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GB@T50349-2005《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》.pdf简介：

《GB/T 50349-2005 建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》是中国国家标准，由中华人民共和国建设部发布。该规范主要针对建筑给水系统中使用聚丙烯（PP）管道的设计、施工、验收和维护等方面提出的技术要求和指导。聚丙烯管道因其轻便、耐腐蚀、无毒、环保等特性，在建筑给排水系统中得到了广泛应用。

该规范详细规定了聚丙烯管道的材料选用、管道尺寸、连接方式、安装要求、系统试验、维护管理等内容，旨在保证聚丙烯管道系统的安全、可靠和经济运行，确保建筑物内部给水系统的正常功能和使用寿命。对于从事建筑给水工程设计、施工、检验和维护的专业技术人员来说，这是一部重要的参考标准。

GB@T50349-2005《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》.pdf部分内容预览：

5.3.1管道嵌墙暗敷宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定 时，墙槽的深度为dn十（20～30)mm、宽度为dn十（40～60)mm。 水平槽较长或开槽深度超过墙厚的1/3时，应征得结构专业的间 意。凹槽表面应平整，不得有尖角等突出物，管道应有固定措施； 管道试压合格后，墙槽用M10级水泥砂浆填补密实。当热水支管 直埋时，其表面覆盖的M10砂浆层厚度不得少于20mm。

5.3.6管道穿墙壁时应配合土建设置套管

5.3.8直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做妇 和隐蔽工程的验收记录工作

5.3.8直埋在地坪面层以及墙体内的管道GB 1922-2006 油漆及清洗用溶剂油，应在封蔽前做好试压

和隐蔽工程的验收记录工作。

5.3.9建筑物埋地引人管和室内埋地管敷设应符合下

1室内地坪士0.00以下管道敷设宜分两步进行。先进行地 坪土0.00以下至基础墙外壁段的敷设，待土建结构施工结束后， 再进行户外连接管的敷设； 2室内地坪以下管道敷设应在建工程回填土夯实以后，重 新开挖进行。不得在回填土之前或未经夯实的土层中敷设； 3敷设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。必要时 敷设1Q0mm厚的砂垫层： 4埋地管道回填土时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管 壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶 上侧3mm处，经夯实后方可回填原土，室内理地管道的理置深 度不宜小于500mm； 5管道出地坪处应设置套管，其高度应高出地坪100mm； 6管道在穿基础墙时，应设置金属套管。穿地下室外墙时 应设防水套管。

5.4.1管材和管件之间，应采用热熔连接，专用热熔机具应由管 材供应厂商提供或确认。安装部位狭窄处，采用电熔连接。直理 敷设的管道不得采用螺纹或法兰连接。 5.4.2建筑给水聚丙烯管与金属管件或其他管材连接时应采用 螺纹或法兰连接

5.4.3热熔连接应按下列步骤进行：

1热熔机具接通电源，到达工作温度（260士10℃）指示灯亮 后方能用于接管； 2连接前管材端部宜去掉40～50mm，切割管材时，应使端 面垂直于管轴线。管材切割宜使用管子剪或管道切割机，也可使

用钢锯，切割后的管材断面应去除毛边和毛刺： 3管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油； 4用卡尺和笔在管端测量并标绘出承插深度，承插深度不应 小于表5.4.3的要求； 5加热时间、加工时间及冷却时间应按热熔机其生产厂家的 要求进行。如无要求时，可参照表5.4.3；

表5.4.3热熔连接技术要求

本表适用的环境温度为20℃。低于该环境温度，加热时间适当延长；若环境温 度低于5℃，加热时间宜延长50%

6熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方问，在管 件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置； 7连接时，无旋转地把管端导人加热套内，插人到所标志的 深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处； 8达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上 司时取下，迅速无旋转地直线均匀对插入到所标深度，使接头处形 成均匀凸缘； 9在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但不得

5.4.4当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：

1应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮； 2电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布 擦净管材和管件连接面上的污物，标出承插深度，刮除其表皮； 3校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上； 4电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应 检查通电加热的电压； 5在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的 管道，不得在连接件上施加任何外力； 6电熔连接的标准加热时间应由生产广家提供，并应随环境 温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系 应符合表5.4.4的规定。

机具有温度自动补偿功能，则不需调整

5.4.5 当管道采用法兰连接时，应符合列规定： 1 法兰盘套在管道上： 2 聚丙烯法兰连接件与管道热熔连接步骤应符合5.43条 要求； 3 校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心

线，表面相互平行； 4法兰的衬垫，应符合GB/T17219《生活饮用水输配水设 备及防护材料的安全性评价标准》的要求； 5应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧 固。紧固好的螺栓应露出螺母。螺栓螺帽应采用镀锌件。 6连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生 轴向拉力； 7法兰连接部位应设置支、吊架。

