标准规范下载简介

DB42／T 1000.2-2015 机电类特种设备模拟仿真培训考核技术规范 第2部分：塔式起重机.pdf简介：

"DB42/T 1000.2-2015 机电类特种设备模拟仿真培训考核技术规范 第2部分：塔式起重机"，这是一个关于中国湖北省地方标准的文件。它详细规定了塔式起重机这一类机电类特种设备的模拟仿真培训和考核的技术标准。该标准旨在提升塔式起重机操作人员的专业技能和安全意识，通过仿真技术进行培训，模拟实际工作场景，使学员在安全的环境中学习和练习操作，以确保他们在实际工作中能够正确、安全地操作塔式起重机。该标准适用于对塔式起重机操作人员的培训、考核和评估工作。

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湖北省质量技术监督局 发布

DB42/T 1000.22015

引言 范围. 2标准性引用文件. 3术语和定义 4场地和设备要求... 5培训考核人员要求. 5作业人员要求《住宅卫生间模数协调标准 JGJ/T263—2012》， 7培训要求， 考核要求... 9评判要求... 10管理要求. 附录A（资料性

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本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别专利的责任。 本标准由武汉市特种设备监督检验所提出。 本标准由湖北省质量技术监督局归口。 本标准起草单位：武汉市特种设备监督检验所、武汉午简科技有限公司。 本标准主要起草人：徐桂芳、陈、董浩明、徐李荣、王海青、王文超、谷欣、刘宏伟、檀昊、谷 曼、陈维壁、汤锐、程军、祝学军、严翔宇、潘勇健、张贞贞、邹晖华、唐作华。

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为全面贯彻国家节能减排政策，利用先进技术手段对相关作业人员进行模拟仿真培训，实现 特种设备（塔式起重机）培训机构模拟仿真培训考核工作的规范化和标准化，促进机电类特种设 人员培训考核事业健康有序发展，特制订本标准。

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机电类特种设备模拟仿真培训考核技术规范

本标准规定了机电类特种设备（塔式起重机） 模拟仿真培训考核的场地和设备要求、培训考核人员 要求、作业人员要求、培训要求、考核要求、评判要求及管理要求， 本标准适用于湖北省塔式起重机作业 人员的模拟仿真培训考核

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB5082起重吊运指挥信号 TSGZ6001一2013特种设备作业人员考核规则 TSGQ6001—2009 起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲 DB42/T836一2012机电类特种设备模拟仿真培训考核基地建设规范第1部分：桥式起重机 DB42/T1000.1一2014机电类特种设备模 真培训考核技术规范第1部分：桥式起重机

下列术语和定义适用于本标准

3.1作业人员 trainee

其他相关规定，具备满足作业人员培训教学或考核要求的模拟仿真设备及其辅助设施，且布局 2模拟仿真设备应节能、安全、高效，能够满足模拟塔式起重机作业工况和现场作业环境条件 TSGQ6001一2009中实际操作技能考试的相关规定

5.1具有相关专业知识的工程师（或者高级技师）及以上职称，熟悉一定的计算机应用知识。 5.2具有从事本专业工作5年以上（含5年） 5.3具有丰富的实践经验并且熟悉考核程序和考核内容，

应按照TSGQ6001一2009中的相关规定执行。

DB42/T1000.22015

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7.1.1设备机构判别。 7.1.2主要零部件和安全保护装置的判别。 7.1.3GB5082规定的塔式起重机相关吊运指挥信号。 7.1.4空载、带载荷运行训练。

.2.1通过三维了解并能指出塔式起重机主要结构件、安全保护装置，以及指出机构及整机电气 保护各动作后的反应情况和其所处的位置， 7.2.2通过仿真动画学习主要零部件运动原理。 7.2.3作业现场的安全标志的识别。 .2.4通过模拟实操掌握各工作机构操作要领及方法，安全、合理、迅速地将吊具或载荷从一个地方 放到另一个地方，要求操作平稳、准确，

模拟仿真考核应该结合作业人员所从事的工作，全面考核其实际操作技能水平 1考核科目

模拟仿真考核应该结合作业人员所从 全面考核其实际操作技能水平。

8. 1.1 现场识别

3.1.1.1主要零部件和安全保护装置的识别

8.1.1.1主要零部件和安全保护装置的识别 8.1.1.2作业现场安全标志的识别。

8. 1.2 基本操作

1.2.2各机构的单独及多机构联合操作，按现场环境进行吊运物品作业。 1.2.3吊运指挥信号识别。

有效从指定区域的某一点位置吊运物品运行到另一区域的某一点位置，正确停放物品 考核方法

8.2.1应依据实际情况进行现场作业识别、规范操作步骤和定点落物等单一或组合考核。 3.2.2应记录学员考核情况并自动给出评分。 3.2.3应考核现场安全情况判定，设备电源控制盘、仪表及各控制手柄识别与操作。 3.2.4应考核起升、回转、小车空载运行、带载荷运行、定点停放操作以及相关吊运指挥信号识别。 3.2.5应考核各工作机构操作要领及方法，安全、合理、迅速地将吊具或载荷从一个地方放到另一个 地方，要求操作平稳、准确。

仿真场景可参考附录A计

随机出现3个主要零部件、3个安全保护装置、3个作业现场安全标志，全部识别准确无误， 合格，否则成绩不合格。

操作室进出方式符合规范，能正确完成操作前的准备工作，开、关机操作流程准确无误，成绩 否则成绩不合格，

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3.1从A区域随机产生的落点吊运物品（如钢筋、标准节等）到B区域随机产生的落点。 3.2A、B区域各有3个落点可供随机产生，一个工作场景中A、B区域仅能随机显示1个落点 3.3应符合DB42/T1000.1一2014的相关要求，以落点标识几何中心为基准，按偏离半径的程 扣分，大于半径70%为不合格

培训考核的组织管理应建立考试质量保证体系和考场纪律、监考考评人员守则、保密、考试 案管理、财务管理、安全管理、应急预案等规章制度，并能有效实施。

图A1～A2为仿真场景的局部参数，图A3为仿真场景总体布局参数。图中的外观样式、 距与位置布局等均为示意，可根据实际开发方案做适当调整。 1一包我物描型公数一

A1.1负载物参数

《公路工程项目建设用地指标 建标[2011]124号》图A1负载物参数示意

DB42/T 1000.22015

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A1.2落点区域图样参数

1.2落点区域图样参数

A1.3仿真场景总体布局参数

SJG 54-2019 深圳市公共场所母婴室设计规程图A2落点区域图样参数示意

一个工作场景中应有A、B两个工作区域，负载物的初始位置与工作区域不在同一平面。作业人员 应将负载物从初始位置吊运到工作区域，依次放入A区域与B区域的落点，各区域随机产生且仅产生1 个落点，落点区域半径为R。A、B区域各自3个落点为非直线排列，A区域落点与B区域落点的圆心间 距应不小于50R，“A1、A2、A3”为A区域落点随机出现的位置，“B1、B2、B3”为B区域落点随机 出现的位置，具体布局如图A3所示。

仿直场景总体布局示意