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DB13／T 5252-2020 HDPE内衬修复供水管道技术规程.pdf简介：

DB13/T 5252-2020 "HDPE内衬修复供水管道技术规程"是一份由中国河北省地方标准（DB13）发布的技术规范文件。该规程主要针对的是使用高密度聚乙烯（HDPE）内衬技术对供水管道进行修复的方法和要求。HDPE内衬修复技术是一种非开挖的管道修复方法，通过在现有管道内部铺设HDPE管，以增强或替换原有管道的损坏部分，从而提高供水管道的耐久性和完整性。

这份规程详细规定了HDPE内衬的选择、施工前的准备、施工过程中的操作指南、质量控制标准以及验收方法等相关内容。它旨在确保供水管道的修复工作符合安全、有效和环保的要求，同时也为相关行业的施工人员和监管机构提供了一套操作和管理的指导标准。

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅该日期的版本适用于本文 件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T13663.2给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材 GB/T13663.3给水用聚乙烯（PE）管道系统第3部分：管件 GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB50268给水排水管道工程施工及验收规范 GB50332给水排水工程管道结构设计规范 CJJ101埋地塑料给水管道工程技术规程 CJJ207城镇供水管网运行、维护及安全技术规程 CJJ/T244城镇给水管道非开挖修复更新工程技术规程 CI/T358非开挖工程用聚乙烯管

DB13/T 52522020

原有管道承受外部压力、动载荷和内部水压，内衬管道承受外部水压和真空压力的修复工艺。 3.6 结构性修复structuralrepair 管道内、外压力全部由内衬管道承受的修复工艺。

4.1在设计供水管道内衬层时，首先应对原管道的结构及功能进行评估，然后确定选用H 道修复的类型GB∕T 38539-2020 LED体育照明应用技术要求，主要类型有：穿插法、折叠内衬法、缩径内衬法。

道修复的类型，主要类型有：穿插法、折叠内衬法、缩径内衬法。 4.1.1穿插法是用专用设备把HDPE内衬管牵引拉入原管道。 4.1.2折叠内衬法是采用专用设备将折叠成“U”形或“C”形的内衬管拉入原管道，利用材料的记忆 功能，通过加热与加压使折叠管恢复原有形状和大小的修复工艺。 4.1.3缩径内衬法是采用模压或辊筒使HDPE内衬管外径缩小后置入原管道，通过加压或自然复原的 方法，使内衬管恢复原来直径的修复工艺。 4.2HDPE内衬管道修复工程检测、施工过程中应采取安全措施，并应符合CJJ207的有关规定。 4.3HDPE内衬管工艺的施工环境温度为5℃～40℃，不在该温度范围内的施工现场，应采取相应的 温控措施。 4.4在应用前应制定相应的安全健康实施方案，工程所产生的废弃物、噪声等应符合国家有关环境保 护的规定。 4.5对原管道的断管、改造、预处理，内衬管连接、穿插、端口处理，管道压力试验与检测，工作坑 开挖与回填应做好施工记录。

5.1.1管材的原材料应选用PE80或PE100级的管道混配料。 5.1.2管材规格尺寸应按设计的要求确定。 5.1.3管材为标准管时，其物理力学性能应符合GB/T13663的有关规定；内衬PE管材为非标准管时 其物理力学性能应符合CJ/T358的有关规定。 5.1.4管材的卫生性能应符合GB/T17219的有关规定。 5.1.5管材的耐开裂性能应符合CJJ101的有关规定。

内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显划伤、凹陷、杂质、颜色不均匀等缺陷。管端头应 切割平整，并与管轴线垂直。

5.3管存放环境及要求

5.3.1应存放在远离热源、通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内，露天堆放应有遮盖物 避免曝晒和雨淋。 5.3.2存放时，应水平堆放在平整的地面上。 5.3.3堆放高度不宜超过1.5m，长期堆放时管口应有支撑，防止变形严重，不利于焊接。

5.3.4两端应有不短于30cm的封头，以防止管头污染或杂质进入管中。

5.3.4两端应有不短于30cm的封头，以防止管头污染或杂质进入管中。

5.4.1管材搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。 5.4.2管材采用机械设备吊装时，应采用非金属绳或带吊装。

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5.5.1运输时应水平放置，采用非金属绳或带捆扎和固定，并宜采取防止管口变形的措施。 5.5.2运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和雨淋。

5.5.1运输时应水平放置，采用非金属绳或带捆扎和固定，并宜采取防止管口

6.1供水管道修复前应进行管道检测与评估。 6.2管道检测可采用电视检测、目测、试压检测、取样检测和电磁检测等方法，检测过程中，采取安 全保护措施。 6.3管道检测内容应包括缺陷位置、缺陷严重程度、缺陷尺寸、特殊结构和附属设施等。 6.4管道评估应依据管道检测成果资料、管道基本资料、运行维护资料等进行综合评估。 6.5通过综合评估，确定缺陷类型，判定是否可以采用HDPE内衬修复工艺。

7.1.1修复后管道的流量和压力应满足使用要求。 7.1.2修复后管道的结构应满足承载力、变形控制要求。 7.1.3 原有管道地基不满足要求时，应进行处理。 7.1.4HDPE管内衬设计应满足GB50332的有关规定。 7.1.5 根据缺陷类型选择结构性修复、半结构性修复或非结构性修复。 7.1.6结构性修复应选用HDPE穿插法，半结构性修复或非结构性修复宜选用HDPE折叠内衬法或缩径 内衬法，也可选择HDPE穿插法。

