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GB50463-2019工程隔振设计标准.pdf简介：

GB50463-2019《建筑机电工程抗震设计规范》是中国建筑科学研究院主编的一部国家标准，该标准主要针对建筑机电工程的抗震设计提出规定和要求，包括了电气、给排水、暖通空调、消防等多个机电系统的抗震设计内容。其中，关于隔振设计的部分，主要是为了防止和减轻建筑物在地震等外界震动下，内部设备因震动而产生的破坏，保护设备正常运行，同时减少震动对人员生活和环境的影响。

在GB50463-2019中，隔振设计主要包括设备基础的隔振、设备本身的隔振、管道和电缆桥架的隔振等多个方面。设计时需要考虑设备的重量、尺寸、工作状态、使用环境等因素，选择合适的隔振材料、隔振方式和隔振参数，以达到减震、降噪、保护设备的目的。

总的来说，GB50463-2019是建筑机电工程隔振设计的重要参考标准，对于提高建筑物的抗震性能，保障公共安全和设备运行稳定性具有重要意义。

GB50463-2019工程隔振设计标准.pdf部分内容预览：

F 作用在隔振体系质量中心处沿y轴向的扰力（N）； F 作用在隔振体系质量中心处沿之轴向的扰力（N）； Mx 作用在隔振体系质量中心处绕x轴的扰力矩（N·m）： M, 作用在隔振体系质量中心处绕y轴的扰力矩（N·m）： M 作用在隔振体系质量中心处绕之轴的扰力矩（N·m） 单自由度隔振体系沿轴向的传递率； 单自由度隔振体系沿y轴向的传递率； 单自由度隔振体系沿轴向的传递率； 单自由度隔振体系绕轴旋转的传递率； 7y 单自由度隔振体系绕y轴旋转的传递率； 7z一 单自由度隔振体系绕之轴旋转的传递率。 1.2当隔振体系为双自由度耦合振动时，质量中心处的振动位 宜按下列规定计算： 1当一(.耦合振动时,宜按下列公式计算,

4.1.2当隔振体系为双自由度耦合振动时，质量中心处的

当y一(x耦合振动时，宜按下列公式计算：

工程造价招标控制价投标报价与合同价的确定=+2 Ugx = Ug1 1 + Ug2 2 Fypi + Mx upl (mpi ± Jx)wnl

Fyp2 + Mx p2 (mp2 + Jx)w2 K,z K,z

式中uel 隔振体系耦合振动第一振型的当量角位移（rad）； 隔振体系耦合振动第二振型的当量角位移（rad）； 1 隔振体系耦合振动第一振型中的水平位移与转角的 比值（m/rad）； 02 隔振体系耦合振动第二振型中的水平位移与转角的 比值（m/rad）； 双自由度隔振体系第一振型的传递率； 72 双自由度隔振体系第二振型的传递率。 4.1.3隔振体系的传递率宜符合下列规定： 1 当扰力、扰力矩为简谐作用时，传递率宜按下列公式计算：

ay一 隔振系统绕y轴旋转振动的阻尼比； 52 隔振系统绕之轴旋转振动的阻尼比： 两自由度隔振体系第一振型的阻尼比； 两自由度隔振体系第二振型的阻尼比； 5x一 第i个隔振器沿轴向振动的阻尼比； yi一 第i个隔振器沿y轴向振动的阻尼比； 52; 第i个隔振器沿之轴向振动的阻尼比： Wnx 隔振体系沿轴向的无阻尼固有圆频率； Wny 隔振体系沿y轴向的无阻尼固有圆频率； nz 隔振体系沿之轴向的无阻尼固有圆频率； Wnpx 隔振体系绕轴旋转的无阻尼固有圆频率； Wny 一 隔振体系绕y轴旋转的无阻尼固有圆频率； Wnoz 隔振体系绕之轴旋转的无阻尼固有圆频率。 2当为后峰齿形脉冲、对称三角形脉冲、矩形脉冲、正弦半波 永冲和正矢脉冲等冲击作用时，传递率宜按本标准附录A确定。 1.4双自由度隔振体系第一、第二振型的阻尼比宜符合下列规定 1当一耦合振动时，宜按下列规定确定： 1)第一振型的阻尼比，可取隔振器沿轴向振动的阻尼比 与隔振器绕y轴旋转振动的阻尼比二者较小值； 2)第二振型的阻尼比，可取隔振器沿轴向振动的阻尼比 与隔振器绕y轴旋转振动的阻尼比二者较大值。 2当yx耦合振动时，宜按下列规定确定： 一

