GB/T 21384-2016 电热水器用安全阀.pdf

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标准编号:GB/T 21384-2016
文件类型:.pdf
资源大小:0.7 M
标准类别:电力标准
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GB/T 21384-2016标准规范下载简介

GB/T 21384-2016 电热水器用安全阀.pdf简介:

GB/T 21384-2016 《电热水器用安全阀》是一部中国国家标准,它主要规定了电热水器中使用的安全阀的性能、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存等方面的标准。该标准的目的是为了保证电热水器中安全阀的正常使用,确保电热水器在运行过程中的安全,防止水压过高导致的设备损坏和人员伤害。

具体内容包括安全阀的尺寸、材料、密封性能、动作压力范围、开启压力和关闭压力的要求,以及安全阀的制造、检验和测试过程中的各个环节。该标准适用于电热水器生产、销售、检验和使用中的安全阀,有助于提升电热水器产品的安全性和可靠性,保障用户的生命财产安全。

GB/T 21384-2016 电热水器用安全阀.pdf部分内容预览:

外排部件reliefoutsideparts

水系统或容器内压力高于外排压力时,介质能从

3.5 内排压力 pressurerelief inside 电热水器在加热过程中容器内压力升高,内排部件中阀瓣动作释放时的压力。 3.6 外排压力 pressure relief outside 当供水系统压力高于安全阀外排设定压力,外排部件动作释放时的压力。 3.7 整定压力 setpressure 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力,是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下,在规定的 运行条件下由介质压力产生的使阀门 同便阀瓣保持在阀座上的力相互平衡

分为封闭式和散开式两类,典型结构见图1和图

《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机验收试验 第一部分:通用规定 GB/T 15613.1-2008》安全阀公称尺寸分为:DN15、DN20和DN25

5.1.1安全阀应设有可拆卸的过滤器, 5.1.2安全阀的排放口应保持向下倾斜位置,保持与大气相通,并应避免排放时烫伤人体。 5.1.3安全阀的安装、调试、拆卸应由专业人员进行。

5.2.1安全阀的人口连接形式为外螺纹,出口连接形式为内螺纹,精度不低于GB/T7307一2001规定 的B级精度。 5.2.2螺纹表面不应有划痕、断牙等明显缺陷,表面粗糙度不大于Ra3.2μm,人口外螺纹和出口内螺 纹长度不小于10mm。 5.2.3连接螺纹应能承受不小于60N·m的扭矩。 5.2.4连接螺纹经紧固试验后.应无裂纹、损坏,

.2.1安全阀的人口连接形式为外螺纹,出口连接形式为内螺纹,精度不低于GB/T7307一2001 为B级精度。 .2.2螺纹表面不应有划痕、断牙等明显缺陷,表面粗糙度不大于Ra3.2μm,人口外螺纹和出口 文长度不小于10mm。 2.3连接螺纹应能承受不小于60N·m的扭矩。 .2.4连接螺纹经紧固试验后,应无裂纹、损坏。

表1结构长度尺寸及偏差

5.4.1壳体不得有缩松,裂纹和气孔等缺陷。 5.4.2封闭式安全阀壳体入口设有限位凸台,以控制阀瓣动作的伸张幅度

5.5.1封闭式安全阀阀瓣与内排密封垫的密封面为线密封配合。 5.5.2内排部件应平整光滑,不得有影响密封的缺陷。 5.5.3内排部件塑料制品在沸水中浸泡100h,不得有可见变形

应带有手动排放扳手,且扳手设置应不影响安全

5.8.1外排密封垫硬度在65IRHD~75IRHD范围内,内排密封垫硬度在45IRHD55IRHD范 围内。 5.8.2密封垫片分别在100℃环境和一25℃环境中持续100h后取出,产品不发粘、不发脆、无异味、 无裂纹、无分层级断裂现象。

非结构中阀瓣与阀座轴向配合应伸缩灵活,无卡阻

5.11.1 壳体强度

壳体经7.3.1试验后应无渗漏,无结构损伤

11.2内外排放压力和密

外排放压力的偏差及密封性能应符合表2的规定

表2内外排放压力的偏差及密封性能

当供水系统压力在0.1MPa士0.02MPa水压下,安全阀出口打开状态下,从人口进水,其出口 小于0.17L/s;当供水系统压力在0.05MPa士0.01MPa水压下,安全阀出口打开状态下,从人口 ,其出口流量不小于0.12L/s

图的开关寿命应能正常开关6×10次后,仍符合

结构尺寸用相应精度等级的量具进行检验,

7.2.1表面质量采用目测检验。 7.2.2表面镀层厚度用测厚仪按GB/T6463进行试验。 7.2.3镀层检验按GB/T10125的规定进行24h中性盐雾试验。试验结束后,用水冲净试件,用肉眼 在大约300mm的距离,对表面进行检查,不得借助任何放大仪器。 7.2.4用专用的硬质合金刀具进行镀层附着力试验,在安全阀表面划一个大约15mm×15mm的网 格。划痕时,手与表面平行,痕迹相隔大约2mm,深度应完全切开镀层,在3处不同部位重复试验。涂 层的附着力试验按GB/T9286的规定进行。

7.2.1表面质量采用目测检验。

将安全阀壳体与测试台连接,封闭各通道口,注水排气加压1.5MPa,保压60s后,检查壳体应无 生变形和渗漏

7.3.2内排开启压力

将安全阀出口与测试台连接,缓慢升压,当人口滴水时,其压力表读数值为内排开启压力。

取整定压力检测合格的安全阀,关闭排放口和人口,通人5.11.2规定的压力,保压5s后 处及阀体各部位应无泄漏。

7.3.7反向密封性能

将安全阀人口朝下平放于检测台上,出口方向注水,使壳体内腔灌满水,观察其入口,应符合5. 要求。

7.3.8.1试验条件按表4的规定

7.3.8.2试验方法

将压力项目检测合格的安全阀置于试验台上,通人规定的水压,试验台进水开启到关闭为一 看环。

检验项目、技术要求和检验方法按表5的规定

表5检验项目技术要求和检验方法

苏G9407 现浇钢筋砼折梁住宅楼梯GB/T21384—2016

每个产品出厂前须进行出厂检验,经检验合格后方可出厂

a 新产品试制定型鉴定; b 正常生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品的性能时; c 产品长期停产后恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时。 8.3.2正常情况下,每年至少应进行一次抽样型式试验。 8.3.3型式试验抽样可以在生产线的终端经检验合格的产品中随机抽取,也可以在产品成品库中随机 抽取,或者从已供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随机抽取。每一规格产品供抽样的最少台 数为30台,抽样数为2台。到用户抽样时,供抽样的最少台数不受限制,抽样数仍为2台。 8.3.4型式试验应全部符合表5中技术要求的规定

9标志、包装、运输和贮存

9.1壳体上应有清晰、不易涂改的厂商标记。

9.1壳体上应有清晰、不易涂改的厂商标记。 9.2安全阀应采用避免摩擦、碰撞的外包装。 9.3安全阀应贮存在干燥、无腐蚀性气体干扰的库房中。 9.4安全阀搬运时应避免碰撞JT∕T 645.1-2005 公路服务区生活污水再生利用 第1部分:水质,在运输过程中不得受风雪侵蚀

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