DB34/T 3953-2021 装配式钢结构预制墙板应用技术规程.pdf

DB34/T 3953-2021 装配式钢结构预制墙板应用技术规程.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:DB34/T 3953-2021
文件类型:.pdf
资源大小:21.4 M
标准类别:建筑标准
资源ID:61334
免费资源

DB34/T 3953-2021标准规范下载简介

DB34/T 3953-2021 装配式钢结构预制墙板应用技术规程.pdf简介:

DB34/T 3953-2021 是中国安徽省的一项地方标准,名为《装配式钢结构预制墙板应用技术规程》。这个规程主要规定了在安徽省范围内,使用预制钢结构墙板进行建筑设计和施工时的技术要求、方法、检验与验收等。预制钢结构墙板,即在工厂预制完成的钢结构墙板,具有工厂化生产、质量可控、安装快速、环保节能等优点,常用于工业与民用建筑的结构墙体。

该规程可能涵盖了预制墙体的设计参数、制作工艺、安装工艺、连接技术、质量控制、检验测试、安全使用等方面的规定,以确保预制钢结构墙板在实际应用中的安全、可靠和有效。它旨在提升装配式建筑的技术水平,促进建筑工业化的发展,提高建筑施工效率和建筑品质。

DB34/T 3953-2021 装配式钢结构预制墙板应用技术规程.pdf部分内容预览:

多遇地震作用下层间位移角不宜超过1/250:蒸压加气混凝土外 墙板在风荷载和多遇地震作用下不得因主体钢结构弹性位移而 发生塑性变形、墙板开裂、零件脱落等损坏:当主体钢结构层间 立移角达到1/50时,外墙板不得脱落。

5.6.20蒸压加气混凝土外墙板连接节点及预理件应满足

5.6.21蒸压加气混凝土外墙板在正常使用状态下平

DB13/T 2718-2018标准下载5.7.1装配式钢结构建筑预制墙板在窗台、门窗框、洞口处等 部位应有构造加强措施。

1内外叶板的厚度不宜小于50mm,墙板宜双向配筋,宜采 用钢筋网片、冷拔低碳钢筋网片或冷轧带肋钢筋,直径不应小于 4mm,钢筋间距不宜大于150mm,水平和竖向钢筋的最小配筋率 不小于0.25%; 2当采用不锈钢平面钢筋桁架连接内、外叶板时,桁架应

蒸压加气混凝土墙板的配筋应满足以下要求: 主筋以及分布筋直径不得小于4mm;

5.7.7蒸压加气混凝土墙板的配筋应满足以下要求:

2主筋及分布筋的保护层厚度不应小于12mm; 3主筋间距不应大于300mm,数量不少于3根,主筋末端 应配置横向锚固钢筋,并与主筋焊接。 5.7.8蒸压加气混凝土墙板与主体钢结构宜采用柔性连接,在 墙与钢梁底部、钢柱侧面交接位置留10mm~20mm的胀缩缝,胀 缩缝内用弹性材料填充,有防火要求时应采用防火材料填缝。 5.7.9取防裂措施。墙板拼缝宜采用专用嵌缝材料,以减少十 缩,防止裂缝。

3土肋 不应位人于300mm,数耳 于3根,土肋木饰 应配置横向锚固钢筋,并与主筋焊接 5.7.8蒸压加气混凝土墙板与主体钢结构宜采用柔性连接,在 墙与钢梁底部、钢柱侧面交接位置留10mm~20mm的胀缩缝,胀 缩缝内用弹性材料填充,有防火要求时应采用防火材料填缝。 5.7.9取防裂措施。墙板拼缝宜采用专用嵌缝材料,以减少十 缩,防止裂缝。 5.7.10蒸压加气混凝土墙板可采用下列方法与主体钢结构进 行连接: 1蒸压加气混凝土内墙板与钢梁、钢柱的连接方法有U型 卡法、直角钢件法、钩头螺栓法、管卡法; 2蒸压加气混凝土外墙板与钢梁、钢柱的连接方法有钩头 螺栓法、滑动螺栓法、内置锚栓法。 5.7.11蒸压加气混凝土墙板构造设计应满足下列规定: 1蒸压加气混凝土墙板用于隔墙一般采用竖装或横装,竖

