《强夯地基处理技术规程》CECS279:2010.pdf

《强夯地基处理技术规程》CECS279:2010.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:6.4 M
标准类别:建筑标准
资源ID:60251
免费资源

标准规范下载简介

《强夯地基处理技术规程》CECS279:2010.pdf简介:

《强夯地基处理技术规程》CECS279:2010是由中国工程建设标准化协会颁发的一项技术规程,全称为《建筑地基处理技术规范:强夯法》。该规程主要针对强夯地基处理这一建筑工程中常见的地基处理方法,提供了详细的技术规定和操作指南。

强夯法是一种通过重锤反复夯击,使地基土体产生塑性变形,提高地基承载力和稳定性的一种地基处理技术。CECS279:2010规定了强夯施工的准备、操作过程、质量控制、监测要求以及施工后的检验与验收等内容,旨在确保强夯地基处理的质量和安全,适用于各类建筑物和构筑物的强夯地基处理。

该规程对于强夯施工的各个环节都做了详细的规定,包括夯击参数的选择、施工程序、施工质量检验标准,以及对工程环境、周边建筑物保护等方面的要求,对于从事强夯地基处理的施工单位和相关行业人员具有重要的参考价值。

《强夯地基处理技术规程》CECS279:2010.pdf部分内容预览:

5.2.5高水位地基强夯时,地下水位以上必须保持3.5m以上的 覆盖层厚度,当不满足这一一条件时,应铺填一定厚度的松散性材料 或采取降水措施。强夯置换场地表土松软时,应铺设1.0m~ 2.0m厚的硬质粗骨料垫层,

5.2.6应用20m×20m方格网测量夯前场地标高。

5.3.1施工机具应根据设计要求的强夯能级,选用带有自动脱钩 器装置、与夯锤质量相匹配的履带式起重机或其他专用设备。中、 高能级强劵施工时,起重机宜配门架或采取其他措施,防止落锤时 机架倾覆。

.3.2脱钩器的设计应保证强度和耐久性,结构形式应轻 适、易于操作。

接地压力可取25kPa~40kPa,高能级强锤底接地压力可增加至 80kPa,超高能级强夯的锤底接地压力可增加至100kPa以上。强 夯夯锤应按底面积大小均匀设置4~6个直径250mm~~500mm 上下贯通的排气孔。 5.3.4强夯置换夯锤可采用圆柱形夯锤,锤底直径可在1.0m~ 2.0m之间,锤底接地压力宜为100kPa~300kPa,强夯置换夯锤宜 在周边布置排气槽。强夯平置换宜采用普通的强夯夯锤,锤底直 径2.0m~2.5m,锤底接地静压力宜为40kPa~100kPa。 5.3.5夯锤的质量应有明显的永久标志,夯锤出厂证上应注明夯 锤的儿何尺寸,包括顶面直径、底面直径、锤的高度。锤的高度应 为锤柱体顶面交线与底面交线的距离。当夯锤磨损严重时DBJ46-053-2020 海南省市政设施养护技术标准,锤的 质量应予折减。

径2.0m~2.5m,锤底接地静压力宜为40kPa~100kPa。 5.3.5夯锤的质量应有明显的永久标志,夯锤出广证上应注明 锤的几何尺寸,包括顶面直径、底面直径、锤的高度。锤的高度应 为锤柱体顶面交线与底面交线的距离。当夯锤磨损严重时,锤的 质量应予折减。

5.4.1强夯法施工可按下列步骤进行: 1 清理并整平施工场地; 2标出第一遍夯点位置,测量夯点地面高程; 3夯机就位,起吊吊钩至设计落距高度,将吊钩牵引钢丝绳 固定,锁定落距: 4将夯锤平稳提起置于夯点位置,测量夯前锤顶高程; 5起吊夯锤至预定高度,夯锤自动脱钩下落夯击夯点; 6 测量锤顶高程,记录夯坑下沉量: 7重复步骤5~6,按设计的夯击数和控制标准,完成个夯 点的夯击; 8锤移位到下一个夯点,重复步骤2~5,完成第一遍全部 夯点的夯击; 9用推土机将坑填平或推平,用方格网测量场地高程,计 算本遍场地夯沉量; 10在规定的间歇时间后,按以上步骤完成全部夯击遍数;

.4.2强夯置换法施工可按下列步骤进行:

