CJJT177-2012气泡混合轻质土填筑工程技术规程NA.pdf

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CJJT177-2012气泡混合轻质土填筑工程技术规程NA.pdf简介:

"气泡混合轻质土"(Aerated Lightweight Soil, 简称ALS)是一种新型的无机轻质填充材料,主要用于建筑工程中,如路基、垫层、地基处理、建筑墙体等。CJJT177-2012《气泡混合轻质土填筑工程技术规程》是中国工程建设标准化协会(China Construction Standardization Association, CCSA)发布的一份技术规程,该规程详细规定了气泡混合轻质土的生产和施工技术,包括设计、材料要求、施工方法、质量控制、检验和验收等各个环节。

该规程的目的是为了确保气泡混合轻质土的施工质量和工程安全,提升其在实际工程中的应用效果。它涵盖了材料配比、施工工艺流程、施工设备选择、施工环境控制、质量检测等多方面的内容,为气泡混合轻质土的施工提供了科学的指导和技术依据。

总的来说,CJJT177-2012是一个重要的工程技术规范,对于规范气泡混合轻质土在建筑工程中的合理使用,提高工程的整体性能,降低工程成本,都具有重要意义。

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1应至少采用3个不同的配合比。当采用3个不同的配合 比时,其中1个配合比应为本规程确定的试拌配合比,另外2个 配合比的水泥用量宜在试拌配合比基础上分别增加和减少 10kg。 2应分别按本规程附录C、附录D的规定检验湿容重、流 动度,作为相应配合比的新拌气泡混合轻质土性能指标。试验结 果应填写配合比设计报告,并应符合本规程附录C表C.0.5的 要求。 3应分别按本规程附录E、附录F的规定检验容重、强度 指标,试验结果应填写配合比设计报告,并应符合本规程附录F 表 F. 0. 4 的要求。

5.4.1应根据本规程第5.3.4条的强度试验结果,在试拌配合 比的基础上作相应调整,确定设计配合比。 5.4.2施工单位可根据常用材料设计出常用的配合比备用,并

5.4.2施工单位可根据常用材料设计出常用的配合比备用,并 应在使用过程中予以验证或调整。

【内江市】《城市规划管理技术规定》(2015年)应在使用过程中予以验证或调整

6.1.1施工前,应确定施工方案,编制施工组织设计。 6.1.2应按施工组织设计,组织施工设备进场,并应做好 调试及标定工作。

6.1.1施工前,应确定施工方案,编制施工组织设计。

6.1.3应按原材料使用计划,组织原材料进场、检验。

1检验频率应为1次/5000L,每批次产品或每个施工项目 应至少检验1次。 2 检验方法应按本规程附录A的规定执行。 检验结果应符合本规程第3.1.3条的规定。 6.1.5 基坑开挖应符合下列规定: 1 开挖前,应事先做好防护措施。 2 开挖后,应按要求控制压实度、平整度,完成防排水施 工,并应进行交接检验。 3当基坑底部位于计算水位以下时,应采取降水措施

6.2.1浇筑设备应包括发泡设备、搅拌设备和泵送设备,并应 符合下列规定: 1浇筑设备的生产能力和设备性能应满足连续作业要求。 2搅拌设备应具备水泥、水及添加材料的配料和计量功能 3搅拌设备的计量偏差应符合表6.2.1的规定。

表6.2.1搅拌设备的计量偏差

续表 6. 2. 1

6.2.2气泡群应采用发泡设备预先制取,不宜采用搅拌方式制 取气泡群,

6.2.3新拌气泡混合轻质土宜采用配管泵送。

6.2.4气泡群应及时与水泥基浆料混合均匀,新拌气泡混合轻 质土在泵送设备、泵送管道中的停置时间不宜超过1h。 6.2.5单级配管泵送范围应根据配合比、泵送距离及泵送高度 确定。水平泵送距离及垂直泵送高度宜按表6.2.5的规定执行。 当泵送范围超过表6.2.5的规定时,可增加中继泵

