH1500X500X18X30

5尺寸、外形、重量及允许偏差

GB∕T 35200-2017 土方机械 履带式湿地推土机 技术条件5.1.1焊接H型钢的截面图示及标注符号女

装H型钢的截面图示及标注符号如图1所示

说明： H高度； B一宽度； 一翼缘板厚度； ht 焊脚尺寸（当采用对接与角接组合焊缝时，应为加强焊脚尺寸h）。

图1焊接H型钢裁面图

5.1.2焊接H型钢的截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合附录A的规定。经供需双 方协商，也可采用其他规格的焊接H型钢，截面特性参数应按照式（1)～式（6)进行计算：

5.2尺寸、外形及充许偏差

（2） ·（3) (4) ( 5) ..(6)

5.2.1焊接H型钢的尺寸、外形及允许偏差应符合表1的规定，也可根据需要，由供 规定。

GB/T33814—2017表1焊接H型钢的尺寸、外形及允许偏差单位为毫米项目允许偏差图示H<500± 2.0高度H500≤H<1000±3.0H≥1000±4.0B<100±2.0宽度B100≤B<200±2.5B≥200±3.0t:<5±0.55≤ ti<16± 0.7t116 ≤t<25±1.025≤t<40±1.5t≥40±2.0厚度t:<5±0.7B/4,B5≤tz<16±1.0t216≤ tz<25±1.525≤ t2<40±1.7tz≥40±2.0+ 60L≤7000长度0L长度每增加1m，正偏差L>7 000在上述基础上增加5mmB≤300±B/100翼缘板垂直度APB>300±3.0B≤200±B/100腹板中心偏差b,bsB>200±2.0

GB/T338142017

5.2.2焊缝外观尺寸要求

焊缝外观尺寸要求应符合表2和表3的规定。

GB/T338142017

表2置缘板和腹板连接焊缝外观尺寸允许偏

ht>8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度的10%。 焊接H型梁腹板与翼缘板的焊缝两段在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计要求值。

表3焊缝余高和错边量允许范围

焊接H型钢应按理论重量交货（理论重量按密度为7.85g/cm"计算）；经供需双方协商并在合同 中注明，也可按实际重量交货；除非合同约定，单根焊接H型钢的重量偏差不应大于士6%，批次交货的 重量偏差不应大于士4%

6.1.1焊接H型钢采用的钢材应符合GB/T699、GB/T700、GB/T712、GB/T714、GB/T1591、 GB/T3274、GB/T4171、GB/T19879等相关标准的规定。当焊接H型钢采用Z向性能钢时，其钢材Z 向性能应符合GB/T5313的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他标准规定的钢材。 6.1.2焊接H型钢所用钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不应大于该钢材厚度负允许偏 差值的二分之一；钢材表面的缺陷，允许采用铲凿、打磨等机械方法清理，并允许对缺陷进行焊接修补， 焊补工艺和质量检验应符合GB50661的规定。 6.1.3焊接H型钢用钢材的化学成分、力学性能进场复验规则应符合GB50205的规定。

6.2.1焊接H型钢使用的焊接材料应符合GB/T2537、GB/T4282、GB/T5117、GB/T5118、 GB/T5293、GB/T8110、GB/T10045、GB/T12470、GB/T17493等相关标准的规定。 6.2.2焊接H型钢使用的焊接材料应按生产批号进行进场复验。获得认证的产品若来源稳定且连续 三批进场复验均一次合格，进场复验时检验批的容量可扩大一倍；扩大检验批后的检验中，出现不合格 时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该产品不得再次扩大检验批容量。

6.2.1焊接H型钢使用的焊接材料应符合GB/T2537、GB/T4282、GB/T5117、GB/T5118、 GB/T5293、GB/T8110、GB/T10045、GB/T12470、GB/T17493等相关标准的规定。 6.2.2焊接H型钢使用的焊接材料应按生产批号进行进场复验。获得认证的产品若来源稳定且连续 三批进场复验均一次合格，进场复验时检验批的容量可扩大一倍；扩大检验批后的检验中，出现不合格 时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该产品不得再次扩大检验批容量。

