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NBT-47003.1-2009-钢制焊接常压容器.pdf简介：
NBT-47003.1-2009是中国国家标准《焊接容器》系列标准中的一部分，具体是钢制焊接常压容器设计规范。这个标准规定了钢制焊接容器的设计、制造、检验和验收等要求，适用于承受内压不大于1.6MPa，且壳体工作温度不超过300℃的焊接容器。
这个标准包括的内容有：设计要求（如承压分析、结构设计、焊接接头设计）、材料选择、焊接工艺、无损检测、制造过程控制、质量检验和验收等。它对于保障焊接容器的安全使用、防止因设计和制造不当导致的事故具有重要意义。
遵循NBT-47003.1-2009标准，可以确保焊接容器在使用过程中具有足够的强度、稳定性及耐久性，符合相关法规和行业安全规定。
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NB/T 47003. 12009
碟形封头过渡区转角处的内半径，mm； T一一球冠形封头或无折边锥形封头大端处单位环向长度上的经向内力，N/mm； T一 无折边锥形封头小端处单位经向长度上的环向内力，N/mm； T2一一 球冠形封头或无折边锥形封头大端与圆筒连接处圆筒母线上单位长度的环向内力 N/mm ; 无折边锥形封头小端与圆筒连接处圆筒母线上单位长度的环向内力，N/mm； W。 球冠形封头或无折边锥形封头大端与圆筒连接处圆筒上的有效宽度，mm； W 无折边锥形封头小端与圆筒连接处圆筒上的有效宽度，mm； 无折边锥形封头大端连接处封头上的有效宽度，mm； W 无折边锥形封头小端连接处封头上的有效宽度，mm； 对无折边锥形封头为锥壳半顶角，对球冠形封头为连接处球壳切线与圆筒壁的夹角 （）； 圆筒有效厚度，mm； s 球冠形封头或无折边锥形封头大端与圆筒连接处圆筒上的有效厚度，mm； s 无折边锥形封头小端与圆筒连接处圆筒上的有效厚度，mm； S一 封头计算厚度，mm； he 封头有效厚度或无折边锥形封头大端与圆筒连接处封头的有效厚度，mm； 无折边锥形封头小端与圆筒连接处封头的有效厚度，mm； ohn 一封头名义厚度，mm； 圆筒名义厚度，mm； 一 一 连接处加强圈的厚度，mm； [ 设计温度下材料许用应力，MPa； 焊接接头系数。
6. 3. 2 活用范围
DB11∕T 594.1-2008 地下管线非开挖铺设工程施工及验收技术规程 第1部分：水平定向钻施工6. 3. 3凸形封头
1椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头
6. 3. 3. 1椭圆形封头
标准椭圆形封头K=1。
Kp.Dhi 公 20'd
6. 3. 3. 2 碟形封头
2[0]' g0he [p] = KDhi
.+++.+.+.+.++++.+.+.++.
Mp.R.i Sh = 2[l'd
Rhi M= 3+ 4 r
NB/T 47003. 12009
NB/T 47003. 12009
6. 3. 3. 3 球冠形封头
6.3.3.3.1球冠形封头的最小厚度应不小于与其连接的圆筒的最小厚度。封头与圆筒连接处的设 计见 6.3.5。
=P. 2[0]'d
+.+.++.+..+..+.++.++.+..
6.3.5封头与圆筒连接处的设计
4球冠形封头、无折边锥形封头与圆简的连
6.3.5.2封头与圆筒连接处单位内力的计算
NB/T 47003. 12009
NB/T 47003. 12009
T2s==DhiPJ
“·+.+.·.+·++.+.++..
T =T,=2RuP
..........
注 : T、T、T,及TV、 T、T.为正值表示拉力,为负值
6.3.5.3封头与圆筒连接处的有效宽度
P.Dhi T 4cosα P.Dhi T 2cos.a
T'= P.Dhis 4cosα P.Dhis T'= 2cosα
W.= 0.6/0.5Dh:Ces
.+++...+.+.++.++...+.++.
W) = 0.6/0.5Dris*s
W, = 0.6/R.Ohe
........·.·.·.
W, = 0.6/R,8h
W = 0.6/R'8%
6.3.5.4封头与圆筒连接处总环向力
Dhi 2 cos α R, = Dhis 2cosα
6.3.5.5封头与圆筒连接处所需的总承压面积
.+.++.+.+...++++.+.+.
+.+.++.+..+..+.++.++.+..++..
