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进雄工业园一期厂房施工组织设计简介：

关于进雄工业园一期厂房施工组织设计，通常会包含以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的整体背景，包括进雄工业园的地理位置、投资方、建设目的、厂房规模等基本信息。

2. 施工目标与任务：明确厂房施工的具体目标，如建设周期、质量标准、安全要求等，以及需要完成的主要施工任务，如主体结构施工、装饰装修、设备安装等。

3. 施工组织设计：详细规划施工的流程和顺序，包括施工阶段划分、施工方法选择、施工队伍组织、施工机械设备配置等。这通常会涉及流水线作业、平行施工、顺序施工等多种施工组织形式。

4. 施工进度计划：根据项目特点和施工任务，制定详细的施工进度计划，包括每个阶段的起止时间和关键节点的时间安排。

5. 质量与安全管理：强调质量管理和安全生产的重要性，包括质量控制措施、安全规章制度、应急预案等。

6. 环保与文明施工：考虑到环保要求，可能包括废弃物处理、噪音和粉尘污染控制，以及工地的整洁和有序管理。

7. 成本控制：包括施工成本预算、成本控制的方法和措施，以确保项目在预算范围内完成。

以上只是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目实际情况进行详细规划。

进雄工业园一期厂房施工组织设计部分内容预览：

4.4.1.4安华胤L/D屋面上层彩色钢板，固定同4.4.1.2。

4.4.1.5内天沟采用1.5厚镀锌钢板，刷锌黄醇防锈漆，泛水处用建筑密封膏嵌缝，止水带防水涂料罩面。

4.4.2砼板屋面工程的施工要点：

GB／T 38591-2020 建筑抗震韧性评价标准4.4.2.1基层清理

将钢筋砼屋面板上的杂物、砼浆清扫干净、凿平，进行蓄水48h试验，并记录确定无渗漏再进行下道工序。

4.4.2.2找平层施工

找平层采用20厚1：2.5水泥砂浆，由于本工程屋面面积大，坡度控制是施工中的一个要点，在找平层施工前，拟将屋面沿垂直于屋脊方向划分控制区，间隔15m为一个区块，区块设立间隔2m水泥砂浆标墩，所有标墩应用水准仪复测无误方可进入屋面水泥砂浆找平施工。找平层施工完，应用铁板压实收光，以便防水层的施工。找平层按6×6m设置分仓缝。

4.4.2.3防水层施工

本工程防水层有2厚911涂料防水层和APP及油毡卷材防水层，防水施工前，要求基底充分干燥，方可进行防水层铺设，防水的施工队伍应由有资质的专业队伍施工，办理相关的施工报批手续。不上人屋面最后一涂施工完，可均匀洒些白石子。

4.4.2.4 1：10水泥膨胀珍珠岩找坡，最薄处30厚，在此保温层上做20厚1：2.5水泥砂浆保护层。

4.4.2.5 做25厚“舒泰龙”挤塑板，上铺九纺纤维布一层。

4.4.2.6 铺20×20钢板网、铁丝固定。

4.4.2.7 30厚107胶水泥砂浆结合层，（1：3水泥砂浆107胶掺15%）。

4.4.2.8 铺10厚斗底砖，每6m×6m留10mm宽缝，也有采用缸砖面层的。

4.5楼地面工程及门窗工程：

本工程厂、库房楼地面大部分为钢屑水泥砂浆面层，及环氧砂浆面层，大开间通长施工面的水泥砂浆施工在于标高控制，施工前应做好区块划分，拟以每个跨间为控制区，利用下层引测的高程基准点，在区间框架柱上标明拉线面层成形控制线，通过水准复测将每个区块间高程调平，区间内每隔2m设水泥标墩，用调平每个标墩顶标高，基层施工完毕后，安装水磨石玻璃分隔条，然后依据标高铺设水磨石，最后进行磨平。

4.5.2水磨石整体楼地面：

4.5.2.1工艺流程：

楼地面清理→地面作灰饼→地面找平层→弹线→分格条→铺设拌合料→磨光→打腊。

4.4.2.2水磨石地面施工要点：

a.水磨石石粒要求大小适宜，色泽均匀，水泥采用低于425的同一批号的碴酸盐水泥。

b.水磨石拌合料应拌合均匀，稠度约为6cm。

c、铺设前，在找平层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比0.4~0.5的水泥浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。

d、开磨时间应严格控制，开磨前应先试磨满足要求后，方可正式开磨。

4.6装饰工程

4.6.1装修总体顺序

4.6.1.1 装修工程总的程序为先室内，后室外；先粗装修，后精装修。在主体结构阶段应自下而上，在主体结构封顶后，则自上而下进行。

4.6.1.2 以湿作业装修为主的房间，应按地面→墙面→顶棚顺序施工。有干作业精装修的房间，则先顶棚→墙面→地面，一般应先做完湿作业装修，再进行干作业装修。

4.6.1.3 大面积抹灰前，应抓好电、水等管道的安装配合，凡要在墙、地坪、顶棚内预埋的工作，都应在砌体及粗装修前完成，避免装修完成后开槽、凿洞。

4.6.2抹灰工程：

4.6.2.1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对用钢模板施工过于光滑的混土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。

4.6.2.2、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括而层）。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.2~1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

4.6.2.3、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带，并以上下砂奖学金墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

4.6.2.4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边另直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40°斜角将多余砂浆切除、清净。

4.6.2.5、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜1:1:6水泥混合砂浆（或按设计要求），厚度为5~7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7~9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完整平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。

4.6.2.6、抹罩面层

a、面层抹纸筋灰：待中层灰达到七成干后（即用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应扫水湿润）。纸筋灰罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使用层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。

b、面层抹石灰砂浆：等中层有七成干后，用1:3石灰砂浆抹罩面层，厚度为4~5mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。

4.6.3饰面砖：

4.6.3.2用水泥膏（约2~3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。

4.6.3.3挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。

4.6.3.4灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

4.6.4乳胶漆墙面：

根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按质量要分为普通、中级和高级三级。

4.6.4.1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

4.6.4.2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

4.6.4.3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

4.6.4.4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

4.6.4.5、刷第二遍乳牛胶漆：第二遍乳胶操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

4.6.5铝合金门窗工程：

4.6.5.1防腐处理

a门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

b连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。

4.6.5.2就位和临时固定

根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。

4.6.5.3门窗框与墙体的连接固定

a连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。

b连接铁件用紧固件固定

①射钉：适用于钢筋混凝土结构。

TCECS 20005-2021 城镇污水处理厂污泥深度脱水工艺设计与运行管理指南.pdf②特种钢钉（水泥钉）：适用于低标号混凝土和砖墙结构。

③金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。

④塑料胀锚螺栓：适用于混凝土和砖墙结构。

⑤不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。

4.6.5.4、门窗框与墙体安装缝隙的密封

a铝门窗安装固定后2022年第6期造价信息.pdf，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。