DL/T 1420-2015标准规范下载简介
DL/T 1420-2015 磷酸酯抗燃油水解安定性测定法.pdf简介:
"DL/T 1420-2015 磷酸酯抗燃油水解安定性测定法"是一个由中国电力工业协会发布的电力行业标准。这个标准详细规定了磷酸酯抗燃油在存储和使用过程中,其抵抗水解反应的能力的测定方法。磷酸酯抗燃油是一种用于电力设备的高性能液压油,对于其水解安定性有严格的要求,因为水解可能会导致油品性能下降,影响设备的正常运行。
这个标准可能包括了实验设备的要求、操作步骤、测试条件、数据分析方法以及结果的解释等内容,目的是为了确保磷酸酯抗燃油在实际应用中的稳定性和使用寿命。通过遵循这个标准,电力行业可以有效地控制磷酸酯抗燃油的质量,保证电力设备的可靠运行。
DL/T 1420-2015 磷酸酯抗燃油水解安定性测定法.pdf部分内容预览:
(DINEN14833:2005,MOD)
(DINEN14833:2005,MOD)
《风力发电机组 全功率变流器 第2部分:试验方法 GB/T 25387.2-2010》前言 范围 规范性引用文件 3术语和定义 原理· 5试剂和材料 6仪器 7样品和取样 玻璃仪器的准备 9试验步骤· 10计算· 11精密度 12报告· 附录A(资料性附录) 本标准条编号与DINEN14833:2005章条编号的结构性差异对照 附录B(资料性附录) 本标准与DINEN14833:2005的技术性差异及其原因
淼酸酯抗燃油水解安定性测定法
本标准规定了磷酸酯抗燃油水解安定性的测试方法。 本标准适用于GB/T7631.2中的HFDR类磷酸酯抗燃油和GB/T7631.10中的TSD、TGD和TCD类 磷酸酯抗燃油。 水解安定性结果以酸值的形式表示,酸值可用GB/T4945、GB/T7304及SH/T0613中的任一方法 测定,不同方法的测定结果可能不同,故不同方法的测定结果直接对比需谨慎。 本标准适用于水解安定性不大于0.5mgKOH/g的磷酸酯抗燃油。 本标准也适用于其他的无水抗燃液,例如GB/T7631.2中的HFDU类其他成分的无水合成液
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T4756石油液体手工取样法(GB/T4756—1998,ISO3170:1988,MOD) GB/T4945石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法(颜色指示剂法) GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD) GB/T7304石油产品酸值的测定电位滴定法 GB/T7631.2润滑剂、工业用油和相关产品(L类)的分类第2部分:H组(液压系统) GB/T7631.10 润滑剂、工业用油和相关产品(L类)的分类第10部分:T组(涡轮机) SH/T0163石油产品总酸值测定法(半微量颜色指示剂法)
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T4756石油液体手工取样法(GB/T4756—1998,ISO3170:1988,MOD) GB/T4945石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法(颜色指示剂法) GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD) GB/T7304石油产品酸值的测定电位滴定法 GB/T7631.2润滑剂、工业用油和相关产品(L类)的分类第2部分:H组(液压系统) GB/T7631.10润滑剂、工业用油和相关产品(L类)的分类第10部分:T组(涡轮机) SH/T0163石油产品总酸值测定法(半微量颜色指示剂法)
下列术语和定义适用于本标准。 3.1 水解安定性hydrolyticstability 在本标准规定的条件下反应96h后,抗燃油的酸值变化和水的酸值变化的总和
将样品和水按3:1的比例混合,在85℃下静置回流96h,使样品发生水解,测定反应前后样品 值。样品的水解安定性用样品和水的酸值增加的总和来表示
水,符合GB/T6682三级水规格。
本标准中用到的锥形玻璃磨口和玻璃汽封接头规格为29/32或者29/43。无论选择哪种规格,接 1长度必须一致。
试验仪器示意图见图!
