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27层高层商住楼工程施工组织设计简介：

施工组织设计是建筑工程实施前的重要文件，对于27层高层商住楼这样的大型项目，其施工组织设计会更加详细和复杂。以下是一个大致的概述：

1. 工程概况：首先介绍项目的基本信息，包括建设地点、建筑面积、结构形式（如框架结构、剪力墙结构等）、预计工期等。

2. 设计与规划：详细描述建筑的设计特点，如楼层布局、功能区划分，同时规划施工流程和工期安排。

3. 资源配置：根据工程规模和复杂程度，配置人力、物力、财力资源，包括施工队伍、机械设备、施工材料等。

4. 施工方案：提出施工方法和工艺，如主体结构施工、内外装修、电梯安装等，以及施工顺序（如先地下后地上，先主体后装修等）。

5. 安全与质量控制：强调安全施工措施，如防坠落、防高处坠落、防火灾等，以及质量控制标准和措施，保证工程的耐用性和安全性。

6. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的目标完成时间，以保证工程的总体进度。

7. 环境保护与文明施工：提出对环境的影响控制措施，以及施工过程中的噪声、扬尘等污染的防治措施，以及文明施工的要求。

8. 应急处理：针对可能遇到的突发事件，如极端天气、设备故障等，制定应急预案。

9. 施工组织与管理：包括项目经理、各专业工程师的职责分工，以及施工协调、监督和检查机制。

10. 施工预算：明确施工成本预算，包括直接成本和间接成本，以确保项目的经济效益。

这份施工组织设计需要经过多次修改和完善，以适应施工过程中可能出现的实际情况，确保工程的顺利进行。

27层高层商住楼工程施工组织设计部分内容预览：

4.1.2施工测量管理制度

建立健全时测量管理制度，是搞好施工测量、提高施工质量的前提和保障。

4.1.2.1测量成果及资料的管理制度。

商业大厦世纪广场工程临时用电施工组织设计4.1.2.2自检复线及验线制度。

4.1.2.3 仪器检校及安全作业制度。

4.1.2.4仪器检校及安全维护管理制度。

4.1.2.5测量工具准备

本工程主要测量工具有：全站仪一台，直读式电子经纬仪一台，水准仪两台，激光扫平仪一台，光电测距仪仪台，激光自动安平铅垂仪一台，5m铝合金塔尺二根，50m钢卷尺两把，所有工具仪器必须经法定计量部门检定合格后方可进场。

4.1.3平面测量控制

本工程平面测量控制采用内外相结合的方法。首先以总平面图提供的定位坐标点，确定建筑物轴线，建立“井”字形方格控制网，并根据各轴线间尺寸关系，确定其余轴线，将各轴线向外作引桩，建立建筑平面测量控制网。

地上部分采用内控方法：地下室顶混凝土浇筑后，在地下室顶板预埋铁板上设置四个控制基点，该四个控制基点要构成精确的矩形。以上各楼层施工时，在对应于铁板位置作200×200mm预留孔，利用自动安平铅垂仪，将四个控制点垂直传递捣相应各楼层，再由此控制点连线于轴线的尺寸关系测设出各楼层轴线。

4.1.4标高测量控制

施工前，利用全站仪，从甲方交给的城市水准点将建筑物标高控制点转移至工地基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点（步少于3个），并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。

地下室施工阶段，用S3水准仪和5m塔尺将测设点引至基坑侧壁上，作为地下结构施工的高程控制。当基础施工完后，标高点即转入建筑物内部，解除外围标高的控制，用内部标高控制整个建筑物，外部标高控制点将作为建筑物沉降的观测依据。

结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点复测大楼标高点，且再首层结构外墙部位，确定出+0.500m标高控制线，作为起始标高。施工层的标高均用50m钢尺向上传递。每层步少于2点，以便相互复核。

4.1.5.1基础结构施工完毕，首层结构施工时即安设计要求再响应部位埋设沉降观测点，观测点设置按设计进行布置，沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形，影响数据统计。

4.1.5.2第一次观测再观测点稳定后及时观测，观测记录作为计算沉降的起始值。

4.1.5.3沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，如工程停工则在停工后观测一次，测量数据填统计分析表进行统计分析，并绘制建筑物观测综合图，直到交工验收为止。

4.1.5.4观测参照点为现场设置的观测点，观测点每一个月要复核修正一次，以确保数据精确。

4.1.5.5完工以后观测次数；第一年四次，第二年二次，以后每年一次。

4.1.5.6测量工作始一项重要、谨慎的工作，测量人员必须按照操作程序，操作规程操作，经常进行仪器、观测点检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。

