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GB／T 7963-2015 烧结金属材料(不包括硬质合金)拉伸试样.pdf简介：
GB/T 7963-2015是中国国家标准，全称为《烧结金属材料拉伸试验方法》，该标准主要规定了烧结金属材料（不包括硬质合金）的拉伸试验方法。这个标准适用于所有通过烧结工艺制造的金属材料，如粉末冶金材料、陶瓷材料等，用于评价其力学性能，如抗拉强度、屈服强度、断裂韧性等。
拉伸试样是进行拉伸试验的主要试样形态，通常是一个或多条平行于材料主轴的长条形截面，其尺寸和形状需要按照标准要求精确制造。拉伸试验过程中，试样会被固定在试验机的夹具中，然后沿着设定的轴线施加拉力，直至试样断裂。试验结果可以提供关于材料强度、塑性、弹性模量等重要性能的数据，用于指导材料的选择、设计和使用。
需要注意的是，GB/T 7963-2015不仅规定了试样的形状和尺寸，还包括了试验环境、加载速度、数据处理和结果解释的方法，以及试验设备的精度要求等，确保了试验结果的准确性和可比性。
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ISO2740:2009,IL
GB∕T 23457-2009 预铺湿铺防水卷材中华入民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T7963—2015/ISO2740:2009
GB/T7963—2015/ISO2740:2009
烧结金属材料（不包括硬质合金） 拉伸试样
拉伸试样的厚度为5mm~6.5mm。随金属粉末松装密度的变化，厚度允许公差土1.5mm。测试 时，由于薄试样的夹持滑移较小，试样更容易在标距中心附近断裂。 如果需要测试试样的伸长值，可对称于试样的中心线[见图1a）、图2a)标出25mm的标距。标距 间厚度变化应不大于0.04mm。标距划线不应影响试样的拉伸性能。由于在实验室条件下压制的试样 棱角处可能产生微裂纹，对试样应进行目视检验，必要时进行放大观察检验，确保试样上不存在长度超 过0.25mm的微裂纹
图1b）、图2b)所示为两种允许的模腔尺寸。模具材质推荐采用硬质合金，模具表面光洁度应满足 能正常压制成型。模腔应带有锥度，以便于脱模，避免试样产生微裂纹，模腔每边的锥度为0.01，用 复压模具的模腔锥度可以扩大0.5%。模具应带有紧缩环，以减小模具压制时的横向膨胀，降低试机
在脱模时产生断裂的机率和可能性，最好采用上模冲向下压的方式脱模。 采用图1b)所示模具制作的烧结材料试样，在卡紧时，将试样20°的斜面端插入相匹配的卡头内卡 紧，试样见图1a）。 采用图2b)所示模具制作的烧结材料试样，试样是靠锯齿形的端头来卡紧，以防止测试时产生滑 脱。测试时应确保将试样端头完全放入卡具内，如果试样的端头不是锯齿形，只能靠其平面的端头 卡紧， 对于烧结态材料试样制作时，最好采用图1b)或图2b)所示结构的模具。当测试热处理后相对较脆 的材料时，试样尖角会导致其拉伸数据低于 .试样的拉伸数据（见图5）
图3所示为一个直径较大的金属注射成型试样（A型)模腔，图4所示为一个直径较小的金属注射 成型试样（B型）模腔。测试时，通孔中插人硬度大的钢销，再把销子卡在卡具上，然后把卡具装在有自 对中装置的试验机上。通孔一般是在试样烧结后钻出，无特殊要求时，不应采用成型的方式制做通孔。 烧结后，大试样通孔的直径应选6.5+0.25mm，小试样通孔直径应选4.77+0.25mm。烧结时的收缩率会有 变化，一般约为17%，无论大试样还是小试样，都按照4.1的要求标记标距， 浇口、制造商标志和浇注位置是可以选择的，但是，不应该放在试样标距长度L。内，也不应该放在 试样夹持的区域
6.1图5给出的是圆头机械加工拉伸试样的尺寸，试样通常由标准的10mm×10mm×75mm冲击 试样加工而成。在整个标距长度上，直径方向的锥度为0.1mm。通常断裂都出现在标距内，即使相对 较脆的材料亦是如此 6.2如果试样是在研磨后进行渗碳，标距区域的表面孔隙应保持开孔，以便渗碳气体进入。最后的抛 光处理应沿轴向进行，抛光后试样表面应无可见的环状抛痕。 6.3将有缝夹套夹在试样20°的斜面端，使其紧锁。测试时，试样靠此斜面处承受拉力。试样应按4.1 的要求标出25mm的标距， 6.4对于热处理态材料，当25mm标距内的断后延伸率小于0.5%时，一般都采用这种试样。而无论 是烧结态还是热处理态，只要马氏体体积分数大于20%，也应采用这种试样 6.5对于加工态的材料，试样加工时容易产生加工硬化，加工硬化现象会降低延伸率，提高屈服强度 值，尤其对于不锈钢材料更是如此 6.6经过奥氏体化和淬火处理时，通常的烧结材料不可能完全硬化到试样的中心部位，这种试样需在 报告中标明表面至中心的硬度， 6.7其他机械加工的圆柱试样应符合ISO6892的规定。 6.8当试样测试部分的直径小于4mm时，测试报告中应同时给出拉伸数据和实际直径数据。并且 声要说明的是这个小直径试样获得的拉伸数据与大直径试样获得的拉伸数据没有可比性 6.9对于烧结试样，试样的每一端应有两个台肩。内台肩的半径应在1.5mm～2.5mm之内（见图5)
标识试样时，应包括以下内容： a）本标准编号；
B/T79632015/ISO27
试样材质； 试样密度； d） 试样尺寸（厚度）； e 对于按照4.1的要求制作的压制和烧结试样时，需说明抛光处理的级别和压制模具的材质、表 面光洁度； 试样的形状GBJ 122-1988 工业企业噪声测量规范，即本标准中的试样图号； g） 模具的材料，即工具钢或硬质合金； 1） 试样是烧结态还是热处理态； 试样热处理后的硬度。
c） 试样密度； d） 试样尺寸（厚度）； e 对于按照4.1的要求制作的压制和烧结试样时，需说明抛光处理的级别和压制模具的材质、表 面光洁度； f 试样的形状，即本标准中的试样图号； g）模具的材料，即工具钢或硬质合金； 试样是烧结态还是热处理态； i 试样热处理后的硬度。
b）压制试样的模具 平滑卡头的拉伸试样和模县
图1平滑卡头的拉伸试样和模县
图2锯齿形卡头的拉伸试样和模具
装配式构件安装施工工法工作总结图3金属注射成型A型拉伸试样的模腔
金属注射成型B型拉伸试
图5机械加工的拉伸试样