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DBJ61T 188-2021 预拌混凝土绿色生产与管理技术规程.pdf简介：

DBJ61T 188-2021《预拌混凝土绿色生产与管理技术规程》是一部针对预拌混凝土行业制定的技术标准。预拌混凝土，又称商品混凝土，是在工厂生产的混凝土，与现场拌合相比，具有生产效率高、质量稳定、环境污染小等优点。该规程的主要内容涵盖以下几个方面：

1. 绿色生产：规程强调了预拌混凝土生产过程中的节能减排、资源利用效率提升、环境保护等方面的要求。包括原材料的选择、生产工艺优化、能源管理、废水和废气处理等，以实现绿色生产。

2. 管理技术：规程规定了预拌混凝土企业的运营管理标准，包括生产计划管理、质量控制、安全管理、环保管理等，以保证企业的规范化、标准化运营。

3. 绿色供应链：规程倡导建立绿色供应链，强调从原材料采购、生产、运输到使用各环节的绿色管理，减少环境影响。

4. 信息技术应用：规程鼓励企业采用信息技术进行生产管理，提高生产效率，降低对环境的影响。

总的来说，DBJ61T 188-2021《预拌混凝土绿色生产与管理技术规程》旨在推动预拌混凝土行业的绿色可持续发展，提升行业整体技术水平和环境管理水平。

DBJ61T 188-2021 预拌混凝土绿色生产与管理技术规程.pdf部分内容预览：

8.0.4信息化管理平台可根据企业管理和发展需要，增设

8.0.9信息化管理平台宜具备可接入省、市政府主管部门

产过程监控功能。 8.0.10信息化管理平台宜具备企业教育、培训视讯功能GB∕T 51168-2016 城市古树名木养护和复壮工程技术规范，以及 信息共享、政策接收、预警响应等综合管理功能

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的词： 正面词采用“应”,反面词采用“不应”和“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜” 4)表示允许有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准的规定执行时，写法为“应 符合·的规定”或应按……·执行”

24《机制砂生产与应用技术规程》DBJ61/T137 25《再生骨料泵送混凝土应用技术规程》 DBJ 61/T155

总则 基本规定 32 4 厂区要求 33 4.1新建、改建与扩建 33 4.2　厂区要求 . 33 5环保要求 ... 34 5. 1 噪声 34 5. 2 生产性粉尘 34 5.3 废弃混凝土及其他废弃物 34 5.4 生产废液 35 5.5 场地和环境废水 : 35 6 设施设备 ... 36 6. 1 般规定 : 36 6. 2 环保设施 36 6.3 搅拌设备 38 6. 4 材料储存 6.6 试验室与设备 : 38 7生产管理 : 40 7. 1 原材料 .: 40 7.2 混凝土配合比 41 7.3 生产过程管理 41 7.4 运输管理 · 42 7. 5 职业健康安全 42 8 信息化平台 44

1.0.12020年7月15日，住建部、国家发改委、教育部、工信部、 人民银行、国管局、银保监会等七部委联合发布了《绿色建筑创建 行动方案》。在该方案中明确要求，推动政府投资工程率先采用 绿色建材，逐步提高城镇新建建筑中绿色建材应用比例，打造 批绿色建材应用示范工程，大力发展新型绿色建材。预拌混凝士 行业的高质量发展正是践行绿色生产理念，响应国家战略的号 召。

3.0.1在建设前，预拌混凝土企业应进行环境影响评价，押

保护行政主管部门审批并办理相关报建手续。厂址应避开环境 敏感区和居民集中居住区，并按有关规定进行建设和验收。

4.1新建、改建与扩建

实。按照陕西省预拌混凝土企业的现状，为实现集约化生产的目 标,新建预拌混凝土企业生产线不宜低于双180站的规模。

4.2.3我国已发布了国家标准《绿色建筑评价标准》GB/T

5.1.1应采用低噪声（小于80dB）生产和运输设备。对产生噪 声的主要设备设施需安装隔音设施进行降噪处理。带泵粉料运 偷车辆宜采用低噪音方式卸料，主要技术措施为：设置专门储气 罐，通过集中供气方式实现低压送灰入粉料筒仓，可有效降低散 装水泥、粉煤灰等运输罐车送料人仓产生的噪音。

