GB／T 50266-2013标准规范下载简介

GB／T 50266-2013 工程岩体试验方法标准(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

，由于我是一个，无法直接提供PDF文件的简介或内容。GB/T 50266-2013《工程岩体试验方法标准》是中国工程建设标准化协会的一项标准，它详细规定了工程岩体试验的各种方法和技术要求。这份标准适用于工程地质、岩土工程、地下工程、隧道、边坡稳定、矿山工程等领域，内容可能包括岩体的物理性质测试、力学性质试验、稳定性评估试验等。

该标准可能涵盖了试验设备的选择、试验程序、数据采集和分析、结果解释以及报告编写等方面的规定，是岩土工程师进行岩体试验设计和实施的重要参考。由于PDF文件是专业技术文档，具有详细的图表、公式和条文，可能会包含许多专业术语和详细的试验步骤。

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GB／T 50266-2013 工程岩体试验方法标准(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览：

破坏，应记录破坏载荷。测值不宜少于10组。 8应记录加载过程及破坏时出现的现象，并应对破坏后的试 件进行描述。

1分表架应固定在试件预定的标距上，在表架上的对称部 位应分别安装量测试件轴向或径向变形的测表。标距长度和试件 直径应大于岩石最大矿物颗粒直径的10倍。 2对于变形较大的试件，可将试件置于试验机承压板中心： 应将磁性表架对称安装在下承压板上，量测试件轴向变形的测表 表头应对称，应直接与上承压板接触。量测试件径向变形的测表 表头应直接与试件中部表面接触，径向测表应分别安装在试件直 径方问的对称位置上。 3量测轴向或径向变形的测表可采用2只或4只。 4其他应符合本标准第2.9.5条中第6款至第8款试验 步骤。 2.9.7试验成果整理应符合下列要求：

DB34∕T 1588-2012 安徽省民用建筑节能工程现场检测技术规程2.9.7试验成果整理应

2.9.7试验成果整理应符合下

式中：α一各级应力(MPa)； P一一与所测各组应变值相应的载荷(N)。 3手分表各级应力的轴向应变值、与同应力的径向应变值 应分别按下列公式计算：

式中：E1 各级应力的轴向应变值； 与=同应力的径向应变值;

AL = L AD Ed二 D

式中:Eav 岩石平均弹性模量（MPa）： uav 岩石平均泊松比； a 应力与轴向应变关系曲线上直线段始点的应力值 (MPa); h 应力与轴向应变关系曲线上直线段终点的应力值 (MPa) ; Ela 应力为a时的轴向应变值； Eb 应力为时的轴向应变值； Eda 应力为a时的径向应变值； Edb 应力为b时的径向应变值。 6 岩石割线弹性模量及相应的岩石泊松比应分别按下列公 式计算：

Eso 050 E150 Ed50 u50 / 150

式中:E50 一岩石割线弹性模量（MPa）； 50 岩石泊松比； 相当于岩石单轴抗压强度50%时的应力值(MPa)

150 应力为50时的轴向应变值； Ed50 应力为65o时的径向应变值。 7岩石弹性模量值应取3位有效数字，岩石泊松比计算值应 精确至 0. 01。 2.9.8岩石单轴压缩变形试验记录应包括工程名称、取样位置 试件编号、试件描述、试件尺寸、含水状态、受力方向、试验方法、各 级载荷下的应力及轴向和径向变形值或应变值、破坏载荷。

2.9.8岩石单轴压缩变形试验记录应包括工程名

试件编号、试件描述、试件尺寸、含水状态、受力方向、试验方法、各 级载荷下的应力及轴向和径向变形值或应变值、破坏载荷。

2.10.1岩石三轴压缩强度试验应采用等侧向压力，能制成圆柱 本试件的各类岩石均可采用等侧向压力三轴压缩强度试验。 1当无试件应丝合下列西

10.1岩石三轴压缩强度试验应采用等侧向压力，能制成

2. 10. 5 试验应按下列步骤

1各试件侧压力可按等差级数或等比级数进行选择。最大 侧压力应根据工程需要和岩石特性及三轴试验机性能确定。 2应根据三轴试验机要求安装试件和轴向变形测表。试件 应米用防油措施。 3应以每秒0.05MPa的加载速度同步施加侧向压力和轴向 压力至预定的侧压力值，应记录试件轴向变形值并作为初始值