4.1.4双自由度隔振体系第一、第二振型的阻尼比宜符合下列规定

王意点的振动位移的计算应符合下

1当作用在隔振体系质量中心处沿各轴向的简谐扰力和绕 各轴的简谐扰力矩的工作频率均 主作用时间上没有相位差

时，任意点的振动位移，可按下列公式计算：

式中：uxL 隔振体系任意点沿轴向的振动位移（m）； uyL 隔振体系任意点沿y轴向的振动位移（m）； uzL一 隔振体系任意点沿之轴向的振动位移（m）； L 任意点的x轴坐标值（m）； yL一一任意点的y轴坐标值(m); ZL一一任意点的轴坐标值（m）。 2当作用在隔振体系质量中心处沿各轴向的简谐扰 各轴的简谐扰力矩的工作频率均相同且在作用时间上有 时，任意点的振动位移，应计入相位差的影响。 3当作用在隔振体系质量中心处沿各轴向的简谐扰 各轴的简谐扰力矩的工作频率均不相同时，任意点各轴向 振动位移，可按下列公式计算：

2当作用在隔振体系质量中心处沿各轴向的简谐扰力和绕 各轴的简谐扰力矩的工作频率均相同且在作用时间上有相位差 时，任意点的振动位移，应计人相位差的影响。 3当作用在隔振体系质量中心处沿各轴向的简谐扰力和绕 各轴的简谐扰力矩的工作频率均不相同时，任意点各轴向的最大 振动位移，可按下列公式计算：

uxL.max= |x+ey+[y UyL.max = [uyI+[usz+[ugxZ uzl..max Iuz+uex yi+uy&i.

2.1在下列条件下，旋转式机器宜采用基础隔振： 机组的工作转速和基础一设备系统的固有频率相接近时； 2厂址地基条件较差、易发生不均匀沉降时；

3非隔振设计不能满足振动控制要求时。 4.2.2旋转式机器基础的隔振宜采用支承式；隔振器的选用和设 置应符合下列规定： 1汽轮发电机、汽动给水泵基础的隔振，宜采用圆柱螺旋弹 黄隔振器，隔振器宜设置在柱顶或满足刚度要求的梁顶面； 2压缩机、离心机、风机、电动机基础的隔振，宜采用圆柱螺 旋弹簧隔振器或橡胶隔振器，隔振器宜设置在满足刚度要求的梁 顶或基础底板的支墩上；当为小型机器时，隔振器也可设置在地面 或楼板上； 3隔振器应满足三维隔振的需求； 4隔振体系的阻尼比不宜小于0.05，当隔振器的阻尼不满 足要求时，应与阻尼器配合使用。

或楼板上； 3隔振器应满足三维隔振的需求； 4隔振体系的阻尼比不宜小于0.05，当隔振器的阻尼不满 足要求时，应与阻尼器配合使用。 4.2.3汽轮发电机、汽动给水泵基础的隔振，可采用板式、梁式或 梁板混合式钢筋混凝土台座结构；台座结构应按多自由度体系进 行动力分析，并应计入台座弹性变形的影响。压缩机、离心机、风 机、电动机基础的隔振，可采用钢筋混凝土板或具有足够刚度的钢 支架台座结构，台座结构可按刚体进行动力分析。

梁板混合式钢筋混凝土台座结构；台座结构应按多自由度体系进 行动力分析，并应计入台座弹性变形的影响。压缩机、离心机、风 机、电动机基础的隔振，可采用钢筋混凝土板或具有足够刚度的钢 支架台座结构，台座结构可按刚体进行动力分析

4.2.4汽轮发电机、汽动给水泵基础振动速度计算值，宜取在工

作转速土25%范围内的最天振动速度均方根值，其容许振动值应 符合现行国家标准《建筑工程容许振动标准》GB50868的有关 规定。

4.2.5压缩机、离心机、风机、水泵、电动机基础的隔振设计应符

1隔振体系的静力平衡计算，应计入连接部件和正常运转时 介质的质量，以及作用于柔性连接处的作用力； 2立式泵的两个水平向振动荷载可取相同值，竖向振动荷载 宜取水平向振动荷载的1/2； 3振动荷载的作用点应取叶轮或转子的中心。

