资源下载简介
阳光乐园水电施工方案简介：
"阳光乐园水电施工方案"是一个关于在阳光乐园这个项目中进行水电设施建设和改造的详细计划。这个方案通常会包括以下内容：
1. 项目背景：首先会介绍阳光乐园的基本情况，如位置、规模、功能定位等，以及水电设施对乐园运营的重要性。
2. 需求分析：根据乐园的运营特点，分析电力供应、给排水系统、暖通设备、照明设施等的具体需求，如峰值电力需求、特殊设施的电力需求等。
3. 设计规划：包括水电网络的布局设计，如电力线路、水管线路、通风空调系统等的具体规划。可能还会包括节能设计，如太阳能供电、雨水收集系统等。
4. 施工流程：详细列出施工的步骤、方法和时间表，包括挖掘、安装、测试、调试等关键环节。
5. 质量控制：设置严格的质量控制和验收标准，确保施工过程符合安全和质量要求。
6. 预算和成本：估计整个项目的预算，包括材料费用、人工费用、设备费用等，并可能考虑潜在的额外费用。
7. 时间表和进度：明确各项工作的完成时间，确保工程按计划进行。
8. 环保与安全：强调施工期间的环保措施和施工人员的安全保障。
9. 应急预案：为应对可能遇到的突发情况，会制定详细的应急预案。
总的来说，这个方案是确保阳光乐园水电设施顺利施工和运营的重要依据。
阳光乐园水电施工方案部分内容预览：
散热器安装。首先对组装散热器进行检查、试压合格后进行安装，支吊托架排列整齐，与散热器接触紧密，散热器无掉翼，表面洁净。
⑤管道试压、清洗及吹扫：
试压，试压介质为洁净水，用电动试压泵加压，先升压至试验压力二级建造师建设工程法规及相关知识模考试题，保持10分钟，如压降不超过0.05Mpa，则强度试验合格，降至工作压力，保持此压力进行系统的全面检查，以不渗漏为严密性试验合格。消防管道安装完毕后，做水压试验。试验压力1.4MPa，两小时无明显渗漏为合格。
对封闭好的试压管线进行全面检查。全线检查被试压管线的开孔（如仪表接口、泄水口等）是否己做好严密封堵，保证注水中不跑水。施工是否完善，符合设计图纸和有关的验收规定；支吊架安装是否平实牢固；管道的焊接工作是否已结束并检验合格，焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温。管道的标高坡度要复查合格，试验用的临时加固措施，确认安全可靠。
根据工程的压力要求，试压用表（不少于2个）都要经过校验，要求精度不低于1.5级。
用压缩空气清除管内杂物，需要时用水冲洗，水流速度取1.0～1.5m/s，直到排除的水干净为止 （在冲洗的时候用小锤敲打管道），然后向管道系统内注水。
试压泵临时管道接好之后，引入临时用水，把管道系统各高处的排气阀全部打开，让系统内空气排尽，待水灌满后关闭排气阀和进水阀。
D、灌水期间要仔细检查管路，如有漏点或其它问题，及时泄水及时处理，确实没有问题后，启动打压泵，正式打压。
压力逐渐升高，当压力加到一定值，停下来对管道进行检查。无问题时再继续加压，分2～3次升到试验压力。
F、稳压过程中，分派人员在各点巡查各管件、附件、接头等处，以无渗无漏末变形为合格，若出现渗漏视具体情况进行泄水修理，处理完后重新灌水打压，直至达到设计要求。
G、试验合格后，降到工作压力进行严密性试验。在工作压力下对钢管进行全面检查，如压力表指示的压力值不下降，又管道的焊缝和法兰连接处均未发现渗漏，则严密性试验合格。及时填好管道强度严密性试验记录，并联系有关部门代表签字认可，作为中间验收文件。
H、管道试压要根据现场进度情况，合理组织安排各系统，各管段的试压时间，原则上先主管后支管，特别是自动喷淋系统、风机盘管水系统，要分层、分管段试压，各层各管段试压完后再进行整系统试压。
A、在管道吹扫前，法兰连接的调节阀、重要阀门、安全阀、过滤器、温度计、压力表等附件要隔离或拆下。
B、吹扫按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。
C、冲洗水使用洁净水，连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/s，用白滤纸检验，管道出口的水色和透明度与入口水目测一致，无污物为合格。
