GB/T 51094-2015 工业企业湿式气柜技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf

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标准编号:GB/T 51094-2015
文件类型:.pdf
资源大小:11 M
标准类别:机械标准
资源ID:59661
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GB/T 51094-2015 标准规范下载简介

GB/T 51094-2015 工业企业湿式气柜技术规范(完整正版、清晰无水印).*df

GB/T 51094-2015 工业企业湿式气柜技术规范(完整正版、清晰无水印).*df简介:

<*>GB/T 51094-2015《工业企业湿式气柜技术规范》是一部由中华人民共和国国家标准化管理委员会发布,中国石油和化学工业联合会提出,于2015年颁布的国家标准。该标准主要针对工业企业中使用的湿式气柜的设计、建造、运行和维护等方面提出了详细的技术要求和规范。<*>湿式气柜是一种用于储存和调节工业气体(如压缩空气、氧气、氮气等)的设备,其特点是柜内充满液体以吸收气体,从而起到稳定气压、减少气体波动的作用。该标准涵盖了气柜的选型、结构、制造、安装、运行管理、安全防护、维护保养、检验与试验等多个环节,旨在确保湿式气柜的高效、安全和环保运行,防止安全事故的发生。<*>该PDF文件是该标准的完整正版和清晰无水印版本,可供相关行业设计师、工程师、技术人员以及管理人员参考使用,帮助企业遵守国家法律法规,提升气柜设施的技术水平和管理水平。