4.1.6测量资料整理

4.1.6.1测量资料必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。

4.1.6.2需要经过甲方喝测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。

4.1.7垂直度控制措施

地下室顶混凝土浇筑后，设置的四个楼层轴线控制点，也作为建筑物的垂直控制基点。各楼层施工时，将四个控制基点垂直向上传递，并互相校核，可以控制各楼层的垂直度。

为了减少垂直度误差，在施工过程中应严格控制以下事项：

4.1.7.1 测量仪器应按计量要求进行校核。

4.1.7.2每层的测量控制基点必须进行相互之间的位置校核和角度校核。

4.1.7.3采用激光对轴线的垂直传递，随着楼层的增高，激光点位要不断地上移，不可避免地要产生角度距离的闭合。传递二、三次后，再由底层直接向上面投点校合，这样可有效的防止产生较大的累积误差。

4.1.7.4要提高外模板边线的放线精度。对于钢尺量距过程中拉力影响，除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式，其误差可以得到有效的控制。

4.1.7.5支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度的校正4.10.8仪器设备及人员

本工程钢筋车间布置在主楼西侧,车间内配备如下主要加工设备：钢筋切断机三台，钢筋弯曲机三台，闪光对焊机二台。现场配备电渣压力焊机四台。

根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。

钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。

4.2.2钢筋堆放场地及运输

钢筋车间平面布置见施工平面总布置图。现场钢筋车间东、南侧留有足够的钢筋原材料堆场，保证原材料的统一堆放。钢筋半成品场地布置于钢筋车间北侧塔吊起吊范围内，半成品直接由塔吊吊运至施工楼层上。

4.2.3.1基础承台及底板大直径钢筋采用车间预热闪光对焊，以加快施工进度。

4.2.3.2墙、柱竖向钢筋16≤d≤25之间应用电渣压力焊连接d<16采用冷搭接绑扎。梁、板水平钢筋主筋的接头一般以车间闪光对焊为主，现场的少量接头采用电弧焊焊接方法施工。

4.2.3.3 对于标准层层高3.9m结构竖向钢筋的连接，宜采用一层层高接长一次的做法，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。

主楼基础底板钢筋施工顺序：底板底筋→钢筋支撑→底板面筋→柱、墙插筋→校正柱、墙筋并定位。

钢筋绑扎时严格按照施工图的数量及规格设置，严格实行三检制，严格按施工规范要求施工并作好隐蔽工程验收记录。现浇钢筋砼结构梁柱节点核心区的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是结构钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序：先支设梁底模→穿梁底钢筋→套柱箍筋→穿梁面筋的绑扎顺序，以保证梁柱节点核心区的施工质量。

为有效地防止柱子主筋以及剪力墙筋偏位，在每结构层施工前必须严格复查竖向钢筋的轴线位置，并加焊定位筋予以固定，避免因钢筋偏位而影响结构的受力性能。

正负零以上楼板支撑按间距1000mm布置，采用Ф14钢筋，如下图：

4.2.6钢筋半成品的管理

钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场绑扎的质量与进度，在工程中要狠抓半成品的管理。半成品加工按现场的施工流向和进度，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。

钢筋绑扎的配合主要指与木工及架子工、安装工的配合。一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700cm者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋，待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧方可封模。另外必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏。混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙板、柱子插筋位置正确。

4.2.8质量保证措施及注意事项

在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。

钢筋质量由钢筋绑扎工程和钢筋焊接工程组成，钢筋工程质量控制图详见：

《钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图》

钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图

《钢筋绑扎工程质量控制程序图》

钢筋绑扎工程质量控制程序图

钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。

钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；

钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响。

钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显出挂识别标记，以防错拿。

钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验，应符合国家现行规范的有关规定。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。

受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离。

冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求。

对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，应严控绑扎顺序，钢筋工长和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏。

按规范和设计要求设置垫块。

混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看工，对偏移钢筋及时修正。

基础地梁、承台及底板的侧模采用100#红砖、M5水泥砂浆砌筑，砖胎模高出基础底板面100mm。主楼基础砖胎模砌240mm厚；副楼基础承台、地梁、底板砖胎模砌240mm厚。

墙模板选用18厚木夹板作面板，配以60100木方间距300作肋。

柱采用18厚木夹板作面板YB／T 4840-2020 石油天然气输送管道站场钢管用热轧钢板.pdf，配以100100木方间距400作肋。

梁、板模板均采用18厚木夹板作面板，配以60100木方间距300作肋。

楼梯模板选用木夹板全封闭支模，以保证踏步棱角分明，尺寸准确。

柱、墙竖向模板主楼二套，副楼一套；梁板模板主楼三套，副楼二套；楼板楼梯等模板主楼三套, 副楼二套。

支撑配置为：梁底支撑主楼三套，副楼二套；板底立杆、底座主楼三套，副楼二套；横杆主楼二套、副楼一套。

4.3.2柱、墙、梁、板的模板施工

梁板模施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模DB22∕T 5031-2019 混凝土复合保温外墙挂板技术标准，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交工验收进行下一工序施工。高度超过600mm的梁采用φ12对拉螺杆进行加固。

4.3.3楼梯模板施工

4.3.4 楼板后浇带支撑