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《混凝土预制拼装塔机基础技术规程》JGJ@T197-2010.pdf简介：

《混凝土预制拼装塔机基础技术规程》JGJ/T 197-2010 是由中国建筑工业出版社出版的一份工程技术标准。这份规程主要针对混凝土预制拼装塔机基础的设计、施工和验收给出了详细的规定和指南。塔机基础是施工中非常关键的部分，它直接影响到塔机的稳定性和整个工程的施工安全。

JGJ/T 197-2010涵盖了塔机基础的材料选择、基础型式、地基处理、预制构件的制作、安装、承载力计算、沉降控制、防腐防潮等方面，旨在确保塔机在各种工况下都能稳定运行，防止安全事故的发生。它适用于各类建筑工程中使用的混凝土预制拼装塔机基础的设计和施工，是塔机基础施工的技术依据。

这份规程对于从事混凝土预制拼装塔机基础设计、施工和监管的专业人员来说，是一份非常重要的参考文献。

《混凝土预制拼装塔机基础技术规程》JGJ@T197-2010.pdf部分内容预览：

4.3.2预制件（基础梁）箍筋直径不应小于8mm，且不应小子

受力筋直径的25%。箍筋宜采用对焊封闭箍筋；也可采用 做成135°弯钩、弯钩端部平直段长度不应小于10倍箍筋直 搭接封闭箍筋。

4.3.7受压区（基础顶面）拼装连接索的预应力钢绞线不应少 于2根。

高度配置纵向构造钢筋DBJ∕T 15-182-2020 既有建筑混凝土结构改造设计规范，每侧纵向构造钢筋的截面面积不应 腹板截面面积的0.1%，且其间距不宜大于200mm。

4.3.15预制件梁底板中受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小 于40mm。

4.3.15预制件梁底板中受力钢筋的混凝土保护层厚度不

长度不应小于300mm

5.1预制件的制作与检验

5.1.1预制件应在固定场所集中制作与检验。 5.1.2 预制件应严格按照设计图纸加工制作。 5.1.3 预制件所使用的材料，应具有合格证、检验试验报告。 5.1.4预制制作过程的质量控制应符合现行国家标准《混凝 土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定。 5.1.5 预制件的制作充许偏差与检验方法应符合表5.1.5的 要求

.1.4 行国家标准《混凝 土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定。 5.1.5预制件的制作允许偏差与检验方法应符合表5.1.5的 要求。

5.1.5预制件的制作允许偏差与检验方法应符合表5.1.5的 要求。

5预制件尺寸允许偏差与检验方法

5.2.1拼装连接索的检验应符合下列规定：

5.2.1拼装连接索的检验应符合下列规定：

.2拼装连接索及配件的检验

1首次使用钢绞线的检验应按现行行业标准《无粘结预应 力混凝土结构技术规程》JGJ92的有关规定执行，并应具有产 品出厂合格证和出厂检验报告。 2重复使用的钢绞线应符合下列要求： 1）钢绞线不应产生塑性变形： 2）单根钢丝不得产生脆断或裂缝； 3）钢绞线不得出现明显锈蚀脱皮，因锈蚀便截面面积减 少5%以上的钢绞线不得使用； 4）钢绞线使用次数不得超过20次； 5）钢绞线在同一夹持区使用不应超过6次。 5.2.2锚具、地脚螺栓等质量要求应按本规程第3.0.8、3.0.9 条规定执行。

5.3.1应对预制件的几何尺寸、数量以及拼装质量逐件进行实 测检验。

5.3.3按本规程第 5.3. 1 条、第 5.3. 2 条要求检验合

出具产品出厂合格证。

6.1.1拼装前应制定合理的拼装方案。预制塔机基础的拼装宜 符合本规程附录A的规定。 6.1.2拼装单位应具有预应力施工资质，拼装应由专门人员 施工。 6.1.3预制塔机基础严禁设置在积水浸泡的地基和冻土地基上。 使用过程中严禁基槽内积水。当预制塔机基础位于不良工程地质 环境时，应有保证基础及地基稳定的技术措施。 6.1.4张拉用干斤顶和压力表应配套标定、配套使用；张拉设 备的标定期限不应超过平年；当张拉设备出现不正常现象时或干 斤顶检修后，应重新标定。 6.1.5吊装预制件时应设专人指挥，预制件起吊应平稳：不得 偏斜和大幅度摆动。 6.1.6钢绞线在张拉或拆除时，严禁在基础梁两端正前方站人