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<*>9.2当采用的导轮其踏面硬度超出表4.9.1所列数值时,其许 接触应力应按下列公式计算: <*>用接触应力应按下列公式计算:<*>线接触时:LoHLPJ*ax=(2.94~3.68)HB(MPa)<*>甬DX∕JS 004-2020 宁波市既有建筑幕墙维修加固技术导则4.10导轮轴的曲许用应力 <*>4.10.1导轮轴的材料应采用优质中碳钢35号钢40号钢和45 号钢。 <*>4.10.2导轮轴的弯曲许用应力.应按表4.10.2<*>表4.10.2导轮轴的许用弯曲应力[G.1(MPa) <*>10.3导轮轴的许用剪切应力应按下式计算: <*>4.10.3导轮轴的许用剪切应力应按下式计算<*>式中:L一许用剪切应力(MPa); [o一许用弯曲应力(MPa)。 <*>5.1.1不同型式气柜的径高比应符合下列规定<*>5.1.2径高比应按下列情况确<*>1小型、单节气柜的径高比宜取应型式气柜入取值范围中 的较小值。 2大中型、多节气柜的径高比可取相应型式气柜入,取值范围 中的较大值。 3风荷载、地震荷载较大时·其径高比可取相应型式气柜入 取值范围中的较大值。 4确定径高比时,还应根据最大进气速度或最大出气速度校 核活动节最大升起的速度或下降的速度U*ax。通常将*x值控制在 0.9*/*in~1.2*/*in范围;若U*过大,可增天气柜的径高比 <*>5.2.1气柜活动节节数n应根据气柜的容积和径高比来确定,并 应符合下列条件: 1各活动节的高度应相同; 2活动节的高度与垫梁高度之和宜精高于水槽高度, 3水槽高度不应大于10*; 4若地基承载力较低,应适当降低气柜水槽的高度。 5.2.2活动塔节的节数几应按下列规定确定: <*>1公称容积V~≤2500*时,应取n=1; 2公称容积2500*<*>5.3.1:直升式外导架和无外导架气柜塔节间隙公r在400** 450**之间时,宜取450**。 5.3.2螺旋气柜塔节间隙△r在450**~500**之间时,宜取 500**。 <*>5.4.2水封挂圈的水封总高度应按下式计算<*>5.4.2水封挂圈的水封总高度应按下式计算 <*>1上挂图:2一密封腔:3下挂圈 <*>H P +Hz+H 9.81 <*>式中:H一水封挂圈的水封总高度(**); P一气柜的设计压力(Pa); Hiz一下挂圈封板的有效高度(**); Ha水封内最高水位的预留量,取Hg=50**~80** 1下挂圈封板的有效高度应按下式计算: <*>式中:tit水封内被上挂圈封板分割成两侧的间隙(**): Pi一一钟罩全升起后气柜内气体的压力(Pa)。 3hz十hg+h的值应不小于150**。 4当采用隔离液时,则水封高度应另加隔离液层厚度宜 80**~100**. 5.4.3上挂圈封板高度H应按下式计算 <*>量,规格尺寸和高度设置应符合以下要求 <*>图5.4.5下挂图溢流孔 <*>溢流孔下沿口的高度尺寸应等于下挂圈封板的有效高度 H2 2溢流孔的总面积可按下式确定 <*>式中,F一一溢流孔的总面积(**) <*>A,二一挂圈横截面积(指环形面积)(**); K,一溢流系数,根据操作时活动节最大升起速度U*按表 5.4.5确定 <*>表5.4.5溢流系数K <*>5.4.6水封的验算工况应包括气柜升起和降落的全部操作过程 的以下工况:水封合封前、水封合封但未加载、水封合封并已加载、 水封卸载、水封脱封等。 <*>5.4.6水封的验算工况应包括气柜升起和降落的全部操作过租 的以下工况:水封合封前、水封合封但未加载、水封合封并已加载 水封卸载、水封脱封等 <*>5.5.1水槽溢流面至水槽平台顶面应有一定的距离H(图<*>5.5.3当采用隔离液方案时,水槽液位H,还应按建柜地区降 强度进行核算。 <*>5.6安全罩帽插入水中深度<*>5.6.1气柜出气管上宜设置有安全罩帽。 5.6.2、安全罩帽插入水中深度(图5.6.2)应按下式计算: <*>式中:Li一 安全罩帽插入水中深度(**): P钟罩开始升起时柜内气体压力(Pa); △h水封裕度(**).△h≥50**。 <*>5.7活动节升起的极限高<*>5.7活动节升起的极限高度 <*>5.7.1,气柜活动节开起不应超过极限高度L2(图5.7.1)<*>5.7.1,气柜活动节开起不应超过极限高度L2(图5.7.1) <*>5.7.2活动节升起的极限高度可按下式计算:<*>5.7.2活动节升起的极限高度可按下式计算: <*>图5.7.1:活动节在极限高度时活动节底液位 1一水槽平台:2一溢流 <*>式中:Li2 活动节升起的极限高度(**): P. 设计压力(Pa); fi一活动节底液位的高度(**),取f≥100**~ 150**。 <*>5.8.1气柜的有效容积V。(图5.8.1)应是气柜有效输入、输出气<*>5.8.1气柜的有效容积V。(图5.8.1)应是气柜有效输人,输出气 体的最大值。 