D、试验时应在业主代表、质检员、专业工程师在场时进行，试验成功，当场办理记录签字。
⑨管道及设备的防腐与保温：
在预制时进行第一遍防腐，在涂刷底漆之前，用电动钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
焊接管、无缝钢管、管件及支架均刷两道防锈漆，采暖管道、自动喷淋露明部分刷两道银粉面漆，消火拴给水管露明部分刷面漆两道。
室外给水铸铁管道刷冷底子漆一道，刷热沥青漆两道。
管道的保温应在管道试压、通水、防腐完成以后进行。
保温材料的选用：设在吊顶的给排水消防管道、做防结露处理，用15㎜厚聚胺酯软管套，外缠玻璃丝布，再刷防火漆两道；暗装的热水管道用30㎜厚聚胺酯软管套，外缠玻璃丝布，再刷防火漆两道。
为保证保温质量和美观，对弯头、三通、阀门、附件要进行组合件保温，按同等的管径制作模板，材料可选用橡胶板或石棉板，达到预制成型、现场组装，避免现场试做，浪费物料且不能保证质量。
阀门除将手柄露在外面外，阀体保温，法兰面之间板材要分体，缝隙粘紧，这样在检修时就不用毁坏大量保温材料。见下图:
安装分步完成，要观察外观和用手扯动检查，以粘贴牢固，拼缝错开，填嵌饱满、密实，填缝整齐一致，纵向缝要错开。
⑩系统调试及对设备的建议：
管道参加系统调试，主要内容是调节水管路的水力平衡及配合阀、泵类及其它设备或附件的单机试车及系统联动调试。
A、泵类试车要强调减震防噪音的效果，如果减震机座及球形橡胶软接头仍不如人意，应与设计联系，在泵的出水管加弹簧吊架。
B、设备配管不能影响检修，管道工程师和监理及供货商提前研究维修空间的预备，出现矛盾及时向设计提出。
C、联动试车时，对于紧急状态下的变更给予最大的配合，不论原因如何，以保证系统使用功能最佳为原则。
熟悉图纸。在施工前不仅要熟悉电气施工图，同时要和结构、建筑、其它安装专业进行图纸会审，及时发现问题并提前加以解决。详细了解建筑物结构情况，电气专业与其它专业间的配合情况。核实图中选用的设备、材料，并且根据工程总工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工具、机具，提出备料及分批采购计划。
图纸审核→技术交底→材料进场检查→管材的防腐→管、盒预埋
图纸审核→技术交底→焊接材料检验→基础均压网格焊接→接地电阻摇测
图纸审核→技术交底→线材进场检查→铣口、上护口→穿线→绝缘摇测
图纸审核→技术交底→电缆进场检查及遥测→电缆安装→绝缘遥测→接线
图纸审核→技术交底→材料进场检查→支架制作安装（与其他专业共支架）→桥架安装
6、灯具、电门、闸箱的安装
图纸审核→技术交底→灯具、电门、闸箱进场检查→灯具、电门、闸箱安装→试灯、闸箱调试
图纸审核→技术交底→放线→挖沟→铺砂→电缆进场检查及遥测→电缆安装→绝缘遥测→回填
电气专业施工人员根据施工图设计要求和施工图集、施工规范的规定和现场实际情况，经过综合考虑，确定盒(箱)的正确位置，管路的敷设部位和走向，配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、接地扁钢、孔洞的预留预埋。施工时须与土建专业密切配合，做到预留预埋位置准确、一次到位、杜绝漏埋少留。在施工过程中不得随意损伤建筑结构，预留预埋按要求验收合格后，方可继续进行下道工序施工。
管材进场前要先进行严格的质量把关，严禁不合格材料进入施工现场施工。镀锌钢管要壁厚均匀、镀锌层均匀、焊缝均匀，不得有砂眼、裂缝、棱刺和凹扁不平现象，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。
套管预埋，配合土建及时预埋好保护套管，套管放好后，向上的管口一定要进行封堵（可焊接钢板封堵），以防止水泥等杂物进入管内。穿越建筑物外墙的进户套管，根据设计选用水煤气焊接钢管，需做止水圈，墙内侧的部分做成喇叭口，墙外侧埋管出散水1.5m，且浇注封堵。
