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水电资料全套范本.pdf简介：

水电资料全套范本主要包括水电工程的各种相关文件和图纸，是水电工程项目实施过程中必不可少的文档资料。它主要包括以下几个部分：

1. 工程设计资料：包括初步设计报告、施工图设计、水电站或水电设施的详细设计图纸，如平面图、立面图、剖面图、系统图等。

2. 施工技术资料：如施工组织设计、施工方案、施工工艺流程图、施工图预算等，详述了水电工程的具体施工步骤和方法。

3. 合同文件：包括工程承包合同、设计合同、采购合同、施工合同等，明确了各方的权利和义务。

4. 质量保证资料：如质量管理体系文件、质量检验报告、质量控制计划等，确保工程质量和安全。

5. 安全资料：包括施工安全手册、应急预案、安全检查记录等，保障施工过程中的安全。

6. 环保资料：如环保评估报告、环保方案、施工过程中的环保措施等，符合环保法规要求。

7. 验收资料：如工程验收报告、竣工图、设备调试报告等，是工程完成后的验证材料。

8. 其他：如工程变更通知单、会议纪要、施工日志、材料验收报告等。

这些资料对于水电项目的管理、施工、验收以及后期维护都具有重要的参考价值。在实际操作中，水电资料的整理和管理需要严格遵循国家相关法律法规和行业标准。

水电资料全套范本.pdf部分内容预览：

注：1.用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层； 2.做防腐内包扎层，接头搭接长度为30~50mm，外包保护层，搭接长度为 10~20mm; 3.未连接的接口或施工中断处，应作成每层收缩为80~100mm的阶梯式接茬； 4.涂刷防腐冷底子油应均匀一致，厚度一般为0.1~0.15mm； 5.冷底子油的重量配合比：沥青：汽油=1：2.25。 3.3.2 防腐涂漆的方法有两种： 3.3.2.1手工涂刷：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交 错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。 3.3.2.2机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴 与喷漆面应相距250~350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm 左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10~18m/min，喷漆使用的压缩空 气压力为0.2~0.4MPa。 3.3.3理地管道的防腐： 理地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。

调制冷底子油的沥青，是牌号为30号甲建筑石油沥青。熬制前，将沥青打成1.5kg 以上的小块，放入干净的沥青锅中，逐步升温和搅拌，并使温度保持在180~200℃范 围内（最高不超过200℃），一般应在这种温度下熬制1.5~2.5小时，直到不产生汽泡 即表示脱水完结。按配合比将冷却至100~120℃的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽 油中，并不断搅拌至完全均匀混合为止。 在清理管道表面后24小时内刷冷底子油，涂层应均匀，厚度为0.1~0.15mm。 3.3.3.2沥青玛帝脂的配合比：沥青：高岭土=3：1。 沥青应采用30号甲建筑石油沥青或30号甲与10号建筑石油沥青的混合物。将温 度在180~200℃的脱水沥青逐渐加入干燥并预热到120~140℃的高岭土中，不断搅拌 使其混合均匀。然后测定沥青玛帝脂的软化点、延伸度、针入度等三项技术指标，达

涂抹沥青玛带脂时，其温度应保持在160~180℃，施工气温高于30℃时，温度可 降低到150℃。热沥青玛帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上，涂层要均匀。最内层 沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂抹时，应分成二层，每层各厚1.5~2mm。 3.3.3.3防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布，呈螺旋形缠 包在热沥青玛帝脂层上，每圈之间充许有不大于5mm的缝隙或搭边，前后两卷材的 搭接长度为80~100mm，并用热沥青玛帝脂将接头粘合。 3.3.3.4缠包牛皮纸时，每圈之间应有15~20mm搭边，前后两卷的搭接长度不 得小于100mm，接头用热沥青玛帝脂或冷底子油粘合。牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料 布或没有冷底子油的玻璃网布带代替。 3.3.3.5制作特强防腐层时，两道防水卷材的缠绕方向宜相批。 3.3.3.6已做了防腐层的管子在吊运时，应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索 以免损坏防腐层。管子下沟前，要清理管沟，使沟底平整，无石块、砖瓦或其它杂物。 上层如很硬时，应先在沟底铺垫100mm松软细土，管子下沟后，不许用撬杠移管， 更不得直接推管下沟。 3.3.3.7防腐层上的一切缺陷，不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位，都应在 管沟回填前修补好，回填时，宜先用人工回填一层细土，理过管顶，然后再用人工或 机械回填。

4质量标准 4.1 基本项目： 4.1.1埋地管道的防腐层应符合以下规定： 材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固 表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。 检验方法：观察或切开防腐层检查。 4.1.2管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定： 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度 均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。 检验方法：观察检查。 5成品保护 5.1已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。 5.2刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、 雪不得露天作业。 5.3涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温 度剧烈变化。 6应注意的质量问题 6.1 管材表面脱皮、返锈。主要原因是管材除锈不净。 6.2管材、设备及容器表面油漆不均匀，有流坠或有漏涂现象，主要是刷子沾油 漆太多和刷油不认真。 7 应具备的质量记录 7.1 防锈漆、面漆、沥青及稀释剂等材料应有出厂合格证。 7.2 应有进场的验收记录。 7.3 管道及时性设备防腐前的预检记录。 7.4 完工后的验收记录，

DB41∕T 1514-2017 住宅小区安全防范系统技术规范六、室内自动喷水灭火系统安装工艺标准

(XDQB2002—S—06)

3.2安装准备： 3.2.1熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当， 及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋式预留调是否正确，需临时剔凿 应与设计土建协商好。 3.2.2安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外 观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落；法兰密封面应完整光洁，无 毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应 齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收 规范规定。 3.3管网安装： 3.3.1自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管及管件 当管子公称直径小于或等于100mm时应采用螺纹连接当管子公称直径大于100mm 时，可采用法兰连接和焊接，焊口内外表面面场作好防腐。 3.3.2管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敬口应 封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端有法兰活接，焊接 后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 3.3.3管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设0.002~0.005的坡 度，坡向泄水装置。 3.3.4自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最 大间距符合下列规定： 公称直径（mm）：253240507080100125150200250300 最大间距（m）：3.544.5566.5789.51112 3.3.5干管安装： 3.3.5.1喷洒干管用法兰连接，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接 在一起使用倒链安装，但不宜过和。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管 道一端，待稳定后再吊起一端。 3.3.5.2管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片， 法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧固最不利点，然后依次对称紧固。法兰 接口应安装在易拆装的位置。 3.3.5.3水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管

改变万向时，应增设防支架。 3.3.5.4立管暗装在竖井内时，在管井内预理铁件上安装卡架固定，安装位置距 地面或楼面距离宜为1.5~1.8m，层高超过5m应增设支架。 3.3.6支管安装： 3.3.6.1管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的采用三通定位预留口。 焊接可在干管开口，焊上熟铁管箍。所有预留口均加好临时堵板。 3.3.6.2当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要 采用补心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。 3.3.6.3配水支管上每一直管段相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个，当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜天于3.6m。每一配 水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果。 3.3.7水压试验： 3.3.7.1喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低 点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在 加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。 3.3.7.2水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1MP: 时，试验压力采用1.4MPa；当系统工作压力大于1MPa时，试验压力采用工作压力 再加0.4MPa。试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形且压力降不大于0.05MPa 试压合格后及时办理验收手续。 3.3.7.3冬季试水压，环境温度不得低于+5℃，若低于+5℃应采取防冻措施。 3.3.8冲洗： 3.3.8.1喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。 排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行，当 出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向 应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排队干净并及时办理验收 手续。 3.3.8.2当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与设计协商解 决。