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河畔新世界（成都）园林绿化总承包工程施工组织设计简介：
河畔新世界（成都）园林绿化总承包工程施工组织设计部分内容预览：
b、振捣器每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜少于15s；水灰比小于0.45时，不宜少于30s，用插入式振捣器时，不宜少于20s；
c、当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器，后用平板式振捣器振捣。分二次摊铺的，振捣上层混凝土拌和物时，插入式振捣器应插入下层混凝土拌和物5cm，上层混凝土拌和物的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝以前完成，插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍。并应避免碰撞模板的钢筋；
d振捣时应铺以人工找平，并应随时检查模板，如人下沉、变形或松动，应及时纠正。
（5）干硬性混凝土搅拌时可先增大水灰比，浇筑后采用真空吸水工艺再将水灰比降低GB 50021-2001(2009年版) 岩土工程勘察规范，以提高混凝土在未凝结硬化前的表层结构强度；
（6）混凝土拌和物整平时，填补板面应选用砾石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆填补找平，经振动梁整平后，可再用铁滚筒进一步整平。设有路拱时，应使用路拱成形板整平，整平时必须保持模板项面整洁，接缝处板面平整。
（7）混凝土做面，应符合下列规定：
a、当烈日曝晒或干旱风吹时，做面宜在遮阴棚下进行；
b、做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉角、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉；
c、做面宜分二次进行，先找平抹平；俟混凝土表面泌水时，再作么二次抹平，混凝土板面平整、密实；
（1）钢筋混凝土板钢筋网片的安放，应符合下列规定：
a、不得踩踏钢筋网片；
b、安放单层钢筋网片时，应在底部先摊铺一层混凝土拌和物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度，待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑混凝土；
c、安放双层钢筋网片时，对厚度不大于25cm的板，上下两层钢筋网片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位，厚度大于25cm的，上下两层钢筋网片应分两次安放。
（2）安放角隅钢筋时，应先安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌和物，摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。
（3）安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。
（1）混凝土板做完毕，应及时养护，养护应根据施工工地情况及条件，选用湿治养护和塑料薄膜养护方法；
（2）湿治养护符合下列规定：
a、宜采用草袋、草帘等，在混凝土终凝以后覆盖于混凝土板表面，每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态；
b、昼夜温差大的地区。混凝土板浇筑后3d内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝；
c、混凝土板养护期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行；
d养护时间应根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14~21d，养护期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。
（3）塑料薄膜养护应符合下列规定：
a、塑料薄膜溶液的配合比应由试验确定。薄膜溶剂一般具有易燃或有毒等特性，应做好贮运和安全工作；
b、塑料薄膜施工，宜采用喷洒法，当混凝土表面不见浮水和用手指压无痕迹时，应进行喷洒；
c、喷洒厚度宜以能形成薄膜为度，用量宜控制在每千克溶剂喷洒3m2左右；
d、在高温、干燥、刮风时，在喷膜前后，应用遮阴棚加以遮盖；
e、养护期间应保护塑料薄膜的完整，当破裂时应立即修补。薄膜喷洒后3d内应禁止行人通行，养护期和填缝前禁止一切车辆行驶。
（4）模板的拆除，应符合下列规定：
a、拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间，应符合下表规定；
注：①允许拆模时间，自混凝土成型后至开始拆模时计算。
②使用矿渣水泥时，允许拆模时间宜延长50%~100%
b、拆模应仔细，不得损坏混凝土板边、角，尽量保持模完好。
(5)混凝土板达到设计强度时，可允许开放交通，当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板应达到设计强度80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。混凝土板的强度，应以混凝土试块强度作为依据，也可按现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的温度、龄期对混凝土强度影响的规定执行。
8.钢筋、模板、混凝土工程技术要点及验收标准：
（1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定现场取样，其质量必须符合相关标准的规定。
（2）钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状老锈。
（3）HPB235钢筋末端应作180度弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
（4）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。钢筋的安装应符合国家相关规范和设计要求。（附表）
钢筋安装位置的允许偏差值
（1）模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板应先浇水湿润，但模板内不能有积水。且模板内杂物应清理干净。
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂。
（4）模板的支撑应牢固，不能出现胀模现象。
（5）模板安装的偏差应符合（附表）的规定
现浇结构模板安装的允许偏差
（6）底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
（7）模板拆除时，不应对结构造成冲击荷载，拆除的支架和模板分散堆放。
（1）当钢筋工程和模板工程完成后，钢筋和混凝土的各种原材试验都已达到相关规定、混凝土配合比经试验后已具备，方可进行混凝土浇筑。
（2）混凝土的强度等级必须符合设计要求，应在现场取样送检。
（3）混凝土的运输、浇筑及间隔的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑。
（4）如需设施工缝，其位置应在浇筑前按设计要求和施工方案确定。
（5）浇筑过程中一定要振捣密实，不能出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、裂缝等外观质量缺陷.
(6)现浇结构尺寸偏差应符合下表的规定：
（附表） 现浇结构尺寸允许偏差值
（7）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时进行养护。
土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕；
场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟；
建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
确定开挖顺序和坡度 确定开挖边界与深度 分层开挖
修整边缘部位 清底
施工顺序不合理，土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水；
开挖尺寸不足，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施，支撑结构所需的宽度，在开挖前应考虑；
基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平，应加强检查，随挖随修并要认真验收。
本工艺标准应具备以下质量记录：
第五节 踏步、花台砌砖
砖品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单；
水泥品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
掺合料：白灰熟化时间不少于7天。
其它机具：应备有大铲、刨铲、瓦力、扁子、托线板、小白线、卷尺、铁水平心、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
砌体一般采用（满丁、满条），梅花丁或三顺一丁砌法；
一般第一层砖撂底时，排丁砖；
选砖要棱角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖；
砌砖宜采用一铲灰、一块砖。
砖的品种，强度等级必须符合设计要求；
砂浆品种及强度应符合设计要求；
砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度≧80％。
花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收；
水泥大于325号以上普通硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥；
矿物颜料饰面板色泽定，用于擦缝；
同一板面配花品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀纹理通顺。
先将石板块背面刷干净，铺贴时保护湿润。
根据水平线、中心线，按预排编号铺好，每一处不同大面积，再进行拉线铺贴。
铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。
铺贴顺序应从里向外逐行铺贴。
铺贴完成24小时后，经检查后板块表面无断裂，空鼓后，用稀水泥刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰，污迹为止。
3、质量要点及验收标准：
面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
板块面层的表面质量、色泽均匀GB／T 40650-2021 信息安全技术 可信计算规范 可信平台控制模块.pdf，板块无缝指角和缺楞。
地漏及泛水坡度满足排水要求，不倒泛水无渗漏。
踏步、后勤部阶的铺贴宽度基本一致，相邻两步高差不超过15mm，防滑条安顺。
板材面层工程的允许偏差见附表
附表： 花岗石、大理石面层的允许偏差值
(2)相邻两板高底不平，由于板块本身不平，铺贴时操作不当，铺贴后过早上人将板踩踏等，一般铺贴后两天内严禁上踩踏。
1、钢筋混凝土底板浇筑前JGJ 130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，应当检查土质是否与设计资料相符或扰动。如果变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以10cm的砾石层，并加以夯实。然后浇灌混凝土垫层。
2、混凝土垫层浇完隔1～2d（应视施工的温度而定），在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出底板的边结，画出钢筋布线，依线绑扎钢筋，接着安装底板外围模板。
3、在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及预埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑（铁马凳）加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。