5.7.10蒸压加气混凝土墙板可采用下列方法与主体钢结

5.7.10蒸压加气混凝土墙板可采用下列方法与主体钢结构进 行连接:

1蒸压加气混凝土内墙板与钢梁、钢柱的连接方法有U型 卡法、直角钢件法、钩头螺栓法、管卡法; 2蒸压加气混凝土外墙板与钢梁、钢柱的连接方法有钩头 螺栓法、滑动螺栓法、内置锚栓法。

1蒸压加气混凝土墙板用于隔墙一般采用竖装或横装,竖 装和横装均应保证板两端和结构可靠连接; 2建筑设计中,宜使墙长度符合600mm的模数,当必须采 用<600mm宽的窄幅板时,应将窄幅板置于靠墙柱一侧,不应放 在门窗洞边,其中窄幅板最小宽度应不小于200mm,且不得少于 1排主筋; 3板材厚度小于等于125mm的板可为平口板,厚度大于等 于150mm的板宜为企口板; 4安装长度超过6m的蒸压加气混凝土墙板应设置构造柱; 5蒸压加气混凝土墙板上可按照不同的固定方法吊挂重 物,当重物较重时应采用专门的构造措施。 5.7.12蒸压加气混凝土外墙保温装饰板可采用专用胶粘剂和

膨胀螺栓相结合的方式与基板相连接

6.1.2装配式钢结构建筑预制墙板进场后应存放在场区内

生的墙板构件进行试安装,并应根据试安装结果及时调整安装工 艺、完善施工方案。

6.1.5装配式钢结构建筑预制墙板使用的起重设备应按施

拉结措施应具有足够的承载力和刚度,并应进行施工工况 算。

作业前的技术交底、安全交底和培训。

6.1.8装配式钢结构建筑预制墙板安装之前应检查连

量、位置、尺寸、标高、防腐防锈处理,不满足设计及规范要求 的要及时处理。

6.1.9装配式钢结构建筑预制墙板的施工方案应包含墙板

施工专项方案和安全专项措方

6.1.10 墙板吊装用内埋式螺母或内理式吊杆及配套的吊具,应 根据相应的产品标准和应用技术规定选用

6.2.1装配式钢结构建筑预制墙板的原材料应按批量检测合格 后方可用于墙板生产。

6.2.2装配式钢结构建筑预制墙板制作质量验收合格后,

局《产品出厂合格证》,并在预制墙板表面进行表面标识,标识 内容应包括:生产企业名称、构件名称及编号、生产日期和质量 验收合格标志。质量验收不合格的预制构件不得出厂使用。

应向使用单位提供《产品出厂合格证》和产品性能检测检验报告 等质量证明文件。

配,试配合格后的配合比方可用于墙板的生产

品保护,并应符合下列规定:

图6.2.8蒸压加气混凝土墙板平堆示意图

5.3.1装配式钢结构建筑预制墙板安装施工应编制专项施工方 案。

案。 6.3.2施工单位应根据设计单位的施工图对装配式钢结构预制 墙板进行深化设计。

6.3.2施工单位应根据设计单位的施工图对装配式钢结构预制 墙板进行深化设计。

墙板与主体钢结构的连接件安装到位; 墙板应基于主体钢结构安装单元安装完毕后开始安装; 3墙板在安装工况下的模拟分析; 4墙板构件质量验收合格

和外围框梁进行施工精度复测,每一安装单元对已吊装完成的主 本钢结构应进行整体复测一次,做好记录报告并提交数据分析人

接缝两侧基层之间不得留有空隙,背衬材料进入接缝的深度应和 密封胶的厚度一致; 4密封胶在接缝内应两对面粘结,不应三面粘结; 5密封胶胶体固化前应避免损坏及污染,不得泡水; 6密封胶嵌填应饱满、密实、均匀、顺直、表面平滑,其 厚度应满足设计要求