在试验过程中应使侧向压力始终保持为常数。 4加载应采用一次连续加载法。应以每秒0.5MPa～ 1.OMPa的加载速度施加轴向载荷，应逐级测读轴向载荷及轴向 变形，直至试件破坏，并应记录破坏载荷。测值不宜少于10组。 5按本条第2款～4款步骤，应进行其余试件在不同侧压力 下的试验。 6应对破坏后的试件进行描述。当有完整的破坏面时，应量 则破坏面与试件轴线方向的夹角。

1不同侧压条件下的最大主应力应按下式计算：

式中：f一一摩擦系数； c一黏聚力(MPa)。 2.10.7岩石三轴压缩强度试验记录应包括工程名称、取样位置， 试件编号、试件描述、试件尺寸、含水状态、受力方向、各侧压力下 的各级轴向载荷及轴向变形、破坏载荷

武中：f——摩擦系数;

2.11.1岩石抗拉强度试验应采用劈裂法，能制成规则试件的各 类岩石均可采用劈裂法。

1应根据要求的劈裂方向，通过试件直径的两端，沿轴线方 句应画两条相互平行的加载基线，应将2根垫条沿加载基线固定 在试件两侧。 2应将试件置于试验机承压板中心，调整球形座，应使试件 均匀受力，并使垫条与试件在同一加载轴线上。 3应以每秒0.3MPa～0.5MPa的速度加载直至破坏。 4应记录破坏载荷及加载过程中出现的现象，并应对破坏后 的试件进行描述。

1岩石抗拉强度应按下式计算：

(2. 11. 6)

式中：t 岩石抗拉强度（MPa）； P一i 试件破坏载荷（N）； D一i 试件直径（mm）； h一i 试件厚度（mm）。 2计算值应取3位有效数字。 2.11.7 岩石抗拉强度试验的记录应包括工程名称、取样位置、试 件编号、试件描述、试件尺寸、破坏载荷等

2.12.1岩石直剪试验应采用平推法。各类岩石、岩石结构面以 及混凝土与岩石接触面均可采用平推法直剪试验。 2.12.2试样应在现场采取，在采取、运输、储存和制备过程中，应 防止产生裂隙和扰动。

2.12.1岩石直剪试验应采用平推法。各类岩石、岩石结构面以

2.12.3岩石试件应符合下列要求：

1岩石直剪试验试件的直径或边长不得小于50mm，试件高 度应与直径或边长相等。 2岩石结构面直剪试验试件的直径或边长不得小于50mm 试件高度宜与直径或边长相等。结构面应位于试件中部。 3混凝土与岩石接触面直剪试验试件宜为正方体，其边长不 宜小于150mm。接触面应位于试件中部，浇筑前岩石接触面的起 伏差宜为边长的1%～2%。混凝土应按预定的配合比浇筑，骨料 的最大粒径不得大于边长的1/6。 2.12.4试验的含水状态，可根据需要选择天然含水状态、饱和状 A

2. 12. 5每组试验试件的数量应为 5 个

岩石名称、颜色、矿物成分、结构、构造、风化程度、胶结生

2.12.7应包括下列主要仪器和设备： 1 试件制备设备。 2 试件饱和与养护设备。 3 应力控制式平推法直剪试验仪。 4位移测表。 2.12.8试件安装应符合下列规定： 1应将试件置于直剪仪的剪切盒内，试件受剪方向宜与预定 受力方向一致，试件与剪切盒内壁的间隙用填料填实，应使试件与 剪切盒成为一整体。预定剪切面应位于剪切缝中部。 2安装试件时，法向载荷和剪切载荷的作用力方向应通过预 定剪切面的几何中心。法向位移测表和剪切位移测表应对称布 置，各测表数量不得少于2只。 3预留剪切缝宽度应为试件剪切方向长度的5%，或为结构 面充填物的厚度。 4混凝土与岩石接触面试件，应达到预定混凝土强度等级。 2.12.9法向载荷施加应符合下列规定： 1在每个试件上分别施加不同的法向载荷，对应的最大法向 应力值不宜小于预定的法向应力。各试件的法向载荷，宜根据最 大法向载荷等分确定。 2在施加法向载荷前，应测读各法向位移测表的初始值。应 每10min测读一次，各个测表三次读数差值不超过0.02mm时 可施加法向载荷。 3对于岩石结构面中含有充填物的试件，最大法向载荷应以 不挤出充填物为宜。

