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干挂石材技术交底简介：

干挂石材技术交底是一种专业的建筑工程施工技术指导方式，主要用于对干挂石材这一特定施工工艺进行详细说明和讲解。干挂石材，也称为干法安装或石材幕墙，是一种将石材通过专业挂件固定在建筑主体结构上的施工方法，不使用湿法粘贴，减少了湿作业对结构的影响，提高了施工效率和石材的使用寿命。

技术交底主要包括以下内容：

1. 石材选择：介绍所用石材的种类、规格、颜色、硬度等特性，以及石材的采购和验收标准。

2. 施工准备：包括施工环境、工具设备、施工图纸的熟悉，以及施工人员的技术培训。

3. 施工流程：详细说明石材的测量、切割、基层处理、挂件安装、石材安装、接缝处理、密封防水等步骤。

4. 质量控制：强调施工过程中对石材平整度、接缝宽度、密封性能、安全固定的检查方法和标准。

5. 安全措施：讲解施工过程中的安全注意事项，如防止石材坠落，使用安全带，保护电力线路等。

6. 应急处理：对可能出现的问题如石材裂纹、接缝渗水等提供应急处理方案。

通过这种技术交底，可以让施工人员对干挂石材的施工方法有深入的理解，确保施工质量和工程安全。

干挂石材技术交底部分内容预览：

(3)砂：中砂或粗砂。

(1)花岗石板块进场后应详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

(3)施工现场各种配套设施已经完成（脚手架搭设）。

DB35∕T 516-2018 益胶泥通用技术条件(4)标高控制线、水平控制线已弹好。

准备工作→ 放线→ 排砖→ 编号→ 龙骨安装→石材安装→石材嵌缝

干挂石材到位，并且是按照排砖编号归到指定的施工作业面。

龙骨材料按照设计要求进到施工现场。

现场已经具备干挂石材施工的条件。

以上材料报监理验收符合设计及施工规范要求，可以使用。

根据施工图纸的要求进行放线，放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口垂直立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图样弹出挂件位置线。每个大角下吊坠线，给出大角垂直控制线。内墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。

排砖根据施工图及实际的尺寸进行详细的二次绘图，详细的标注每个部位的石材规格、颜色及石材之间的缝隙大小等，并且根据排砖图进行石材编号。

石材供应商根据石材编号供应石材。

施工工人根据图纸编号及石材编号城市轨道交通规划编制和评审要点.pdf，安装石材幕墙。

（4）钢骨架的加工与安装：

钢骨架主要包括角钢连接件、槽钢主龙骨、角钢次龙骨等，均需进行涂刷两遍防锈漆处理，并经检验质量合格后方可进行安装。

钢骨架的安装顺序要符合构造要求，原则上为从下往上，先里后外，先主后次。连接件采用 75×50×5角钢与结构预埋件三面围焊完成，焊接完成后按规定去除药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，先点焊，确定无误后再施焊。

（5）干挂花岗石：本工程的干挂花岗石采用在石材上开槽用挂件连接，自下而上分层托挂。建筑物阳角板面为上大面压小面。石材平板及 L型板厚度均为30mm，槽中距板材外表面为15mm。石材安装必须跟线，按钢丝线的网格控制进行安装，按规格、按层找平、找方、找垂直，挂板时先试挂，每块板用靠尺找平后，再正式挂板。且安装挂件前应将结构胶灌入槽内。

五、质量控制与技术措施

（1）钢骨架的安装：角钢连接件与预埋件焊接固定，焊接前应清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致。对电弧长度（3mm）、焊接角度（偏于角钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。主龙骨与角钢连接件、主龙骨与次龙骨固定中茵施工组织设计(装修阶段），均采用栓接固定，每处不少于 2个螺栓。螺栓应拧紧，以弹簧垫压平为准。 上下主龙骨之间留有 20mm缝隙，并采用 450mm长芯柱连接，芯柱与主龙骨之间采用不锈钢螺栓固定。芯柱采用 6号槽钢。

（2）干挂石材安装：首先应根据二次设计图样及翻样图核对板材规格，无误后再进行板材安装。槽位、槽深、槽的长宽要严格控制，为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位），采取如下措施：现场将石板固定后再开槽，槽位与挂件吻合后，标出位置再开槽。槽深用角磨机或专用机械预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度25mm为宜。开槽完毕即进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂，合格的方可使用。安装石材前，应清除槽内浮尘、石渣，以便注胶起到粘接作用。

（3）外饰面允许偏差执行规范及金属与石材幕墙工程技术规范中的要求：