6.2.2 预制塔机基础拼装前应进行下列准备工作： 1 确认拼装位置的地基承载力特征值： 2 收集相邻建筑、道路、管线、边坡等相关资料： 3： 拼装场地的道路应平整坚实、无障碍物，并满足运输和 吊装要求； 4 依据设计要求清点预制件和配件数量，核对型号： 5根据设计和相关规范的要求检查预制件和配件质量；

图6.2.1预制塔机基础拼装流程

6必须对拼装机具进行校核、检查； 7 组织拼装人员进行技术交底。 6.2.3 预制塔机基础的拼装应符合下列规定： 1 拼装位置应符合项目施工组织设计的要求； 2基坑的尺寸及深度应达到设计要求，开挖后应对基坑底 部进行夯实； 3素混凝土垫层的平整度不得大于5mm； 4在预制件吊装过程中不应破坏砂滑动层，构件高差、平 整度应满足设计要求； 5预制件应按设计要求吊装，起吊时绳索与构件水平面夹 角不宜小于45°； 6应按平面布置依次吊装中心件、过渡件、端件，定位剪 力键的凹件与凸件应紧密咬合，预制件的间隙不应大于8mm； 7预制件的中心位置应与轴线重合； 8预制件的拼接面缝隙内不得有杂物： 9配重块应搁置于基础边缘，中部应悬空，并与基础有可 靠连接；配重块搁置未达设计配置的总重量前，不得安装塔机；

U地脚螺程的预笛长皮应满定使用要求： 11预制塔机基础周边包括张拉索端部应砌挡墙围护，挡墙 下部留泄水孔。 6.2.4拼装连接索应按下列规定进行施工： 1拼装连接索的张拉程序和张拉力应符合预制塔机基础的 设计要求； 2拼装莲接索张拉首先应进行合拢张拉，待拼装构件完全 合拢后再正式进行逐根对称张拉：张拉时应严格控制油泵压力表 直，读数偏差不得大于0.5MPa，张拉过程应由监理人员进行现 场监督，并应按本规程附录B填写拼装连接索张拉施工记录表； 3张拉后，各预制件的拼接应严密，预制件拼接面缝隙不 应大于0.2mm，构件间的高差不应大于2mm； 4拼装连接索的锚具及保留的钢绞线外露部分应设置全密 封的防护套，在套上防护套之前应先在锚具外露钢绞线上涂覆油 脂或其他可清洗的防腐材料。

6.3.1 预制塔机基础拼装质量应符合下列要求： 1 预制塔机基础底部与垫层之间缝隙应用黄砂塞紧； 2 张拉力应满足设计要求； 3 预制塔机基础的表面不得有结构性裂纹； 4 预制塔机基础的压重应符合设计要求； 5地脚螺栓连接不得松动，螺栓副预紧力矩应符合塔式起 重机说明书的要求； 6锚具、夹片应清洁，张拉后锚具及外露钢绞线应满涂防 油脂，并用专用护套套牢； 7当预制塔机基础无理深时，端件周边应抹40mm× 40mm、强度等级为M15的水泥砂浆带。 6.3.2预制塔机基础的拼装充许偏差及检验方法应符合表 6. 3. 2 的规定。

表6.3.2预制塔机基础拼装允许偏差及检验方法

6.3.3预制塔机基础验收后，应按本规程附录C填写预制塔机 基础拼装验收记录表。 6.3.4正常使用三个月或遇六级以上风、暴雨后，应对预制塔 机基础进行检查，并应按本规程附录D填写预制塔机基础安全 使用巡查记录表。

6.4.1 预制塔机基础拆除应符合下列规定： 1 基础上方的塔机拆除完毕，回填材料清理后，方可进行 拆除； 2 张拉端、固定端头应留出足够的工作面； 3 退锚时工作锚具距锚环不应小于200mm，退锚拉力应缓 慢增加，当夹片退出2mm～3mm后，即刻用专用工具拔出，不 得用手取出； 4退锚时钢绞线最大拉应力不应大于0.75f.nlki