3.5.8.4加强圈自身的连接应采用对接焊接接头型式，加强圈与圆筒的连接可采用连续角 型式或断续角焊接头型式。当采用断续角焊接头型式时，每两段焊接接头间的未焊部分的长 于圆筒有效厚度的8倍，且焊接总长度不小于圆周长度的一半，焊脚高度为两相焊件中较薄 度。
6. 4. 2适用范围
本条适用于受内压或外压的圆形和非圆形（椭圆形、长圆形、矩形及正方形等）的平盖设计。 本条不适用于放置在平基础上（作罐底用）的平盖。
6. 4. 3平盖厚度
KpPe g=Dey Vo'd
... (6.38)
K,Z,P o,=alTold
... +++.++++
6. 4. 4加强筋设计
NB/T 47003. 12009
6,=aiofd KPe
NB/T 47003.12009
NB/T 47003. 12009
本条规定了容器壳体的开孔及补强。 壳体上的开孔为圆形、椭圆形或长圆形。当开设椭圆形或长圆形孔时，孔的长与短径之比不 应大干2.0。
6. 5. 3适用的开孔范围
6. 5. 3. 1圆筒
当其内面径D;≤1500mm时，开孔最大径d≤0.6D;，且d≤600mm； 当其内直径D;>1500mm时，开孔最大直径d≤0.4D，且d≤1200mm。 6.5.3.2凸形封头或球壳 凸形封头或球壳的开孔最大直径d≤0.6D:。 6.5.3.3锥壳（或锥形封头） 锥壳（或锥形封头）的开孔最大直径d≤0.4D;，D；为开孔中心处的锥壳内直径。 6.5.3.4椭圆形或碟形封头过渡部分 在椭圆形或碟形封头过渡部分开孔时，其孔的中心线宜垂直于封头表面。
6. 5. 4 不另行补强的最大开孔直径
6.5.5开孔补强结构
壳体的开孔补强可按具体条件选用补强圈或厚壁管结构型式，其焊接接头可参见GB150。 补强圈的材料应与被开孔壳体的材料相同，且补强圈厚度一般不大于壳体厚度。
6. 5.6 补强计算
6.5.6.1内压容器
+.+.++.+..+..+++.++.+..+++
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6. 5. 6. 2外压容器
P.R 2[αl'd
一一按外压计算所得计算厚度，mm。 6.5.6.3凡交替受内压和外压的容器，开孔所需的补强截面积应分别按内压和外压计算，取较大 直
按外压计算所得计算厚度，mm。 6.5.6.3凡交替受内压和外压的容器，开孔所需的补强截面积应分别按内压和外压计算，取较大 值。
6.5.6.4平盖开孔补强的要求
.......................
5. 7.1有效补强范围
NB/T 47003. 12009
NB/T 47003. 12009
6. 5. 7. 2 补强面积
Vdom 接管实际外伸高度
Vasm hz: 接管实际内伸高度
A.=A+A2+A3
+.+.++.+..+..+.++.++.+..+++..
6. 5. 8 多个开孔补强
+.+.++.+..+..+.++.++.+..+++
6. 6. 1 符号说明
预紧状态下，需要的单个螺栓最小截面积，以螺纹小径计算或以无螺纹部分的最小直 径计算,取较小值，mm²;
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6.6.2.2本条适用于承受流体静压力及垫片压紧力作用并符合下列条件的螺栓法兰连接设计： a）长、短边比大于2的矩形宽面法兰（即垫片的接触面分布于螺栓孔中心内外两侧）；对于长、 短边比小于2的矩形法兰，也可参照本方法计算； b）密封面为光滑平面； c）采用厚度不小于1.5mm的非金属软垫片。 6.6.2.3螺栓法兰连接设计包括： a）确定垫片材料及尺寸； b）确定螺栓材料、规格及数量； ）确定法兰材料及结构尺寸； d）进行应力校核。 注：计算中所有尺寸均不包括腐蚀裕量。 6.6.3垫片
a）长、短边比大于2的矩形宽面法兰（即垫片的 短边比小于2的矩形法兰，也可参照本方法 b）密封面为光滑平面； c）采用厚度不小于1.5mm的非金属软垫片。 6.6.2.3螺栓法兰连接设计包括： a）确定垫片材料及尺寸； b）确定螺栓材料、规格及数量； ）确定法兰材料及结构尺寸； d）进行应力校核。 注：计算中所有尺寸均不包括腐蚀裕量。 6. 6. 3垫片
b）操作状态垫片有效密封宽度（2b）应等于5mm。 6.6.6.3垫片压紧力：
b）操作状态垫片有效密封宽度（2b）应等于5mm。
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6.6.4.1螺栓布置
Lom. = 3d, + 2
6. 6. 4. 2螺栓载荷
大六角头高强螺栓连接施工工艺标准式中： FpLp + F,L, + FLr L.
式中： FLp + F,Lp + FrLr Lr
W,= F + F, +FR
6. 6. 4. 3螺栓面积
c）需要的螺栓面积A.取A.与A，之大值； d）实际螺栓面积Ab应不小于需要的螺栓面积Amo 6. 6. 5法兰
组合截面的面积，A=B×T+,×Ls+×Ls，mm²； Ab 一 地脚螺栓截面积，以螺栓小径计算，mm²； At 单根支腿的横截面面积，mm²； 支座底板长度，mm； ? b. 支座底板宽度，mm； C 支座盖板宽度，mm； 支座中性轴与底板下表面交点至容器外壁的距离，mm 地脚螺栓的中心圆直径，mm； D。 容器（圆筒）的外直径，mm； 每个支耳上的载荷，N； F一一 容器的水平力，是由风载荷和地震载荷而定，N； 支柱的最大垂直反力，N；
CJJ∕T 156-2010 生活垃圾转运站评价标准NB/T 47003. 12009