4.2.6汽轮发电机基础的隔振设计应符合下列规定：

1弹簧隔振台座应具有良好的动力特性、足够的强度和刚 度；汽轮发电机弹簧隔振基础台板重量与设备重量之比不宜小 于1.5； 2隔振元件的选型和布置应满足汽轮发电机正常运行时在 振动荷载作用下轴承座处基础变形的要求； 3弹簧隔振元件宜布置在同一水平面内，每组弹簧隔振器的 合力作用点应与下部支撑结构的截面形心重合； 4弹簧隔振台座与周边平台结构应脱开布置，并应预留足够 的间隙。

《轻工业建设项目施工图设计编制内容深度规定 QBJS 34-2005》4.2.7压缩机、离心机、风机和水泵介质出入口的连接管道应

.3.1往复式机器基础隔振应采用支承式；隔振台座宜采用混凝 土块体或厚板，中小型机器隔振设计时，亦可采用铸钢或钢结构底 座，并应避免产生扭转共振。

4.3.2隔振器的选用应符合下列规定：

1宜优先采用配备阻尼装置且竖向和水平向刚度接近的圆 注螺旋弹簧隔振器，当机器的工作转速不低于1000r/min时，亦可 采用水平向与竖向刚度接近的橡胶隔振器： 2隔振体系的阻尼比不应小于0.05； 3对于四冲程发动机，隔振体系固有频率与其最低工作转速 对应的干扰频率之比不宜大于0.25； 4隔振器的刚度和阻尼性能应满足环境条件的使用要求，用 于试验台基础隔振时，使用寿命不宜低于15年。 4.3.3当机器自身配备隔振器时，隔振设计不得激发机器自身产 生共振。

4.3.4往复式机器基础的振动计算应符合下列规定：

1单一扰力或扰力矩作用下机器基础的振动，应按本标准第 4.1节的规定计算。 2振动控制点的振动值宜按下列规定进行叠加： 1）一谐水平扰力和扰力矩的振动响应值与一谐竖向扰力和 扰力矩的振动响应值，宜按平方和开方叠加，当隔振体系 质量中心与隔振器平面刚度中心相差较大时，宜按绝对 值叠加； 2）二谐扰力和扰力矩的振动响应值，宜按绝对值叠加； 3）一谐扰力和扰力矩的振动响应值与二谐扰力和扰力矩的 振动响应值，宜按绝对值叠加； 4）倾覆力矩各谐次的振动响应值，宜按平方和开方叠加； 5）一谐、二谐扰力和扰力矩的振动响应总值与倾覆力矩各 谐次的振动响应总值，宜按平方和开方叠加。 4.3.5振动控制点的位置应取隔振台座振动值最大的角点。 4.3.6往复式机器试验台基础的隔振设计应符合下列规定： 1隔振体系的质量中心与刚度中心应位于同一铅垂线上；当 通用试验台需要满足多种机型试验时，安装在机器主轴方向的最 大机型和最小机型的质心中心与刚度中心的偏离值不得超过试验 台该方向边长的1.5%； 2隔振计算时，应取扰力最大机型所对应的参数，隔振器的 选择应满足最大负荷的承载要求： 3试验台与周边结构之间应设隔振缝，隔振缝的宽度不宜小 于50mm，隔振缝的顶部宜设活动盖板； 4隔振器和阻尼器应能适应试验室工作环境的要求；弹簧和 阻尼材料应避免与水、油、烟气接触，当排烟管从地下室通过时，应 采取隔热通风措施； 5试验台周边应设排水沟，排水沟与外部排水管的连接应采 用柔性接头。 4.3.7发动机的排烟管宜采用带弯头的金属波纹管连接，压缩机

1单一扰力或扰力矩作用下机器基础的振动，应按本标准第 4.1节的规定计算。 2振动控制点的振动值宜按下列规定进行叠加： 1）一谐水平扰力和扰力矩的振动响应值与一谐竖向扰力和 扰力矩的振动响应值，宜按平方和开方叠加，当隔振体系 质量中心与隔振器平面刚度中心相差较大时，宜按绝对 值叠加； 2）二谐扰力和扰力矩的振动响应值，宜按绝对值叠加； 3）一谐扰力和扰力矩的振动响应值与二谐扰力和扰力矩的 振动响应值，宜按绝对值叠加； 4）倾覆力矩各谐次的振动响应值，宜按平方和开方叠加； 5）一谐、二谐扰力和扰力矩的振动响应总值与倾覆力矩各 谐次的振动响应总值，宜按平方和开方叠加。

DB4403／T 22-2019标准下载4.3.5振动控制点的位置应取隔振台座振动值最大的角点。