1清理并平整施工场地,当表层土松软时,铺设一层厚度为 1.0m~2.0m的硬质粗粒料施工垫层; 2标出第一遍夯点位置,用白灰洒出夯位轮廓线,并测量夯 点地面高程; 3夯机就位,起吊吊钩至设计落距高度,将吊钩牵引钢丝绳 固定,锁定落距; 4将夯锤平稳提起置于夯点位置,测量夯前锤顶高程; 5起吊夯铺至预定高度,夯锤自动脱钩下落夯击夯点,并逐 击记录夯坑深度。当夯坑过深发生提锤困难时停夯,向坑内填料 至与坑顶齐平,记录填料数量并如此重复直至满足规定的夯击次 数及控制标准,完成一个墩体的劵击。当点周围软土挤出,影响 施工时,可随时清除,并在夯点周围铺垫碎石,继续施工; 6按由内而外、隔行跳打原则,完成本遍全部夯点的施工; 7用方格网测量场地高程,计算本遍场地拾升量。当抬升量 超过场地设计标高时,应用推土机将超高的部分推除; 8 在规定的间隔时间后,按上述步骤完成下遍夯点的夯击。 5.4.3 满劵施工可按下列步骤进行: 1 平整场地; 2 测量场地高程,放出一一遍满基准线; 3 起重机就位,将锤置于基准线端; 4 按照印搭接1/4锤径的原则遂点夯击,完成规定的夯击 数; 5 逐排夯击,完成一遍满夯,用方格网测量场地高程; 6 场地整平; 测量场地高程,放出二遍满基准线; 8 按以上步骤完成第二遍满芬; 9 平整场地(如果满夯为一遍完成时步骤7~9略去)。

5.4.4满夯整平后的场地应用压路机将虚土层碾压密实,并用方 格网测量场地高程。

5.4.5采用真空降水时,真空泵排气量不应小于100L/s,系统真

每套系统所带的并管数量由设计真空度高低而定。理设 井管时,并孔深度应比井管深0.5m~0.6m,井管与井壁之间 时用中粗砂回填灌实,并用粘士封孔口,防止漏气。

1平整场地,安装设置降排水系统及封堵系统,并预埋孔隙 水压力计和水位观测管,进行第一遍降水; 2监测地下水位变化,当达到设计水位并稳定至少两天后, 拆除场区内的降水设备,保留封堵系统,然后按劵点布点位置进行 第一遍强夯; 3一遍夯后即可插设降水管,安装降水设备,进行第二遍降 水; 4 按照设计的强夯参数进行第二遍强夯施工; 5 重复步骤3、4,直至达到设计的强夯遍数; 6 全部夯击结束后,进行推平和碾压。 5.4.7 人工填土地基施工可按下列步骤进行: 1 场地清理; 2 回填场地原地基处理; 填土地基回填和强夯地基处理

5.5施工质量控制与监测

5.5.1 施工质量偏差控制应符合下列规定: 夯点测量定位允许偏差50mm; 夯锤就位允许偏差士150mm; ? 3 满夯后场地整平平整度允许偏差土100mm。 5.5.2 施工过程中应有专人负责下列质量检验和监测工作

施工过程中的检测项目应按表5.5.2的规定执行。强夯置换 施工中可采用超重型或重型圆锥动力触探检测置换墩的着底情 况。

表5.5.2 施工质量检验和监测项目

5.5.3施工与竣工后的场地均应设置良好的排水系统,防止场地 被雨水浸泡,并应符合下列规定: 1在夯区周围根据地形情况开挖截水沟或砌筑围堰,保证外 围水不流入夯区内,在夯区内,规划排水沟和集水井。夯坑内有积 水,可采用小水泵和软管及时将水抽排在夯区外; 2当天打完的夯坑应及时回填,并整平压实; 3当遇暴丽,夯坑积水时,必须将水排除后,挖净坑底淤土,

气温低于一15C时,宜停正强作业; 3冬季点夯处理的地基,应在解冻后进行满,并应考虑冻 土层夯人地层中增加的深度,能级应适当增加; 4强夯施工完成的地基如跨年度长期不能进行基础施工,在 冬季来临时,应填土覆盖进行保护,避免地基受冻害,覆盖层厚度 应大于或等于当地标准冻深