5.8.2气柜的有效容积可按下式计算: <*>式中: Vo 气柜的有效容积(*): DI.D2、D、DA 钟罩、中节I、中节Ⅱ中节Ⅲ的内径(*): h 钟罩浸人水槽的深度(*): <*>中节I、中节Ⅱ、中节Ⅲ全升起后的有效高度 (*); 安全罩帽插人深度(*),当不设安全罩帽时 一最下节活动节升至极限位置时活动节底的 液位(*)。 <*>2.ha、h 中节工、中节Ⅱ、中节Ⅲ全升起后的有效高度 (*); Li安全罩帽插人深度(*),当不设安全罩帽时, 厂最下节活动节升至极限位置时活动节底的 液位(*)。 <*>图5.8.1气柜有效容积示意图 <*>6.1.1气柜的工作容积V.应按总储气量确定,应由工 员根据装置的需要确定 <*>员根据装置的需要确定。<*>员根据装置的需要确定 6.1:2气柜的总储气量应按下列规定确定: 1在合成氨等煤化工行业,可将20*in的最大用气量确定 为气柜总容积。 2有机动气源或间断供气的用气情况时,可按具体需要确定 气柜总容量。 3在城市煤气行业,应综合管网储气的多少、造气设备供 气能力等因素确定气柜容积,也可按表6.1.2中的值确定 <*>表6.1.2城市煤气气柜容积值 <*>6.2.1气柜工作压力应根据气体输配管网的要求确定。<*>6.2.2气柜工作压力的变化范围应是:从钟罩刚脱离水<*>垫梁时压力最小为开始到气柜客活动节升至最大高度时压力最! 为终止的范围。 <*>6.3.1储存介质的有关特性应包括重度、腐蚀性、毒性、渗透性<*>6.3.1储存介质的有关特性应包括重度、腐蚀性、毒性、渗透性及 在水中的溶解性等,应作为确定气柜的有关配置和检验要求的依 据。 <*>6.3.2进出的最大流量可用以确定进出气管的截面尺寸:进出<*>管进人气柜的形式在计人气柜操作因素的同时,也可用以确定<*>6.3.3气柜设计的附属件条件可用以确定气柜管口布置和加<*>冬季空气调节室外计算温度、建柜地区降雨强度等,可用以确定风 载、雪荷载、气柜设计温度和气柜溢流装置等设计工作 <*>6.3.5·建柜地区的地质资料应包括抗震设防烈度、地基的工程<*>质条件等,用以确定地震荷载及气柜基础设计<*>6.4.1气柜可依据导轨的形式分为:螺旋导轨、有外导架直导轨、 无外导架直导轨3种形式。 5.4.2气柜的形式宜由设计单位选型,也可采用建设单位提出的形 <*>6.4.1气柜可依据导轨的形式分为:螺旋导轨、有外导架 无外导架直导轨3种形式 <*>无外导架直导轨3种形式。<*>6.4.2气柜的形式宜由设计单位选型,也可采用建设单位携<*> 6.5.2用户可根据实际要求填写气柜设计条件表:气柜设计人员 应依据气柜设计条件表规定的需求,为用户设计功能完整的气柜 纸 <*>5.5.2.用户可根据实际要求填写气柜设计条件表:气柜设计人员<*>6.5.3气柜设计条件表的格式应符合第H.5节的规定<*>7.1.2底板中幅板的最小名义厚度30**不应小手表7.1.2的规 <*>表7.1.2中幅板的最小名义厚度 <*>7.1.4底板边缘板的最小名义厚度8bi**不应小于表7.1.4的 京 <*>7.1.4底板边缘板的最小名义厚度8bi**不应小于表7.1.4的规<*>表7.1.4底板边缘板最小名义厚度(**) <*>性底板边缘板的坡小名义将度包活不大手**的质蚀裕量。 <*>215(8C2) VH. <*>式中:L* 槽壁内表面至边缘板与中幅板之间的连续焊缝的最 小径向距离(**): hl底板环形边缘板的名义厚度(**): H一设计最高液位(*)。 2需抗震设防的气柜和采用外环梁基础的气柜,边缘板的径 向尺寸宜适当加大。 <*>式中:o 槽壁各圈板的设计厚度(**): H 所计算的圈板底边至水槽溢流堰顶面(或水槽平台顶 面)的垂直高度(*): D 水槽内径(*); La 水槽壁钢板材料的许应用力(MPa)《综合能耗计算通则 GB/T 2589-2008》,按表4.2.2查 取; Φ一焊接接头系数; C 腐蚀裕量(**) <*>7.2.2水槽壁板的最小名义厚度不应小于表7.2.2的规定。<*>7.2.2.水槽壁板的最小名义厚度8**不应小于表7.2.2的规定。 <*>表7.2.2水槽壁板的最小名义厚度 <*>坚板的最小名义厚度包括不大于1**的质 <*>JC∕T 2177-2013 硅藻泥装饰壁材【a)【型坡口 (b)Y型玻口 (e)双而Y型坡口 <*>图7.2.32水槽降板环向对接接头 <*>2相邻两圈壁板的纵焊缝应错开,错开距离不应小手 250**:对于无外导架气柜和有外导架气柜,水槽壁板的纵焊缝 不应被内导轨所覆盖,并应与立柱边缘保持有不小于50**的距 离 3对于50000*以上的大型螺旋气柜,应在水槽外壁设置外 壁柱,壁柱长度不应小于水槽高度的三分之一。 4对于无外导架气柜和螺旋导轨气柜,在导轮的安装处也应 设置外壁柱。
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