5.2.3按照现行陕西省地方标准《关中地区重点行）

物排放限值》DB61/941的要求,在水泥仓及其他通风生产设备 处，颗粒物含量不得高于10mg/m²。同时按照现行国家标准《建 筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171的要求，不论 在何种供料形式的工作状态下，离搅拌站（楼）主体粉尘源头下风 口50m、高1.7m处粉尘浓度不得大于10mg/m²,故本规程中粉料 筒仓粉尘排放浓度限值设定为10mg/m²

5.3废弃混凝土及其他废弃物

3生产废浆经沉淀、压滤处理后得到生产废水，同时形成一 的固体废弃物。这部分固体废弃物成分较为复杂包括水化

5.3.3生产废泵经沉淀、压滤处理后得到生产废水，同时形成 定量的固体废弃物。这部分固体废弃物成分较为复杂，包括水化 及未水化的水泥颗粒、矿物掺合料及骨料中粉料、泥等。滤料经

分析、试验可代替部分胶凝材料，但需要制定严格的质量检验禾 配制方案,并附有专项论证报告和使用台账

1生产废浆中固体颗粒成分较为复杂，对混凝土性能及其 发展的影响具有不确定性。当废浆中固体颗粒含量较高时，掺人 混凝土后可能对混凝土综合性能产生较为明显影响,增加了混凝 土的质量控制难度。为此，降低废浆中固体颗粒含量是实现废浆 合理回用的有效手段。实践证明，经均化、稀释处理的生产废浆 固体颗粒含量控制在5%以内时,按一定比例取代混凝土拌合用 水，对混凝土质量影响较小。

3当生产废水技术指标不满足现行行业标准《混凝土用水 标准》JGJ63的要求时，应进行试验验证,形成生产废水使用方案 并记录归档

5.5场地和环境废水

5.5.1此类废水可用于清洗道路，喷淋降温等环境卫生用水。 夏季降雨较大时，库房屋面等大面积汇集雨水落至路面，应及时 排出厂区进城市排水管网，以防内涝。 5.5.2场地和环境废水中，有机物含量不可控。有机物对混凝 土性能影响较大，有较大概率弓起混凝土质量波动，且企业试验 室一般无此项指标的检测能力，难以保证该类废水安全可控使 用，故该类废水不宜用于预拌混凝土生产。

5.5.1此类废水可用于清洗道路，喷淋降温等环境卫生用水 夏季降雨较大时，库房屋面等大面积汇集雨水落至路面，应及日 排出厂区进人城市排水管网，以防内涝

5.5.2场地和环境废水中,有机物含量不可控。有机物又

土性能影响较大，有较大概率弓起混凝土质量波动，且企业试驶 室一般无此项指标的检测能力，难以保证该类废水安全可控但 用，故该类废水不宜用于预拌混凝土生产。

6.1.1优先选用变频式节能型设备,如变频空调、变频水泵。现 场临时用电设备、中小型机具等采用带有国家能源效率标识的产 品。 6.1.2搅拌主机性能、实际产量及管理精细化程度的不同，将导 致噪声分贝值、生产性粉尘、生产废液量及废弃新拌（硬化）混凝 土产生量等存在差异。为此，要求搅拌站（楼）封闭方式、除尘装 置及砂石分离机等设施设备应与之匹配,并确保正常稳定运行， 方能保证生产性粉尘、环境噪声及生产废弃物等控制指标符合环 保要求。

6.1.1优先选用变频式节能型设备,如变频空调、变频水泵。理 场临时用电设备、中小型机具等采用带有国家能源效率标识的市 品

2粉料筒仓收尘应满足如下要求： 5)设置封尘平台是为防止粉尘落入下层主体设备工作区 域，导致该区域粉尘浓度超标。集中收尘方式可以减少 粉料仓的除尘器数量，可以降低由于后期维护不到位从 除尘器产生漏灰的现象。同时，集中收尘小仓可以起到 缓冲粉料仓内压力，避免爆仓的风险

GB／T 20975.10-2020 铝及铝合金化学分析方法 第10部分：锡含量的测定.pdf6.2.3废弃新拌（硬化）混凝土

生产工艺。如果无机制砂石生产工艺的环评批复，企业内部不得 利用废弃硬化混凝土处置设备生产机制砂石。设备处置对象应 主要为试验室产生废弃硬化混凝土和生产过程中产生少量硬化 混凝土，处置量与试验室、生产过程产生量记录相符。

