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DG／TJ08-2034-2019 预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准.pdf简介：

"DG/TJ08-2034-2019 预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准.pdf" 是一份关于预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理的行业标准。"DG"通常是中国地方或部门发布的标准，"TJ"可能是"技术规程"的缩写，"08-2034-2019"则是标准的发布编号和修订日期，表示这份标准是在2019年发布的并进行了相应的修订。

这份标准详细规定了预拌混凝土和预制混凝土构件生产的各个环节，包括原材料的选取、生产过程控制、质量检测、储存、运输和交付等，旨在确保混凝土制品的质量稳定，符合工程安全和耐久性的要求。它对于规范混凝土行业生产，提高混凝土制品的品质，预防工程质量问题具有重要的指导意义。

阅读和执行这份标准对于混凝土生产企业、建筑施工企业以及相关监管部门来说都是必要的，以保证混凝土产品的质量和施工项目的顺利进行。

DG／TJ08-2034-2019 预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准.pdf部分内容预览：

20 20 21 22 23 2.5

Environmental protection,safety production and occupational health 20 7. 1 Environmental protection 20 7.2Safety production 20 7.3Occupational health 21 Explanationofwordinginthisspecification 22 List of quoted standard .... 23 Explanation of provisions 25

Environmental protection,safety production and occupational health 20 7.1Environmental protection 20 7.2Safety production 20 7.3Occupational health 21 Explanation of wording in this specification 22 List of quoted standard... 23 Explanationofprovisions 25

1.0.1为规范预拌混凝土和预制混凝土构件企业的生产和质量 管理行为，提高企业质量管理水平和质量保证能力，特制定本 标准。 1.0.2本标准适用于预拌混凝土和预制混凝土构件企业的生产 和质量管理。 1.0.3预拌混凝土和预制混凝土构件企业的生产和质量管理， 除应执行本标准外，还应符合国家、行业和本市现行有关标准的 规定。

DB62∕T 25-3080-2014 庆阳地区回弹法预拌混凝土抗压强度验收技术规程0.5检查inspec

对产品设计、产品、服务、过程或企业的核查，并确定其与特 定要求的符合性，或根据专业判断确定其与特定要求的符合性 活动。

2. 0.6 验证 verification

通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定活动

通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定活动 2. 0. 7可追溯性traceability

追溯产品生产全过程的历史、应用情况或所处位置的能力， 应涉及材料的来源、生产和加工的历史、产品交付后的分布和所 处位置

3.0.1企业应对生产的产品质量负责。对企业资质、备案或生 产能力等有专门规定的，还应符合有关规定。 3.0.2企业应具备与生产和质量要求相适应的质量管理水平和 质量保证能力，建立质量管理体系，保证生产的产品符合有关标 准、设计文件和合同要求。 3.0.3企业的人员、场所、生产工艺、设备和试验检测等资源应 与产品生产特点、生产规模和质量要求相适应。 3.0.4预拌混凝土和预制混凝土构件应实现产品信息的可追溯 性，宜建立信息管理系统。 3.0.5企业应制定并实施安全生产管理措施，保障人员安全 健康。 3.0.6预拌混凝土和预制混凝土构件的生产应符合国家节能减 排的规定，通过采用绿色建材、绿色环保生产工艺、新技术等措 施.实现节能绿色和环保目标

排的规定，通过采用绿色建材、绿色环保生产工艺、新技术等措 施，实现节能、绿色和环保目标

4.1.1企业负责人应具备相应的管理能力，能够全面负责企业 的生产和质量管理；技术负责人应掌握相应的专业知识；技术管 理人员的数量应与企业生产规模、生产方式、产品性能和质量管 理要求相适应。对任职资格和人员数量有专门规定时，还应符合 有关规定。 4.1.2企业应对员工进行必要的教育和培训，技术管理人员和 关键岗位有上岗要求的，应持证上岗。 4.1.3企业应建立人员档案，包括教育背景、职称证书、岗位证 书和教育培训记录等

的生产和质量管理；技术负责人应掌握相应的专业知识；技术管

4.2.1企业生产及堆放场所总体布局应合理，符合生产工艺和 环保要求。 4.2.2厂房和生产车间满足生产要求，设备、设施和机具等布置 合理，物品堆放有序，并有良好的采光和通风条件。 4.2.3材料储仓应采取防潮、防尘措施。 4.2.4材料堆场应平整、分隔清晰。堆场宜采用硬地坪，不得有 积水和扬尘。对存放有特殊要求的材料，还应符合其存放要求。 4.2.5预制混凝土构件堆放应设置专用区域，堆场规模应与企 业产能相匹配，场地平整坚实，排水通畅，并根据产品特点配备适 宜的堆放设施。

5.1质量方针和质量目标

5.1.1企业应制定质量方针，作为企业的质量宗旨和方向。

5.1.1企业应制定质量方针，作为企业的质量宗旨和方向。 5.1.2企业制定的质量目标应与质量方针相一致，并能量化和 考核。各部门还应按照企业质量目标的要求制定部门质量目标。