楼板内暗配的管路宜沿最近的路线敷设，并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管径的10倍，且弯扁处无裂缝或显著的凹瘪现象。管路超过下列长度，应加装接线盒，有两个弯时20m；有三个弯时l2m。
埋入混凝土内的钢管，离混凝土表面的净距不小于15㎜。管路敷设时先确定灯头盒、接线盒和配管引上引下的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工。
四、基础型钢及支吊架预制安装：
1、基础型钢制作安装：
施工时按图纸要求预制加工型钢架，型钢下料采用专用切割机，切割要精确。下好料后要先点焊找平，把型钢按设计及设备尺寸，调整好长度，同时用台钻钻好固定孔，除锈、刷防锈漆后，放在预留铁件上，用水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。
基础槽钢安装允许偏差：顶部平直度每米1㎜；侧面平直度每米l㎜。安装完毕后，将两端与预埋的接地干线镀锌扁钢逆行焊接，其焊接长度为扁钢长度的二倍，焊接面要保证三面，然后将基础槽钢刷两遍灰漆。
2、支吊架制作、安装：
合理计算材料用量，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，做到物尽其用。下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低损耗率。用砂轮切割机下料，不得用气焊吹割，除去毛刺，做好搭角组对，点焊调直、调整端面、三面满焊，焊后立即清除焊渣。所有支吊架均要除锈且刷防锈漆两道，面漆一道，面漆颜色要根据业主要求做到统一。
支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，保证打孔正确，安装时调直调正，水平度保证在1㎜以内，高度偏差不超过1㎝，固定要牢靠。
五、配电柜(箱)、电控箱、插座箱安装：
设备运到施工现场后，先根据设计图纸核对规格型号是否符合要求和规定。外观有无机械损伤、变形和油漆脱落。器具内配线严禁外露，配件要求齐全，有产品合格证。
A、落地安装的箱、柜安装在10号槽钢底座上，底部抬高100㎜。
B、暗装在墙内的配电箱，底边距地1.4m；明装配电箱安装高度距地1.4m；插座箱安装高度底边距地 0.5m。在同一建筑物内，同类箱的安装高度应一致，允许偏差为l0㎜。
C、墙内配电箱安装所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺拴固定。落地安装箱、柜的基础型钢按图纸要求预制，并刷好防锈漆DB11／T 1591-2018标准下载，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土楼面上，用水平尺找平、找正。在基础型钢内预留出接地匾钢端子。
D、墙体内配电箱暗装，先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。待室内电气照明器具安装完毕后，再安装配电箱面板。不得在箱底板上抹灰，盘面安装要求平整，周边间隙均匀对称，螺栓垂直受力均匀。
E、落地箱、柜稳装：室内装修条件满足后可按顺序将柜、箱放在基础型钢上，找平找正，柜体与基础型钢固定，预埋的接地扁钢端子与柜、箱内接地排连接好。
F、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。
G、配电箱上配线需排列整齐河南12系列建筑标准设计图集，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出的导线应留有适当余量，以便于检修。
H、导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应使用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。
I、配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。