5钢绞线全部抽出以前不得拆除预制塔机基础。 6.4.2拆除预制塔机基础工艺流程应按图6.4.2所示流程进行

5钢绞线全部抽出以前不得拆除预制塔机基础。

6.4.2拆除预制塔机基础工艺流程应按图6.4.2所示流程进行

6.4.2拆除预制塔机基础工艺流程应按图6.4.2所示流程进行

6.4.2拆除预制塔机基础工艺流利

6.4.3拆除钢绞线应采用张拉千斤顶并与工作锚栓相应的卸荷

6.4.3拆除钢绞线应采用张拉千斤顶并与工作锚栓相应的卸荷 座按下列程序操作： 1将卸荷座穿过钢绞线套在工作锚上； 2将千斤顶安装到钢绞线上，锚固好后进行缓慢张拉； 3当锚固端夹片松动时，方可用钳子自卸荷座出口处拔出 夹片； 4缓慢回油使钢绞线松动，最后卸下千斤顶等设备，抽出 钢绞线。

1堆放场地应平整、坚实； 2预制件之间连接面、定位剪力键凹孔处不得有杂物 应按预制件的编号进行堆放

7.1.1预制件运输应根据其长度、高度、重量选用合适的车辆。

预制件运输应根据其长度、高度、重量选用合适的车辆。 预制件在运输车辆上应水平放置，并用绳索绑扎牢固 牛与绳索接触的边角应采用柔性衬垫

7.2.1 当预制件有非结构性破损时，应进行修补后方可继续 使用。 7.2.2 配件使用一个周期后，应按下列要求进行维护： 1 钢绞线应涂防腐油，外加套管保护： 2 螺栓螺纹用钢丝刷刷净，满涂防腐油脂： 定位剪力键的凹凸面用钢丝刷刷去浮锈，满涂防腐油脂； 外露铁件用钢丝刷刷去浮锈，涂防锈漆二度。

7.3.1 预制塔机基础预制件出现下列情况时应报废： 1 预制件在主要受力部位出现宽度大于0.3mm的裂缝； 2 预制件出现结构性破坏； 3 定位剪力键产生严重锈蚀，截面面积减少10%以上。 7.3.2 拼装连接索达不到本规程第5.2.1条中的重复使用要求 时应报废。

7.3.2拼装连接索达不到本规程第5.2.1条中的重复使用要求 时应报废。 7.3.3 配件出现下列情况时应报废： 1 地脚螺栓出现明显锈蚀脱皮，截面面积减少10%； 地脚螺栓发生弯曲变形超过5° 地脚螺栓螺纹出现严重变形或有严重锈蚀；

地脚螺栓出现明显锈蚀脱皮，截面面积减少10% 地脚螺栓发生弯曲变形超过5°； 3 地脚螺栓螺纹出现严重变形或有严重锈蚀：

4 地脚螺栓使用次数达10次以上； S 夹片出现断裂或平绞破损超过5%； 镭锚环出现裂缝、变形或环面出现塑性变形： 压板出现塑性变形达到5%以上弯度； 8 压板出现明显锈蚀脱皮，截面面积减少10%以上。

4 地脚螺栓使用次数达10次以上； 夹片出现断裂或平绞破损超过5%； 锚环出现裂缝、变形或环面出现塑性变形： 压板出现塑性变形达到5%以上弯度； 压板出现明显锈蚀脱皮，截面面积减少10%以上。

HJ 25.2-2019标准下载附录A预制塔机基础拼装结构图

预制塔机基础可按图A.0.1进行拼装。图中的配重块为 意，实际工程应用的配重块应按计算配置。

定位剪力键；2一预应力孔；3一地脚螺栏

附录B拼装连接索张拉施工记录表

表B拼装连接索张拉施工记录表

附录C预制塔机基础拼装验收记录表

表C预制塔机基础拼装验收记录

《煤矿通风机用隔爆兼本质安全型变频调速控制器 GB/T 28556-2012》中“验收标准”栏中数学指本规程的条