5.2.1企业应建立适宜的、能够满足正常生产和质量管理要求 的组织结构。 5.2.2企业应明确组织结构中各部门的职能和要求，以及各部 门之间的关系。

5.2.1企业应建立适宜的、能够满足正常生产和质量管理要求

5.3.1企业应明确企业负责人和技术负责人的职责，明确其应 承担的责任和义务，并赋予相应权限， 5.3.2企业应明确各部门负责人的职责、权限和相互之间的 关系。

5.3.1企业应明确企业负责人和技术负责人的职责，明确其应

5.4.1企业应建立文件形成和控制的程序。包括文件的编制、 审核、批准、变更、发放和保存等，并对文件的有效性和适应性进

行评审。文件包括： 1标准规范。 2 质量手册、程序文件和规章制度等。 3 生产技术规程、操作规程。 4设计图集和图纸等。 5其他与生产和产品有关的设计资料。 5.4.2 文件应有受控标识，并应按照控制程序发放和保存。 5.4.3企业应使用现行有效的文件。直接影响生产和质量管理 的各场所都能得到相应文件的有效版本，有关人员能正确理解文 件，并有效执行。 5.4.4无效或作废文件应及时收回。确需保留无效或作废的文 件，应进行适当的标识

5.4.4无效或作废文件应及时收回。确需保留无效或作库

5.5.1企业应建立合同评审程序，明确评审的方法和要求。 5.5.2合同内容应正确传递到企业有关部门，且技术交底及时 完整。当合同内容有更改时，应及时将更改情况传递到企业有关 部门。

5.5.1企业应建立合同评审程序，明确评审的方法和要求。

5.5.3合同评审及技术交底的记录应妥善保存

5.3合同评审及技术交底的记录应

5.6服务方和供应商评审

5.6.1企业应建立对服务方和供应商能力的评审程序，明确评 审方法和要求，建立合格服务方和供应商名录等档案，并保存有 关记录。 5.6.2当生产过程中确需选择超出该名录的服务方和供应商 应对其能力进行专门评审

5.6.2当生产过程中确需选择超出该名录的服务方和供应商， 应对其能力进行专门评审

5.6.2当生产过程中确需选择超出该名录的服务方和供应商

5.7.1企业应建立记录控制的程序，包括记录的识别、收

7.1企业应建立记录控制的程序， 、维护等。记录包括： 1 质量体系活动的记录。 2人员教育培训记录、资格及资格确认的资料。 生产台账。 材料的管理台账、进货验收资料、质量检测和检查资料。 5 生产过程中各种重要工艺参数、质量检测和检查资料。 6 产品供应记录、质量检测和检查资料、质保资料。 7 设备维修计划、设备维修和使用记录的资料。 8 其他有关记录，

.7.2所有记录应清晰明了，信息充分，存取方便，开保存在具 有防止损坏、变质、丢失等适宜的环境中。以电子文档形式储存 的记录，应备份并有保护措施，防止未经授权的侵人或修改。 5.7.3观察结果、现场检测和检查的数据或结果、现场取得的数 据或参数等应在工作时记录

.7.2所有记录应清晰明了，信息充分，存取方便，开保存在其

5.8.1产品生产前企业应做好与有关单位的技术沟通与技术交 底工作，确保产品性能符合预期目标。 5.8.2企业应做好产品的现场服务工作。对新产品或有特殊要 求的产品，应为顾客提供适当的技术指导和支持。 5.8.3企业应做好顾客回访，征询其对服务和产品质量的意见， 提高服务水平，并保存回访记录

5.9.1对生产过程中发生的缺陷或质量问题、产品的缺陷或质 量问题，以及顾客的意见等，企业应及时分析原因，对采取纠正措 施的可能性和必要性进行评审。需要时，应实施相应的纠正措 施，并对纠正措施的有效性进行验证。 5.9.2对潜在的缺陷或质量问题，企业应采取适宜的预防措施 防止产生缺陷或质量问题

5.10统计分析和持续改进

5.10.1企业应定期进行统计分析，正确评价生产过程的质量控 制和产品质量，正确评价企业质量管理水平和质量保证能力。 5.10.2在统计分析的基础上，企业应积极采取措施，持续改进 提高企业质量管理水平和质量保证能力，不断提高产品质量，

6.1.1企业应按照有关标准规定、设计文件和合同要求组织生 产，并结合产品特点和生产情况GB 50174-2017 数据中心设计规范，提出生产技术要求或编制生产 技术规程，明确原材料质量要求、生产工艺、技术参数和产品质量 要求等

6.1.2预拌混凝土和预制混凝土构件的生产信息，包括产品名

6.1.3原材料供应商应经过能力评审，确保其符合相应的要求。

6.1.3原材料供应商应经过能力评审，确保具符合相应的要求。

5.1.4企业应组织为满足生产需要而进行的设计，包括原材料、 混凝土配合比、生产工艺、生产设施等。对设计人员的资格和能 力等应有明确的要求，并对设计的输入、计算、试验验证等过程和 设计输出进行控制

5.1.5预拌混凝土和预制混凝土构件生产应制定质量检测和检

6.1.6预拌混凝土和预制混凝土构件生产的质量控制要点应进 行质量检测和检查。上道工序没有完成质量检测和检查，或上道 工序质量检测和检查结果不符合有关标准规定、设计文件和合同 要求时GB 50244-1995 建筑防腐蚀工程质量 检验评定标准，不得进行下道工序的生产

6.1.7原材料、供应品、生产过程中的半成品和成品、产品等应 用适宜的方式进行标识，标识其品种、型号、规格、产地、检测和检 查状态等。

5.1.7原材料、供应品、生产过程中的半成品和成品、产品等应