3应力控制式平推法直剪试验仪。 4位移测表。 2.12.8试件安装应符合下列规定： 1应将试件置于直剪仪的剪切盒内，试件受剪方向宜与预定 受力方向一致，试件与剪切盒内壁的间隙用填料填实，应使试件与 剪切盒成为一整体。预定剪切面应位于剪切缝中部。 2安装试件时，法向载荷和剪切载荷的作用力方向应通过预 定剪切面的几何中心。法向位移测表和剪切位移测表应对称布 置，各测表数量不得少于2只。 3预留剪切缝宽度应为试件剪切方向长度的5%，或为结构 面充填物的厚度。 4混凝土与岩石接触面试件，应达到预定混凝土强度等级。 212 0注向裁施加应链合下列规

2.12.8试件安装应符合下孕

江苏某二级建造师《建设工程法规及相关知识》培训讲义（PPT）12.9法向载荷施加应符合

1在每个试件上分别施加不同的法向载荷，对应的最大法向 应力值不宜小于预定的法向应力。各试件的法向载荷，宜根据最 大法向载荷等分确定。 2在施加法向载荷前，应测读各法向位移测表的初始值。应 每10min测读一次，各个测表三次读数差值不超过0.02mm时 可施加法向载荷。 3对于岩石结构面中含有充填物的试件，最大法向载荷应以 不挤出充填物为宜。 4对于不需要固结的试件，法向载荷可一次施加完毕；施加

完毕法向荷载应测读法向位移，5min后应再测读一次，即可施加 剪切载荷。 5对于需要固结的试件，应按充填物的性质和厚度分1～3 级施加。在法向载荷施加至预定值后的第一小时内，应每隔 15min读数一次；然后每30min读数一次。当各个测表每小时法 可位移不超过0.05mm时，应视作固结稳定，即可施加剪切载荷。 6在剪切过程中，应使法向载荷始终保持恒定。 2.12.10剪切载荷施加应符合下列规定： 1应测读各位移测表读数，必要时可调整测表读数。根据需 要，可调整剪切干斤顶位置。 2根据预估最大剪切载荷，宜分8级～12级施加。每级载 荷施加后，即应测读剪切位移和法向位移，5min后再测读一次，即 可施加下一级剪切载荷直至破坏。当剪切位移量增幅变大时，可 适当加密剪切载荷分级。 3试件破坏后，应继续施加剪切载荷，应直至测出趋于稳定 的剪切载荷值为止。 4应将剪切载荷退至零。根据需要，待试件回弹后，调整测 表，应按本条第1款至3款步骤进行摩擦试验。 2.12.11试验结束后，应对试件剪切面进行下列描述： 1 应量测剪切面，确定有效剪切面积。 应描述剪切面的破坏情况，擦痕的分布、方向和长度。 3 应测定剪切面的起伏差，绘制沿剪切方向断面高度的变化 曲线。

1 应量测剪切面，确定有效剪切面积。 2 应描述剪切面的破坏情况，擦痕的分布、方和长度。 应测定剪切面的起伏差，绘制沿剪切方向断面高度的变化 曲线。 4当结构面内有充填物时，应查找剪切面的准确位置，并应 记述其组成成分、性质、厚度、结构构造、含水状态。根据需要，可 则定充填物的物理性质和黏土矿物成分。

2.12.12试验成果整理应符合下列要求：

1各法向载荷下SJG 43-2017 深圳市既有建筑幕墙安全检查技术标准，作用于剪切面上的法向应力和剪应 按下列公式计算：