6.3.1当焊接H型钢的腹板厚度不天于20mm时，腹板和翼缘板可采用角焊缝连接，焊脚尺寸h，应 符合设计要求；当设计没有要求时，h：不应小于0.6t或1.5√t²（两者取高值），但最小为4mm。角焊 缝质量等级可为三级，但用作梁、柱的焊接H型钢，其角焊缝的外观质量应符合二级要求；特定工作条 件下的焊接H型钢，角焊缝的质量要求还应遵守国家现行相关标准的规定。 6.3.2当焊接H型钢的腹板厚度大于20mm时，腹板和翼缘板宜采用部分焊透或全焊透的对接与角 接组合焊缝连接，焊缝质量等级应根据GB50661一2011的有关规定确定。 6.3.3焊接H型钢翼缘板和腹板拼接或对接时所采用的焊缝质量等级应符合设计要求。当设计没有 要求时，应采用质量等级不低于二级的全焊透焊缝，当焊缝处于受拉区且有等强对接要求时，应采用 级全焊透焊缝。 6.3.4焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不宜小于200mm。翼缘板拼接长度不应小 于2倍翼缘板宽且不小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。 6.3.5生产制造单位应按照GB50661一2011的有关规定进行焊接工艺评定，根据评定报告确定焊接 工艺，编写焊接工艺规程并根据规定进行全过程质量控制。 6.3.6焊接H型钢可采用埋弧自动焊（船形焊接或平角焊）、实心焊丝或药芯焊丝气体保护焊、焊条电 弧焊、药芯焊丝自保护焊等焊接方法及其组合，其焊接方法和焊接工艺应满足相关标准的要求。

6.4.1从事焊接H型钢生产制造的焊工应根据钢材种类、焊接节点形式、焊接方法、焊接位置等要求进 行技术资格考试，并取得相应的合格证书，持证焊工应在其合格证书规定的认可范围内施焊。 6.4.2从事焊接H型钢生产制造的焊接技术人员、焊接检验人员应符合CECS331的有关规定，并取 得相应的资格证书。 6.4.3当合同图纸或技术文件要求焊后热处理时，其热处理工艺、设备及人员应符合相关标准的规定。

..焊接 盗督部门组织进行。 7.1.2制作单位应保证交货的钢材符合本标准的要求或合同的规定，需方有权对本标准或合同所规定 的任一检验项目进行检查和验收，

焊接H型钢检验批应根据产品规格、原材料以及焊接工艺等确定，同批焊接H型钢应具有相同的 规格，采用相同牌号（型号）、质量等级、交货条件的钢材和焊接材料，使用相同的加工、焊接工艺制作而 成：每批不大于300t。

7.3.1焊接H型钢化学成分检验的取样方法应按GB/T20066的有关规定执行；力学性能试验取样部 应、取样方法应按GB/T2975的有关规定执行；如果制造厂家能够提供相应的原材料进场复验报告和 可追溯性材料，成品检验可不进行化学和力学性能的取样试验，或经合同双方协商，扩大取样试验的检 验批容量

7.3.2焊接H型钢焊缝的无损检测应符

a）一级焊缝应进行100%的检验，二级焊缝应进行抽检，抽检比例不应小于20%。 b）采用自动化生产线生产的焊接H型钢应按每检验批焊接H型钢的数量计算百分比 c）采用非自动化生产线生产的焊接H型钢应逐根检验并按焊缝长度计算百分比。 7.3.3焊接H型钢的尺寸、外形、表面质量应逐根检查

H型钢的检验项目、取样数量和试验方法应符

表4焊接H型钢检验项目、取样数量和试验方法

DL／T 799.1-2019 电力行业劳动环境监测技术规范 第1部分：总则.pdfGB/T338142017

7.5.1.1所有焊缝应冷却到环境温度后方可进行外观检测。 7.5.1.2外观检测采用目测方式，裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进行，必要时可 采用磁粉探伤或渗透探伤检测，尺寸的测量应用量具、卡规。 7.5.1.3焊缝外观质量检测的内容和要求应符合表5的规定

表5焊缝外观质量要求

7.5.1.4焊缝外观尺寸检测的内容和要求应符合表2、表3的规定

7.5.1.4焊缝外观尺寸检测的内容和要求应符合表2、表3的规定

.1无损检测应在外观检测合格后进行，具体应符合GB50661一2011的有关规定。 .2设计要求全焊透的焊缝，其内部缺欠的检测应符合下列规定： a）一级焊缝应进行100%的检测，其合格等级应符合GB50661一2011中B级检验的Ⅱ级或Ⅱ级

D 一级焊缝应进行100%的检测其合格等级应符合GB50661一2011中B级检验的IⅡ级或Ⅱ级

DBJD25-62-2018 甘肃省建设工程施工仪器仪表台班定额(除税)GB/T338142017

7.6.1从事检验的第三方检测机构，应通过国家实验室认可或计量认证，并具有相应项目的检测资质。 7.6.2从事外观检测的焊接检验人员应符合本标准6.4.2条的规定。 7.6.3无损检测人员应由专业机构考核合格，其资格证应在有效期内，并按资格证书从事相应检测和 审核工作。