自定。水平泵送距离及垂直泵送高度宜按表6.2.5的规定执 泵送范围超过表6.2.5的规定时,可增加中继泵。

表6.2.5水平泵送距离与垂直泵送高度

注:s/c表示细集料与水泥质量之比。如同时存在泵送距离和泵送高度时,泵送范 围由泵送距离与泵送高度综合确定

围由泵送距离与泵送高度综合确定。

6.2.7除空洞充填、管线回填工程外,单层浇筑厚度宜按 0.3m~0.8m控制。上一层浇筑作业应在下一层浇筑终凝后进行。 6.2.8浇筑过程中,泵送管出口应与浇筑面保持水平,不宜采 用喷射方式浇筑。 6.2.9浇筑时,如遇大雨或持续小雨天气时,应对未硬化的填 筑体表层进行覆盖。

6.2.10 夏李施工时,应避开高温时段浇筑。 6.2.11冬期施工时,应对浇筑设备、泵送管道、发泡剂及浇筑 区域等采取保温防冻措施,每班完工后应清空浇筑设备、泵送管 道中的残留物。

6.2.10夏季施工时,应避开高温时段浇筑。

规定: 混凝土的集料粒径和强度等级应满足设计要求。 2 浇筑混凝土前,应按设计要求定位挡板拉扣。 3浇筑完混凝土后,应重新测量定位挡板拉扣,并应对挡 板表面进行光面处理。 6.3.2面板施工应符合下列规定: 1 面板基础的断面尺寸和混凝土强度等级应满足设计要求 2挡板砌筑前,应标出挡板外缘线并进行水平测量,曲线 部分应加密控制点。 3挡板应随浇随砌,砌筑砂浆强度等级应满足设计要求, 砌缝宜采用勾缝。 4当挡板搬运和砌筑时,应轻拿轻放,避免挡板损坏和拉 扣变形。 5挡板水平及倾斜误差应逐层调整,曲线部位应砌筑平顺。 6.3.34 钢丝网、沉降缝、抗滑锚固、防水等工程施工应满足设 计要求。

6.4.1在填筑体达到设计抗压强度后,方可在填筑体顶面进行机 械或车辆作业。作业前,应先铺一层覆盖层,厚度不宜小于20cm。 5.4.2除空洞充填、管线回填工程外,在完成填筑体顶层施工 后,应立即对填筑体表面覆盖塑料薄膜或土工布保湿养生,养生 时间不宜少干7d

后,应立即对填筑体表面覆盖塑料薄膜或土工布保湿养生, 时间不宜少于7d

7.1.1质量检验与验收应符合现行行业标准《城镇道路工程施 工与质量验收规范》CJJ1的规定, 7.1.2质量检验与验收应以填筑体为构造单元,并应按单个或 若干个构造单元划分为检验批。

7.2.1挡板的质量检验应符合表7.2.1的规定,检验结果应填 与面板质量检验记录,并应符合本规程附录G表G.0.1的要求。

表7.2.1挡板的质量检验

7.2.2面板的质量检验应符合表7.2.2的规定,检验结果应填 写面板质量检验记录,并应符合本规程附录G表G.0.1的要求。

表7.2.2面板的质检验

7.2.3新拌气泡混合轻质土试样宜在浇筑管管口制取,试件制

7.2.3新拌气泡混合轻质土试样宜在浇筑管管口制取,试件制 取组数应符合下列规定: 1每个构造单元应至少制取二组试件。 2当同一配合比连续浇筑少于400m3时,应按每200m3制 取一组试件。 3当同一配合比连续浇筑大于400m3时,应按每400m3制 取一组试件。 7.2.4试件脱模后,应分别按本规程附录E、附录F的规定检 验容重、强度,检验结果应填写强度检验报告,并应符合本规程 附录F表F.0.4的要求。