三产废浆处置系统应符合以下要求： 为保证生产废浆可控、稳定回用到预拌混凝土的生产 中，应设置废浆处置池。废浆贮存池、废浆处置池均应 设置搅拌均化装置。工作流程：生产废浆经砂石分离机 进行砂石分离后，回收砂石重新用于预拌混凝土生产 废浆流入废浆贮存池，此时废浆池固体颗粒含量较高， 般在5%～15%之间。为保证生产质量的稳定以及节 约成本，将部分生产废浆由贮存池导流至处置池，经搅 拌均化处置，待废浆固体颗粒含量稳定在5%以内时，方 可回用于预拌混凝土生产。在实际生产中，废浆贮存池 的废浆固体颗粒含量波动性较大，一般在洗车高峰时最 高，在洗车低谷时最小，因此废浆贮存池应做好固体颗 粒含量监控。一般应设立两个及以上的废浆处置池，其 中1号废浆处置池的操作要点为“通过高压泵（泥浆泵） 抽取的废浆固体颗粒含量大于5%时候，需补充部分清 水稀释，直至废浆固体颗粒含量监测值控制在5%以 下”，然后通过专用管道回送至搅拌楼。在1号废浆处 置池调控固体颗粒含量的过程中，贮存池中的生产废浆 导流至2号废浆处置池，与1号处置池的操作相同，完 成2号处置池中颗粒控制作业，通过专用管道回送至搅 拌楼，如此交替往复，实现生产废浆的颗粒固体颗粒含 量调控操作。根据混凝土等级或者其他要求按比例搭

配清水进行预拌混凝土生产。 2生产废水处置系统，应符合以下要求： 2）考虑到陕西省预拌混凝土企业对生产废液实际循环利 用的现状，明确鼓励引导使用“经均化、稀释处置，满足 规定固体颗粒物含量限值要求的生产废浆”。然而，目 前部分预拌混凝土企业习惯于使用澄清水或滤清水。 澄清水或滤清水的回用需架设专用输水管。需重点指 出的是沉淀池中的沉淀物、压滤机产生的滤饼，应作合 理处理消纳，并制定循环利用方案，严禁简单外排。

6.4.4在原材料堆场内应预留固废骨料堆存区，防止混料。 6.4.5骨料自动堆料及自动上料,可减小骨料堆场面积，节约土 地，提高骨料的装卸效率，减少能源消耗及粉尘污染。采用高塔 式新型骨料储料方式，可实现骨料自动堆料及自动上料的目标， 提高生产的绿色化水平。高塔式骨料堆场建议设置6仓以上，以 满足工业尾矿加工的骨料和建筑固废再生骨料的堆放要求

验室缺之检测水质能力的情况下知名企业模板工程施工指引（PPT，187P），试验室排水用于生产风险辑 大。

不但砂石质量无法保证，对环境也造成了极大的破坏，所以要求 预拌混凝土企业应选用有开采许可证的砂石生产企业。鼓励预 半混凝土企业在保证混凝土安全和质量的前提下，综合利用工业 尾矿加工的骨料和建筑固废再生骨料,不但可以减少工业尾矿和 建筑固废堆放占用土地，还可以减少对天然资源的消耗。工业尾 矿,特别是有色金属尾矿,有可能存在放射性、可溶性重金属超标 等有毒有害或环境污染等问题，所以利用其制备的混凝土骨料使 用前应进行必要的相关性能检测和论证。使用建筑固废再生骨 料时应通过检验，在满足相关标准规定的质量要求后，确定使用 再生骨料的品种及取代天然骨料的比例。经过调整配合比及试 半试验，满足混凝土性能后方可使用。 7.1.4水泥生产过程产生的粉尘、氮氧化合物、二氧化硫等污染 物排放除应符合国家标准外，还应满足当地政府的环保要求。水 泥生产企业的清洁生产审核标准较高，所以建议预拌混凝土企业 优先选用通过清洁生产审核的水泥

7.1.5使用膨胀剂等袋装粉料会提高混凝土生产成本、降