6.2天平,感量为0.1g,称量范围为0g~1000g 6.3锥形瓶,硼硅玻璃,带内玻璃磨口,容量为500mL。 6.4连接管件。 6.4.1双径接头,下部为锥形外磨口接头,上部为两个平行的锥形内磨口接头。一边接冷凝管,另一边 接固定温度计的连接管。 6.4.2接头,底部为锥形外磨口接头,顶部带可固定温度计的螺丝帽。 6.5冷凝管,一端为外磨口,另一端为内磨口的夹套型玻璃冷凝管,长度不小于250mm,配置适合内 磨口的聚四氟乙烯垫圈和聚乙烯塞。 6.6油浴缸,控温范围为85℃~95℃,油浴的深度应满足锥形瓶悬浮的状态下可浸至锥形瓶(符合6.3 的要求)颈部。 注:建议在油浴缸顶部悬挂可满足锥形瓶浸至尺度的支架。 6.7温度计,全浸式液体玻璃温度计,量程为0℃~100℃,最小分度不大于0.2℃,或同等精度的温度 测量仪器或系统。 6.8分液漏斗,容量为500mL,带磨口塞。 6.9烘箱:温度可控制在105℃+5℃内,用于干燥玻璃器皿。
如无特殊要求,应按照GB/T4756和/或产品试验取样的国际标准或规则取样。 样品应透明、无杂质。如果有沉淀或游离水存在,应在试验报告中注明,并且试验前应通过过 定除去。
使用之前,确保玻璃仪器洁净和干燥。使用合适的溶剂或者去离子洗涤剂对其进行预清洁,然 (符合5.1的要求)进行彻底清洁。在烘箱(符合6.9的要求)中烘干30min后GB/T 2518-2019标准下载,置于密闭容 中至室温。
9.1根据GB/T4945、GB/T7304及SH/T0613中的任一方法测定样品和水(符合5.1的要求)的酸值。 9.2称量锥形瓶(符合6.3的要求)的重量,准确至0.1g。 9.3称取300g土0.1g油样至锥形瓶(符合6.3的要求)中,再称取100g土0.1g水(符合5.1的要求)至 锥形瓶(符合6.3的要求)中,记录总重量。 9.4在双径接头的弧形处先安装上聚四氟乙烯垫圈,然后装上冷凝管。 9.5在双径接头的垂直部分装上接头(符合6.4.2的要求),插入温度计,使温度计的液泡底端或测温装 置距离锥形瓶底部10mm土1mm。 9.6盖上冷凝管的塞子,打开冷却水。 9.7把装配好的仪器放入油浴(符合6.6的要求)中,油浴液面达到锥形瓶颈部的底端(见6.6注),油 浴温度应控制在能够保持加水测试样品在85℃土1℃的温度内,当试样温度达到84℃时开始计时。 注:油浴的温度应通过预先试验确定,它取决于油浴槽的设计、容量和荷载,通常在88℃~95℃之间。 9.896h士1h后,从油浴中取出试验装置,使试样和水的混合物冷却至室温。 9.9拆下装置,清洗和干燥锥形瓶的外部,然后称重,如需要,加入水(符合5.1的要求)至总重量到 9.3记录的重量土0.1g范围内。 9.10把试样和水的混合物从锥形瓶(符合6.3的要求)转移到分液漏斗(符合6.8的要求)中等待完全 分层。如果50min内不能完全分层,但每相可以得到9.11所需的足够澄清的液体,进行9.11的测试步 骤。如果其中一相不能得到足够澄清的液体,再静置1h。只要每相可得到9.11所需的足够澄清液体时, 就取样进行9.11的测试步骤,结果报告为“延迟”。如果1h50min后,仍没有足够的相分离,结果报告 为“无法评定”。
计算水解安定性HS,结果用反应后样品和水的酸值与反应前样品和水的酸值的差值之和表示, mgKOH/g,计算公式如下:
式中: A1——水解前油样的酸值,取值至0.01mgkOH/g; A2——水解后油相的酸值,取值至0.01mgKOH/g; A3 水解前试剂水的酸值,取值至0.01mgKOH/g
两次重复测定结果误差应小于0.08mgKOH/g。
对同一样品,不同实验室测定结果误差应小于0.16mgKOH/g。 注:精密度验证试验结果来源于一个实验室,验证试验步骤中所用的酸值的测试方法符合GB/T
详品,不同实验室测定结果误差应小于0.16mgKOH/g。 系度验证试验结果来源于一个实验室JTS 151-2011 水运工程混凝土结构设计规范,验证试验步骤中所用的酸值的测试方法符合GB/T4945的要求
取两次满足重复性要求的测试结果的算术平均值作为报告值, 根据7.2的记录,报告样品中存在水和/或沉淀。 如果存在9.10中的对应情况,结果报告为“延迟”或“无法评定”