5.5.5竣工验收后的强夯场地应及时投入使用,不应久置

5.6.1强夯施工前应做好强夯振动、噪声和扬尘可能对周围环 境、居民、工程、设施设备和工作生产造成的影响及风险的评估,并 与当地环保部门沟通联系和备案。

5.6.1强务施工前应做好强务振动、噪声和扬尘可能对周围坏 境、居民、工程、设施设备和工作生产造成的影响及风险的评估,并 与当地环保部门沟通联系和备案。 5.6.2在被保护的工程周围应选取下列隔振防振措施: 1 设置应力释放孔; 2开挖隔振沟; 3应力释放孔和隔振沟的深度应大于强夯振动速度衰减到 满足安全标准时的深度,孔内和沟内可回填锯末、木屑等异性介 质; 4在靠近被防护对象的地带,可采取降低强夯能级或分层强 夯的措施,还可采取改变施工参数,用小面积夯锤、小夯击能的施 工方法。

强夯法地基处理质量检测和验

6.1.1强夯法地基竣工验收质量检测项目,包括主控项目和一般 项目。检验标准应符合表 6.1.1的规定

表 6. 1. 1 强夯法地基竣工验收质量检验标准

6.1.2强夯法处理后的地基竣工验收承载力检验,应在施工结束 后一定时间进行;对碎石土和砂土地基,其间隔时间可取7d~ 14d;粉土、粘性土地基,其间隔时间可取14d~28d。

求和相关验评标准,采用两种以上的原位测试方法进行。 1承载力检验应采用地基载荷试验和室内土工试验或其他 原位测试方法; , 2对湿陷性黄土地基、一般粘性士地基应采用探并取原状士 样,土工分析检测,提供地基承载力、地基强度、变形参数、密实度 和湿陷系数等指标,评价地基有效加固深度和黄土的湿陷性消除 深度; 3对砂土、粉土等可液化地基,应采用标准贯入试验、粘粒含 量测定,评价液化消除深度,提供地基承载力、地基强度、变形参数 等指标; 4对碎石土、砂石地基、杂填土地基应采用重型动力触探或 超重型动力触探、评价地基有效加固深度、士的强度、变形参数和 地基承载力等: 5对分层夯实的填土地基,当采用压实度指标控制质量时 对细粒土可采用环刀法,对粗粒土可采用灌砂法、灌水法进行密实 度检测;对土夹石碎石土、块石填土地基可采用固体体积率进行检 测,评价地基的均匀性和密实度

6.1.4强夯法地基工后验收的质量检验数量应按不同行业要

竣工验收承载力检验的数量,应根据场地复杂程度和工 重要性确定。对于简单场地上的一般建筑物,每个建筑物地 载荷试验检测点不应少于3点,对于复杂场地或重要建筑地 增加检验点数。

6.1.5强夯法地基夯后检测位置宜选在夯后整平面以下0.5m~ 0.8m进行。

6.1.5强夯法地基夯后检测位置宜选在夯后整平面以下0.

GB∕T 6952-1999 卫生陶瓷强置换法地基处理质量检

强夯置换法地基竣工验收质量检测项目,包括主控项目和 目,检验标准应符合表6.2.1的规定。

6.2. 1 强劵置换法地基竣工验收质量检测项目,包括主控

表6.2.1强夯置换法地基竣工验收质量检验标准

6.2.2强夯置换法地基处理后的地基竣工验收承载力检验,应在 施工结束后间隔一定时间进行;对粉土地基,其间隔时间可取 14d~28d;对粘性土地基,其间隔时间可取28d。 6.2.3强夯置换后的地基竣工验收时,承载力检验除应采用单墩 载荷试验检验外,尚应采用重型动力触探或超重型动力触探等有 效手段查明置换墩着底情况及承载力与密度随深度的变化。对饱 和粉土地基和强夯半置换地基,允许采用单墩复合地基承载力试 验代替单墩载荷试验。

6.2.2强夯置换法地基处理后的地基竣工验收承载力检验,应在 施工结束后间隔一定时间进行;对粉土地基,其间隔时间可取 14d~28d:对粘性土地基,其间隔时间可取28d

荷试验检验外SY/T 5600-2016 石油电缆测井作业技术规范,尚应采用重型动力触探或超重型动力触探 汝手段查明置换墩着底情况及承载力与密度随深度的变化。 和粉土地基和强夯半置换地基,允许采用单墩复合地基承载 金代替单墩载荷试验

验、静力触探等原位测试方法,对墩间土进行检测,评价地基的有 效加固深度、土的强度、变形参数和地基承载力等。

©版权声明
相关文章