DB13／T 2718-2018标准规范下载简介

DB13／T 2718-2018 长距离输水管道整体水压试验技术规程简介：

DB13/T 2718-2018《长距离输水管道整体水压试验技术规程》是河北省的一项地方标准，主要针对长距离输水管道的建设与维护中的一个重要环节——整体水压试验，提供了技术指导和规范。

这个标准详细规定了长距离输水管道水压试验的准备、试验压力的确定、试验过程、试验结果的判定以及试验后的处理等各个步骤，确保管道在投入运行前能承受设计压力，保障其安全性和可靠性。

具体包括以下几个方面： 1. 试验准备：对试验管道进行清洁，排空空气，确保管道内部无异物，同时对试验设备进行检查，确保其精度和可靠性。 2. 试验压力：根据管道设计、材质、壁厚等因素确定试验压力，通常为设计压力的1.25-1.5倍。 3. 试验过程：控制升压速度，稳定后保持一段时间，观察压力变化和管道状况。 4. 结果判定：通过观察和测量，如无渗漏、无异常变形、压力下降在允许范围内，即可判定试验合格。 5. 试验后处理：试验后需要对管道进行检查和修复，如有损坏需及时处理，然后进行适当的降压和排水。

这个规程的实施，对于提高长距离输水管道的施工质量，保障供水安全，预防管道事故具有重要意义。

DB13／T 2718-2018 长距离输水管道整体水压试验技术规程部分内容预览：

管道附件pipeaccessories 检修阀门、泄水阀、进气排气阀、减压阀、泄压阀、调流阀、伸缩器、流量计、压力计等 计量仪表专用设备和部件的统称。

管件pipefittings 弯管、三通、四通、异径接头等配件的统称。

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化学建材管chemicalmaterialpipelines 指玻璃纤维管或玻璃纤维增强热固性塑料管（简称玻璃钢管）、硬聚氯乙烯管（UPVC）、聚乙烯 管（PE）、聚丙烯管（PP）及其钢塑复合管的统称。 3. 6 工作压力workingpressure 管道在正常工作状态下，作用于管内壁的最大持续运行压力。 3. 7 设计压力designpressure 管道系统运行过程中，作用于管内壁的最大瞬时压力，为管道工作压力与水锤压力之和。 3. 8

管道整体水压试验时GB∕T 21120-2007水泥混凝土和砂浆用合成纤维，根据管道系统的压力、管材性质、压力等级等确定的水压试验压力。

4.1整体水压试验前应搜集以下资料：

管道工程纵断图、阀并布置图、管件阀件布置图； b) 管道材质、压力等级、阀门（件）工作压力等级； c) 管道系统工作压力、最大静水压力、设计压力等内水压力指标； d) 水源位置及水压试验场地； e）其他相关资料。

a）管道安装施工完成，所有接口均进行检查并验收合格，具备试验条件的接口水压试验合 b 地埋管道按设计要求进行管沟回填，管道、附属设施、管件等满足水压试验所要求的稳 强度要求： 编制完成水压试验技术要求、水压试验工作方案。 水压试验技术要求由设计单位编制，主要包括以下内容：

a) 工程基本情况； b) 水压试验分段； c) 充水、排水方案； d) 试验压力； e) 试验合格标准； f) 主要试验仪器设备的技术指标： g）试验操作程序：

a) 工程基本情况； b) 水压试验分段； c) 充水、排水方案； d) 试验压力； e) 试验合格标准； f) 主要试验仪器设备的技术指标； g) 试验操作程序；

试验安全及应急预案。

a) 工程基本情况； b) 水压试验分段； c) 水源及充、排水方案； d) 试验压力及合格标准； e) 试验仪器设备、试验设计和人员配置； f) 试验操作流程； g) 试验进度计划； h) 安全操作及应急预案。 .5 水压试验完成后，施工单位编制水压试验报告，报告主要包括以下内容： a) 试验目的和任务； b) 工程基本情况； c) 试验组织和过程； d) 试验结果及成果分析； e) 结论及建议。

4.5水压试验完成后，施工单位编制水压试验报告，报告主要包括以下

a) 试验目的和任务； b) 工程基本情况； c) 试验组织和过程； 试验结果及成果分析； e）结论及建议。

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5.1.1整体水压试验分段应结合工程布置、工作压力、管道材质、试验条件等因素综合确定。 5.1.2整体水压试验分段长度遵从设计要求，设计未做规定时分段长度不宜大于10km。 .1.3管道采用两种或两种以上管材时，宜按不同管材分别进行试验。当不具备分别试验条件时，可 按设计要求进行试验组合。

5.2.1试验压力应按表1选择确定

表1压力管道水压试验的试验压力

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5.2.2试验压力及对应基准点可按以下原则确定

a）以管道中心高程作为试验压力的基准点： 当管道高程变化时，以试验段管道长度的中位值对应的管道中心高程为基准点，最高与最低 高程差宜控制在试验压力水柱高度的10%以内； c）试验段任意点的试验压力不低于该点工作压力。

5.3.1水压试验可采用允许压力降法或允许渗水量法判定，重要工程可采取两种方法同时判定，具体 由设计确定。

表2压力管道水压试验的允许压力降

5.3.3采用允许渗水量进行最终合格判定时，允许渗水量根据管径、管材确定，相应取值如下：

5.3.3采用允许渗水量进行最终合格判定时，允许渗水量根据管径、管材确定，相应取值如下

.3采用允许渗水量进行最终合格判定时，允许渗水量根据管径、管材确定，相应取值如下： a）球墨铸铁管实测渗水量应小于或等于按下列公式计算的允许渗水量：

b）钢管实测渗水量应小于或等于按下列公式计算的允许渗水量

预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、玻璃钢管实测渗水量应小于或等于按下列公 式计算的允许渗水量：

.. =...D.P x10............ ....... (.