浇筑质量检验记录,并应符合本规程附录G表G.0.2的要

表7.2.5浇筑的质量检验项次检验项目允许偏差检验方法检验频率气泡群密度48~52本规程附录A每班开工前自检1次(kg/m3)湿容重符合本规程表连续浇筑每100m3自检2本规程附录 C(kN/m²)3.2.1的规定1 次连续浇筑每100m3自检3流动度(mm)160~200本规程附录 D1 次7.2.6填筑体的主控项目检验应包括表干容重和抗压强度,并应符合表7.2.6的规定。检验结果应填写检验批质量评定表,并应符合本规程附录G表G.0.3的要求。表7.2.6填筑体的主控项目检验项次检验项目允许偏差检验方法检验频率每块最大值不大于表干容重每组平均值不大于本规程第湿容重允许偏差本规程附录E(kN/m3)湿容重标准值7.2.3条上限值抗压强度本规程第2符合本规程表3.2.2的规定本规程附录 F(MPa)7.2.3条7.2.7填筑体的一般项自检验应包括外观质量检验和实测项目,并应符合表7.2.7的规定。检验结果应填写检验批质量评定表,并应符合本规程附录G表G.0.3的要求。1填筑体的外观质量检验应符合下列规定:1)面板应光洁平顺,板缝均匀,线形顺适,沉降缝上下贯通顺直。2)表面出现的非受力贯穿裂缝宽度应小于5mm。3)表面蜂窝面积应小于总表面积的1%。2填筑体实测项目的允许偏差应符合表7.2.7的规定。22

5施工过程中如发生质量事故GBT 39223.3-2020 健康家居的人类工效学要求 第3部分:办公桌椅.pdf,经处理补救后,达到设计 要求的认可证明文件。 7.3.3检验批合格质量应符合下列规定: 1主控项目的质量应全部检验合格。 2一般项目的合格率应达到80%及以上,且不合格点的最 大偏差值不得大于规定允许偏差值的1.5倍。 3具有完整的施工质量检查记录。 7.3.4对工程质量验收不合格的,监理单位应责令施工单位进 行缺陷修补或返工,并应重新进行质量检验与验收。

A.0.1仪器设备应包括下列内容: 1发泡装置1套; 2塑料桶1个,容积15L; 3电子秤1台,最大量程2000g,精度1g; 4带刻度的不锈钢量杯1个,内径108mm,高108mm, 壁厚2mm,容积1L; 5 带刻度的量筒1个,量程50mL; 6 平口刀1把,刀长150mm; 7 钢直尺1把,尺长150mm,分度值0.5mm; 8 深度游标卡尺1把,精度0.02mm; 方纸片1张,边长50mm; 10秒表1 块。 A.0.2 试验用料应包括下列材料: 1 稀释水 20.0L; 2发泡剂 0. 5L。 A.0.3气泡群制取应按下列步骤进行: 1应按稀释倍率计算好稀释水和发泡剂,并应将发泡液倒 人发泡装置的容器; 2启动发泡装置,调节阀门,并应观察出口气泡群质量, 直到气泡群密度满足48kg/m3~52kg/m3时为止; 3用量杯在管口接取气泡群,并应使气泡群充满整个量杯; 4应采用平口刀沿量杯杯口平面刮平气泡群。 A.0.4气泡群密度试验应按下列步骤进行:

0.4气泡群密度试验应按下死

3应按本规程第A.0.3条的试验步骤制取气泡群,并称取 量杯加气泡群质量m1。 4气泡群密度应按下式计算:

T∕CHTS 10028-2020 公路混凝土斜拉桥预应力锚固式锚拉板技术指南mi 一mo Pf= Vo

表A.0.6原材料性能试验记录表编号:工程名称分项工程名称试验日期施工单位项目技术负责人项目经理项目试验人员项目试验主管见证人员执行标准名称及编号水泥细集料掺合料外加剂其他强度掺量掺量厂家用量名称用量名称名称名称用量原材等级(%)(%)料及试验发泡剂水试验条件条件稀释发泡发泡搅拌气温发泡类别型号用量倍率倍率水水(℃)方式标准气泡柱气泡群密度静置1h的沉降静置1h的泌(kg/m3)距(mm)水量 (mL)编号实测值平均值编号实测值平均值编号实测值平均值111试验成果222333静置1h的湿容重成型体积(L)增加值(kN/m3)流动度(mm)初始湿容重(kN/m3)静置1h的湿容重(kN/m3)编号实测值平均值编号实测值平均值编号实测值平均值111222333施工单位检查结果监理(建设)单位检查意见27

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