SY/T 6890-2020 流量计运行维护规程.pdf

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标准编号:SY/T 6890-2020
文件类型:.pdf
资源大小:9 M
标准类别:机械标准
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SY/T 6890-2020标准规范下载简介

SY/T 6890-2020 流量计运行维护规程.pdf简介:

"SY/T 6890-2020 流量计运行维护规程.pdf" 是一份由中国石油天然气行业标准制定的文件,具体名称为《石油与天然气工业 流量计运行维护规程》。这份标准详细规定了在石油与天然气行业中,流量计的运行、维护、检查和管理的操作流程、方法和要求。

该规程涵盖了流量计的日常运行操作,包括但不限于流量计的安装、调试、使用、定期检查、故障诊断、维护保养、数据处理和记录等方面,旨在保证流量计的准确性和稳定性,提高生产效率,同时确保设备安全运行,延长使用寿命。适用于石油、天然气生产和输送等环节中的各类流量计的管理。

对于实际操作人员来说,这份规程是一个重要的参考和指导,它有助于规范工作流程,提升专业技能,减少不必要的设备损坏,确保油气田的生产运营顺利进行。

SY/T 6890-2020 流量计运行维护规程.pdf部分内容预览:

2021一02-01实施

前言· 范围 规范性引用文件 般要求 运行前的检查 4.1 投运前检查 4.2 启动前检查 运行与维护 5.1 首次启动操作 5.2 日常运行与维护 安装和拆卸 6.1安装 6.2拆卸、装运 7技术资料 附录A(资料性附录) 常见故障及排除 附录B(资料性附录) 流量计档案 附录C(资料性附录) 流量计检定、检修记录

JC∕T 2068-2011 镀膜玻璃生产规程前言: 范围 规范性引用文件 一般要求 运行前的检查 4.1 投运前检查 4.2 启动前检查 运行与维护 5.1 首次启动操作 5.2 日常运行与维护 安装和拆卸 6.1安装 6.2拆卸、装运 技术资料 附录A(资料性附录) 常见故障及排除 附录B(资料性附录) 流量计档案 附录C(资料性附录) 流量计检定、检修记录

SY/T 68902020

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则编写。 本标准代替SY/T6890.1一2012《流量计运行维护规程第1部分:液体容积式流量计》,本标 准与SY/T6890.1一2012相比,主要技术内容变化如下: 将标准名称修改为《流量计运行维护规程》; 修改了适用范围,增加了成品油和天然气(见第1章); 增加了质量流量计、天然气超声流量计和液体涡轮流量计运行与维护的内容(见5.2.2、5.2.3 和5.2.4); 修改了标准结构,对原标准第5章和第6章进行了整合,将原标准附录B拆分细化为附录B 和附录C(见第5章、附录B、附录C,2012年版的第5章、第6章、附录B); 按流量计类型细化了流量计常见故障及排除方法(见附录A,2012年版的附录A)。 本标准由油气储运专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:中国石油天然气股份有限公司管道分公司、中国石油天然气股份有限公司计量 则试研究所、中国石化管道储运有限公司、中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司、中油 国际管道有限公司。 本标准主要起草人:王志学、安树民、曹阳、邱惠、李跟臣、耿健、李姣姣、王华青、张光、 刘治华、范宗奎、刘海山、李岩。

SY/T 68902020

注意:本标准不涉及与其应用有关的所有安全问题。在使用本标准前,使用者有责任制定相应 安全和健康操作规程,并明确其限定的使用范围

安全和健康操作规程,并明确其限定的使用范围。 1范围 本标准规定了用于油气交接计量的容积式流量计,质量流量计、超声流量计、涡轮流量计的运行 操作要求和维护保养方法。 本标准适用于长输油气管道原油、成品油、天然气交接计量的容积式流量计、质量流量计、超声 流量计、涡轮流量计的运行维护。非交接计量的流量计的运行维护,可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件白的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T9109.2 石油和液体石油产品动态计量第2部分:流量计安装技术要求 GB/T17289 液态烃体积测量涡轮流量计计量系统 GB/T18604 用气体超声流量计测量天然气流量 GB/T21391 用气体涡轮流量计测量天然气流量 GB/T30500 气体超声流量计使用中检验 声速检验法 SY/T6659 用科里奥利质量流量计测量天然气流量 SY/T6682 用科里奥利流量计测量液态烃流量 一般要求 业 3.1 流量计启动应按输油气工艺要求及相关安全要求执行。 3.2 2流量计使用前应检定/校准,并具有有效的证书。 3.3计量系统的温度、压力、流量计算机等配套仪表在使用前应检定/校准,并具有有效的证书。 3.4流量计应带有铭牌,铭牌应注明制造厂名、出厂编号、公称通径、流量范围、最大工作压力、 工作温度、准确度等级等信息 3.5被计量介质的流量、温度和压力范围等 铭牌规定的测量范围内。 3.6具有温度补偿功能的流量计,其运行温度不应超出温度补偿的范围。 3.7流量计运行中应避免电磁干扰、射频干扰和振动等影响。 3.8流量计性能指标见表1。