7.1.1装配式钢结构建筑预制墙板应制定专项验收方案进行工 程质量验收。

7.1.2装配式钢结构建筑预制墙板在工程质量验收前应具

下要求: 1内外墙应全部施工完毕; 2施工资料齐全; 3 验收场地通达、通透,具备人员通行和仪器设备检查条 件。 7.1.3装配式钢结构建筑预制墙板进场后应检查预制墙板的出 厂合格证明书,并对预制墙板进行外观检查。 7.1.4装配式钢结构建筑预制墙板工程质量验收应进行墙板与 主体钢结构的连接件、墙板定位、墙板垂直度、墙板拼缝尺寸等 子项验收。预制墙板存在工程质量缺陷时,应针对缺陷或偏差, 制定专门的处理方案进行处理,并应存留处理资料。 7.1.5装配式钢结构建筑预制墙板验收流程应符合如下规 定: 1墙板实测实量,填写实测数据,可按附录C、D表格进行 验收; 2 查验工程资料,对墙板的分项工程进行工程质量评判; 3 对墙板的分项工程验收提出验收意见。 7.1.6装配式钢结构建筑预制墙板工程质量验收资料应包 括:工程设计文件、墙板的深化设计图、墙板的出厂资料、墙

括:工程设计文件、墙板的深化设计图、墙板的出厂资料、墙 板安装的自检资料。

7.2墙板构件进场验收

7.2.3蒸压加气混凝土墙板的外观质量不应有附录E表中

影响结构性能、安装和使用功能的严重缺陷。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察、检查修补方案,处理方案

能、安装和使用功能的尺寸偏差。 检查数量:全数检查。 检查方法:钢尺测量,查验资料,

检查数量:全数检查。 检查方法:对照预制构件制作图进行观察、测量。

续表 7. 2. 5

检查数量:全数检查。 检查方法:对照预制构件制作图进行观察、 测量

表7. 2. 7蒸压加气混凝士墙板尺寸允许偏差(mm)

续表 7. 2. 7

续表 7. 2. 7

检验方法:观察检查,尺量检查。

检验方法:用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测、

检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查、查验资料。

.4蒸压加气混凝土墙板安装验

18~19年建筑给排水设计技术笔记.pdf7.4.1蒸压加气混凝土墙板的性能、质量应符合设计及标准《蒸

7.4.1蒸压加气混凝土墙板的性能、质量应符合设计及标准《蒸 玉加气混凝土板》GB15762的规定。检验批依据表7.4.1进行, 检验依据以下规定: 抽样数量:按本规程要求对每批次进场板材进行抽样检验 每批次板材抽查数量不少于1%,且不少于10块。 检香项且:外观质量、尺寸偏差、纵向钢筋保护层厚度、蒸

压加气混凝土墙板的结构性能,蒸压加气混凝土基本性能(干密 度、抗压强度、导热系数)。 检验方法:1查看型式检验报告和出厂检验报告。 2 现场复验检测方法见表 7.4.1。

表7.4.1蒸压加气混凝土墙板检测方法

7.4.2蒸压加气混凝土墙板墙体抗冲击性能应冲击5次墙体无 裂缝。 抽样数量:每一检验批次选取有代表性的墙面进行检测JT∕T 823-2019 大型公路桥梁中压配电系统技术条件,不 得少于3面; 也方 检验方法:1查看检验报告; 2现场抗冲击性能实验; 3检查隐蔽工程验收记录。 7.4.3安装蒸压加气混凝土墙板工程的预埋件、连接件的位置 和数量、连接方式及焊接质量应符合设计或相应技术文件的要 求。 抽样数量:外墙每一检验批抽样10%连接点且不少于10处: 内墙每一检验批抽样5%连接点且不少于5处。 检验方法:观察;检查施工记录和隐蔽工程验收记录。 7.4.4蒸压加气混凝土墙板隔声性能应符合设计要求,实验方 法按《声学建筑和建筑构件隔声测量》GB/T19889的规定执行。 7.4.5蒸压加气混凝土墙板和专用砂浆材料放射性应符合标准 《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。

7.4.2蒸压加气混凝土墙板墙体抗冲击性能应冲击5

7.4.3安装蒸压加气混凝土墙板工程的预埋件、连接件的位置 和数量、连接方式及焊接质量应符合设计或相应技术文件的要 求。

©版权声明
相关文章