）现浇钢筋混凝土管（涵）实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量，对于非圆 涵洞按照渗水边界长度折算为圆管直径进行计算：

44 = 0.014D

管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗

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25 0.3α1440

式中： q 一允许渗水量，L/min·km; D. 管道内径，mm； P 一一压力管道的工作压力，MPa； P 压力管道的试验压力，MPa； α 温度一压力折减系数；试验水温0°～25°时，α取1；试验水温25°～35°时，α取 0.8：试验水温35°～45°时，α取0.63

式中： qi 一允许渗水量，L/min·km; D. 一管道内径，mm； P 一压力管道的工作压力，MPa P 压力管道的试验压力，MPa α 温度一压力折减系数；试驶 0. 8:试验水温 35° ~45°

0.8；试验水温35°～45°时，α取0.63。 5.4试验后背设计 5.4.1试验后背可选用混凝土墩墙、混凝土预制块、钢（木）桩或管线上的阀井，后背强度、刚度 稳定性满足试验压力要求，其中，稳定安全系数取1.2～1.4。 5.4.2试验后背应设置在稳定的土体上，土质松软时可采用适当的加固措施，使土体达到密实状态。 后背墩墙稳定计算时，抗力侧土体可按静止土压力计算。当采用阀井作为后背时，试验段封堵板承受 的推力应能有效传递至井壁，并应复核结构强度。 5.4.3试验后背位移及变形量之和必须小于管道接口允许变化值，如受力较大难于满足时，可通过增 室讲行补偿调整

5. 4 试验后背设讯

5.4.1试验后背可选用混凝土墩墙、混凝土预制块、钢（木）桩或管线上的阀井，后背强度 稳定性满足试验压力要求，其中，稳定安全系数取1.2～1.4。 5.4.2试验后背应设置在稳定的土体上，土质松软时可采用适当的加固措施，使土体达到密 后背墩墙稳定计算时，抗力侧土体可按静止土压力计算。当采用阀井作为后背时，试验段封堵 的推力应能有效传递至井壁，并应复核结构强度。

5.4.3试验后背位移及变形量之和必须小于管道接口允许变化值，如受力较大难于满足时，可

5.5.1试验应使用洁净水，不得使用污染水源进行水压试验。 5.5.2试验水源中氯离子等化学离子的含量应根据试验段管道（涵）材质进行控制，不得对建筑结构、 设备等造成损坏。 5.5.3试验水源可供水量应大于完成试验的总需水量，其中包括浸泡、打压以及检修引起的补充水等 各阶段用水量，

6.1试验用客设备压力等级不宜小于1.5倍试验压力，压力计、水表等设备应具有抗振性，试验前宜 配备必要的备用设备。 6.2水泵的供水流量应按设计要求确定。设计无要求时应根据试验管段长度、直径、水体压缩、管道 彭胀以及计算出的允许渗水量等因素确定，可按试验管段升压过程中管道压力每升高0.1MPa用时不超 过10min选择。水泵扬程不宜小于1.5倍试验压力。 6.3储水箱容积应满足水压试验过程中的用水调节需求。宜具有较大刚度、不易变形，并随深度设置 刻座以俪涮诗取水量

6.3储水箱容积应满足水压试验过程中的用水调节需求。宜具有较大刚度、不易变形，并随汽 刻度，以便测读取水量。

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6.4试验仪表在使用前应进行检定或校准，管路上安装加压泵、水表、排气阀、开关阀门及压力计等 设备，宜采取减振措施。每个试验段宜安装2个及以上压力计，用以校验压力变化情况。 6.5仪器选择同时满足GB50268的要求，

7.1.1水压试验前管道内的杂物已清理十净。 7.1.2试验管段所有散口应封闭，管身、弯管段、封堵等抗推结构经检查符合要求。 7.1.3水压试验工作方案编制完成并通过监理单位或建设单位批准。 7.1.4水压试验人员、水源、场地已落实，各试验仪器设备安装并调试完成

JGJ∕T 72-2017 高层建筑岩土工程勘察标准7.1.1水压试验前管道内的杂物已清理干净

2.1水压试验前管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡再进行水压试验，浸泡时！ 合表3的规定。

表3压力管道水压试验前浸泡时间

7.2.2允许压力降法水压试验过程应符合下列规定

a）预试验阶段：通过进水管补水增压GB 50068-2018标准下载，将试验段管道内水压由起始压力缓慢分级开至试验压力 并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；升压与保压期间实时 检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明 原因并采取相应措施后重新试压。 b 主试验阶段：停止注水补压，稳定15mim；当15min后压力下降不超过本标准第5.3节中规 定的允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查，若无 漏水现象，则水压试验合格。 c) 管道注水、升压时，管道内气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且 升压较慢或试验用压力计和校核用压力计升压速度不同时，应重新排气后再升压。 d) 应分级升压，每级0.1MPa，保压10min，不足0.1MPa时直接升至试验压力。每升一级应检查 并记录后背、支墩、管身及接口情况，无异常现象时再继续升压。 e）主试验结束后，缓慢泄水卸压。

7.2.3允许渗水量法水压试验过程应符合以下知

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