SY/T 68902021

4.1.1检查流量计的安装,容积式流量计安装应符合GBT9109.2的规定,液体质量流量计安装应符 合SY/T6682的规定,气体质量流量计安装应符合SY/T6659的规定,气体超声流量计安装应符合 GB/T18604的规定,液体涡轮流量计安装应符合GB/T17289的规定,气体涡轮流量计安装应符合 GB/T21391的规定。 4.1.2检查流体流向应与流量计壳体上箭头所示方向一致,接地、接线正确,地脚螺栓固定牢固。流 量计法兰与管线的连接应无应力。 4.1.3投运前应先打开旁通流程,用被测介质冲出管道中的污物和杂质。如果没有旁通流程,应先用 一根两端带法兰的短管替换流量计,待焊渣、管锈等杂质冲洗干净,并清洗过滤器后,再重新安装流 量计。 4.1.4检查计量系统强度试验报告,确认合格。 4.1.5检查计量系统严密性试验报告,确认合格

4.2.1检查流量计外观,其外观应完好,无明显的缺陷,各连接处无渗漏。 4.2.2检查流量计的附属机构(如发讯器、计数器、变送器、传感器等),附属机构应正常。 4.2.3检查计量系统配套的压力及温度测量仪表、流量计算机,其外观应完好,接线符合相关要求。 1.2.4检查流量计系统的出口阀、排污阀、放空阀,扫线阀,检定阀、安全阀等阀门,上述阀门应关严 4.2.5检查过滤器、消气器、取样系统,其外观应完好,无明显的缺陷,各连接处无渗漏。 4.2.6对于具有机械转动部件的流量计,检查流量计润滑系统,加注润滑油。 4.2.7检查流量计封印,封印应完好。人 4.2.8给流量计通电,启动流量计算机,检查流量变送器状态指示灯,确认为正常。 4.2.9检查压力、温度变送器零点、输出信号,核对流量计、流量计算机通信参数,检查流量计设 置、测量、诊断信息,检查流量计算机组态,核对计量数据是否完整、准确。 4.2.10记录流量计或流量计算机的底数,

.1.1计量液体的流量计

1.1.1流量计启动时,进出口阀应处于关闭状态,缓慢地打开流量计入口阀至20%的开度。对有持 功能的流量计,同时缓慢打开流量计上部的放空排气阀排气。排气后关闭放空排气阀,观察流量 附属温度、压力仪表及其连接管线有无渗漏,在工作压力下稳压5min应无渗漏,然后缓慢打天

JGJ∕T 105-2011 机械喷涂抹灰施工规程SY/T 68902020

进口阀至全开。 5.1.1.2打开消气器的排气阀,观察消气器排出气体后又接着排出油品,应立即关闭排气阀,停运计 量系统对应的消气器,并对其进行检修。 5.1.1.3缓慢打开流量计出口阀,使出口保持一定的背压,观察流量计、附属温度压力仪表运行正 常,流量计的运转无杂音,使流量计在中、小流量下至少运行72h,然后调节流量至所需的范围

5.1.2计量气体的流量计

5.1.2.1流量计启动时,进出口阀应处于关闭状态。对于涡轮流量计缓慢打开流量计上游旁通阀,听 到有轻微气流声即停止开阀动作,给管道缓慢加压(增压速度<35kPa/s)直到达到流量计的运行压 力,待旁通阀上下游压力平衡后,缓慢地打开流量计进口阀,关闭旁通阀。对于其他类型流量计,缓 慢打开流量计进口阀,进气升压,应控制升压速度,最高流速不超过允许最大流速。检查所有的法兰 连接处、引压接头,以及温度压力仪表等接头处,确认无任何气体泄漏现象,然后缓慢打开出口阀。 5.1.2.2观察流量计及附属仪表运行正常,流量计的运转无杂音,使流量计在中、小流量下至少运行 72h,然后调节流量至所需的范围。

5.2.1液体容积式流量计

计仪表电源,并记录投运时间。 流量计上部的放空排气阀排气。观察流量计、附属设备及其连接管线应不渗不漏。 器的排气阀,观察消气器排出气体后文接着排出油品,应立即关闭排气阀,停运计 器,并对其进行检修。 流量计出口阀,使出口保持一定的背压,观察流量计、附属温度、压力仪表运行是 流量计的运转有无杂音, 如运转无异常,调节流量在所需的范围。 计、过滤器的前后压差,如压差已达额定最大压差,且进、出口阀门确已打开,压 正常工作压力时,流量计仍没有启动运转,则应停止投运,立即关闭流量计的进、 原因排除故障后,继续投运。 密度计、 、含水分析仪的进、出口阀,保持其在正常工作状态下运行。 流量计、压力表、温度计等仪表及附属的过滤器、消气器、含水分析仪、在线密度 量计表头数、运行压力、温度等有关参数及状态。 计的运转是否有杂音 查看计数器有无卡字、记数不连续等现象,如发现异常应及 用备用流量计,停运待停流量计。 器前后压差,当过滤器前后压差超过其鼓大压差的80%时,应及时清洗过滤器;即 不超,也至少每半年对过滤器进行一次检查、清洗。如滤网损坏或脱落,则应更换

5.2.1.11当流量计配有远传型二次仪表时,应定期对机械表头累计数与二次仪表累计数(未经流量 计系数修正)进行核对,两者数值应保持一致,否则应查找原因。 5.2.1.12被计量的油品黏度变化较大时,应重新检定流量计;对于同一种油品,流量计运行时油品 的温度应与检定时的温度尽量一致,温差不宜超过5℃,否则应重新检定流量计。 5.2.1.13多台流量计并联运行时,宜保持每台流量计的流量均衡,并在正常的流量范围内(最大流 量的30%~70%)运行。 5.2.1.14在流量计运行过程中,应避免流量急剧变化,并使被测介质充满流量计腔体

《音频、视频及类似电子设备 安全要求 GB8898-2011》SY/T 68902020

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