管材长度一般为6m、9m、12m，按用户要求或特殊施工环境可适当调整。

7.4.1采取HDPE穿插法进行供水管道修复时，壁厚设计时需按独立承压进行计算，壁厚需满足GB 13663.2的相关要求。 7.4.2采用HDPE折叠内衬法或缩径内衬法进行半结构性供水管道修复时，内衬管道应能承受管道夕

7.4.1采取HDPE穿插法进行供水管道修复时，壁厚设计时需按独立承压进行计算，壁厚需满足GB 13663.2的相关要求。

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内衬管道承受外部地下水压力和真空压力的壁厚应按公式（1）～（4）计算：

式中： dn一一原有管道中缺口或孔洞的最大直径（mm）； Dz一一原有管道的平均内径（mm）； t一一内衬管壁厚（mm）； D。一一内衬管外径（mm):

式中： dn一一原有管道中缺口或孔洞的最大直径（mm）； Dz一一原有管道的平均内径（mm); t一一内衬管壁厚（mm）； D。一内衬管外径 (mm):

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情况良好的管道，确保安全的前提下人工进入管道检查清理效果，清理后的管道内部应无影响内衬的 沉积、结垢、障碍物及尖锐突起物

8.3.1根据修复管段的划分及原管道实际情况，确定牵引坑、穿插坑、工艺坑的位置和尺寸。工作坑 开挖需采取降排水、基坑支护及地基处理等措施的，应符合GB50268的规定。 8.3.2工作坑的开挖深度为坑底距待修管道底部30cm～50cm，宽度为管道外径两侧50cm100cm。 8.3.3牵引坑作为牵引绞车钢丝绳进入原管道的地方，在牵引绞车和管端口之间一般有坡道，坡道应 避免与钢丝绳摩擦，必要时应设置导向滑轮等设施，牵引坑底部原管道要有一定的断开长度，取原管 道外径的3~5倍

宇插坑是HDPE管进入原管道的地方，与管道同一方向上预留坡道，为使内衬管顺利进入原管 道倾角不宜大于30°，且在穿插坑及坡道的正上方不得有影响穿管的障碍物体；穿插坑底部 一定断开长度，取原管道外径的5～8倍。

8.3.5工艺坑是待修复管道的三通、阀门等位置需断开而不作为穿插和牵引坑的地方，工艺坑不需开 挖坡道，坑底长度和宽度以适合操作人员作业为准

9.1.1施工前应编制施工组织设计，施工组织设计应经审批后执行；涉及道路开挖与回填、交通导行 的应按要求报批。 9.1.2HDPE内衬管的连接施工应符合CJJ101的规定。 9.1.3HDPE内衬管应进行现场取样检测，并应符合CJJ/T244的规定。 9.1.4内衬管道拖拉进入现有管道的长度，应确保内衬管道牵引拉力小于允许拖拉力，单次拖拉内衬 管道的长度宜控制在1000m之内，允许拖拉力应按公式（9）进行计算。

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式中： F一一允许拖拉力（N）； 一一管材的屈服拉伸强度（MPa或N/mm），PE80宜取18，PE100宜取21； Do一一内衬管道外径（mm）； Dr一一内衬管道内径（mm）; N一一安全系数，宜取3.0。 .1.5管道修复后，应对管道施工接口进行密封、连接、防腐处理。不能及时连接的管道端口，应采 权保护措施。 .1.6管道修复后，按设计文件要求安装阀件、砌筑阀井，阀井的砌筑及工作坑的土方回填应符合 B50268的规定。

9. 2 施工工艺流程

图3HDPE内衬管施工工艺流程图

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a 应在原有管道端口设置导滑口； b 应对内衬管道的牵拉端或顶推端采取保护措施； 连续管道穿插应在地面上安装滚轮架、工作坑中应铺设防磨垫。 9.3.3 管道穿插作业应符合下列规定： a 管道不得被坡道、工作坑壁、管道端口划伤； b 管道的拉伸率不得大于1.5%，管道牵拉速度不宜大于0.3m/s，在管道弯曲段或变形较大的 管道中施工应减慢速度； 牵拉操作不宜中途停止； d 内衬管道伸出原有管道端口的距离应满足内衬管道应力恢复和热胀冷缩的要求： e 内衬管道宜经过24h的应力恢复后进行后续操作。 9.3.4 为保证原有管道与穿插管道的整体性，管道环状间隙应进行注浆，注浆时应符合CJJ/T244的 规定。 9.3.5管道穿插作业完成后，应在管道进出工作坑处采用具有弹性和防水性能的材料对原有管道和内 衬管道之间的环状间隙进行密封处理

GB 51221-2017 城镇污水处理厂工程施工规范9. 4. 1施工条件

4.1.1HDPE管变形前应仔细检查外表面是否有划伤，划伤深度不得超过管材壁厚的15%。 4.1.2管道折叠变形应采用专用变形机，缩径变形量宜控制在30%～35%；安排人员统一指挥变 时调整HDPE管方向，防止HDPE管变形时走偏。

图4折叠内衬法缩径变形示意图

在穿插前为防止缩径回弹，必须进行固形，缠绕带可选用胶带。胶带缠绕的层数和间距应根 的直径、壁厚、材料等级、环境温度而定。

9.4.2.1连接内衬管段的金属法兰或端头连接装置应在安装内衬层前安装

9.4.2.1连接内衬管段的金属法兰或端头连接装

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使HDPE内衬管进管时正对原管道；应采取必要措施防止HDPE内衬管进入管道时与坡道、工作坑壁、 管道端口发生摩擦。 9.4.2.4HDPE内衬管长度要求大于目标管道，置入后两端要有伸出量DB23／T 2372-2019标准下载，防止HDPE内衬管回缩，待尺 寸稳定后留出300mm～500mm的余量，为后续端口处理使用

9.4.3HDPE缩径变形管恢复