5.1管道安装时应按不同管径和要求设置支、吊架，位置应 ,埋设应平整、牢固，

5.2管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。金属

定支架设在管道上时，与给水附件的净距不宜大于100mm。

dn50时，管卡最小宽度为24mm；公称外径为dn63和dn75 卡最小宽度为28mm；公称外径为dn90和dnl10时，管卡量 度为 32mm。

规定。当采用金属托板时，应为固定支架，其间距可加大35 金属托板与管道之间每隔300～350mm应有卡箍捆扎。

注：冷、热水管共用支、吊架时应根据热水管支、吊架间距确定。直埋暗敷管道 支架间距可采用表中数值放大一倍的方法。

5.5.6明敷管道的支、吊架作防膨胀的措施时，应按固定点 施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采耳 的固定措施。

5.5.7金属托板由镀锌钢板制成，托板内径同聚丙烯管道

度角为186°～190°。金属托板的厚度可根据管道的规格确定 3以下为0.8mm,dn75～dn110为1.0mm。

5.6.1冷水管试验压力，应为冷水管道系统设计压力的1.5倍， 但不得小于0.9MPa。 5.6.2、热水管试验压力，应为热水管道系统设计压力的2.0倍， 但不得小于1.2MPa。 5.6.3管道水压试验应符合下列规定： 管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压； 2 热熔或电熔连接的管道，水压试验应在连接24h后进行； 3 试压介质为常温清水。当管道系统较大时，可分层、分区 试压； 4试验压力按第5.6.1条和第5.6.2条的规定。管道压力 试验过程见图5.6.3，并应符合下列规定： 1）强度试验（试验时间为1h）： 压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附 近； 管道内应充满清水，彻底排净管道内空气；

5.6.1冷水管试验压力，应为冷水管道系统设计压力的1.5倍， 但不得小于0.9MPa。 5.6.2、热水管试验压力，应为热水管道系统设计压力的2.0倍， 但不得小于1.2MPa。

用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至 式验压力，重复两次； 记录最后一次泵压10min及40min后的压力，它们的压差不 得大于0.06MPa。 2）严密性试验（试验时间2h）： 试验应在强度试验合格后立即进行； 记录强度试验合格2h后的压力。此压力比强度试验结束时 的压力下降不应超过0.02MPa

5.6.3管道系统的压力试验示意

5.6.4直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作应在面层浇捣 或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。大型工程 管道试压工作可根据施工进度，分段进行。 5.6.5寒冷地区冬季进行水压试验时，应采取有效防冻措施，试 验完些后应及时洲水

5.7.1给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速不

5.7.1给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速不 宜小于2m/s。冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统 最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进

管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检 验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付 使用。用于饮用净水管道系统，其水质还应符合《饮用净水水质标 准》CI 94一1999 的现行标准，

5.8.1管道连接使用热熔机具时，应遵守电器工具安

5.8.1管道连接使用热熔机具时，应遵守电器工具安全操作规 程，注意防潮和脏物污染。 5.8.2操作现场不得有明火，严禁对建筑给水聚丙烯管材进行明 火烘弯。

5.8.4直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走

向；严禁在管位处冲击或钉金属钉等尖锐物体。

6.1.1 竣工验收时，应具备以下文件： 1 施工图、竣工图及设计变更文件： 2 管材、管件出厂的合格证书或检测报告； 3 管材、管件和质保资料现场验收记录； 4 隐蔽工程验收记录和中间试验记录； 5 水压试验和通水能力检验记录； 6生活饮用水管道清洗和消毒记录，卫生监督管理部门出具 的管道通水消毒合格报告： 7工程质量事故处理记录； 8工程质量检验评定记录。 6.1.2暗管安装应进行隐蔽验收。检验管槽平整度DB11∕T 1847-2021 电梯井道作业平台技术规程，有无尖角 压力等级应满足设计要求。对位于吊顶、管井内的管道，应检验设 置克服膨胀变形的补偿措施

6.1.3明管安装验收时，支、吊架问距和型式应满足设计、施工规 定。

6.1.3明管安装验收时，支、吊架问距和型式应满足设计、施工规

6.2.1 暗敷管道在隐蔽之前，应进行水压试验。 6.22 试压资料评判应符合下列规定： 1 施工单位提供的水压试验资料，应满足设计要求； 2 隐蔽工程的暗管，应提供原始试压记录和见证人签字； 3 试压资料不全或不合规定，应在验收时重新试压； 4 原始试压资料齐全，并符合验收要求，可作为正式验收文

F之一 5管道系统的水压试验应符合本规范第5.6节的规定。 6. 3验收 3.1 竣工质量应符合设计要求和本规范的有关规定。 .3.2 验收时还应包含下列内容： 1 管道支、吊架安装位置和牢固性； 2 管道变形的补偿措施的正确性： 3 保温材料厚度及其做法； 4 各类阀门及用水点启闭灵活性及固定的牢固性； 5 同时开放的配水点的额定流量应达到设计要求数量； 6 坐标、标高和坡度的正确性； 7 连接点或接口的整洁、牢固和密封性； 8 管材、管件有无明显机械损伤

附录A不同温度下管材充许的最大压力

02翁马设备技术规格书-数据网表 A.0.1不同温度下管材允许的最大压力(MPa）

注：表中数值为管材理论推算的允许压力。实际选用时应根据使用条件和管 量等因素，留有适当安全余量。

B.0.1 制表说明。