标准规范下载简介

DB41／T 2141-2021 聚合物薄层罩面施工技术规程.pdf简介：

"DB41/T 2141-2021 聚合物薄层罩面施工技术规程.pdf" 是一份由中国地方标准（DB41/T）制定的工程建设技术标准，具体来说，它是关于聚合物薄层罩面施工的技术规程。这份规程可能涵盖了聚合物薄层罩面材料的选择、施工前的准备、施工方法、质量控制、验收标准以及施工过程中可能遇到的问题和解决方案等具体内容。

"聚合物薄层罩面"通常用于路面维护和改性，通过在原有路面上施加一层或多层聚合物材料，以提高路面的耐久性、抗滑性、防水性和耐磨性。这份规程可能对从事道路施工、维护的专业人员具有指导意义，确保他们按照规范进行施工，保证工程质量和安全。

请注意，由于我是一个的，无法直接查看或提供PDF文件的内容，以上信息是基于对该标准标题和一般内容的推测。如需详细了解具体内容，建议查阅该标准的正式文本。

DB41／T 2141-2021 聚合物薄层罩面施工技术规程.pdf部分内容预览：

DB41/T 2141—2021 位于底涂层之上，在相邻层间起到粘结作用的层次，由环氧树脂或改性环氧树脂类、聚氨酯树脂或 改性聚氨酯树脂类材料组成。

聚合物薄层罩面结构中集料只有一层的一和

聚合物薄层罩面结构中在单层集料撒布后再涂刷一层胶粘材料，继续进行第二层集料撒布，最后 涂层施工的一种双层集料结构方式。

.1.1聚合物薄层罩面材料的技术要求应当结合使用部位、结构强度、受力变形情况、环境条件等因 紫进行选用。

DG／TJ08-2279-2018标准下载4.1.1聚合物薄层罩面材料的技术要求应当结合使用部位、结构强度、受力变形情况、环境

4.2.1施工基面之上应设置底涂层，并与路面结构有效结合，形成良好的防水性能。 4.2.2聚合物薄层罩面中底涂层应采用与粘结层同极性的聚合物树脂粘结材料。 4.2.3聚合物薄层罩面底涂层粘结剂的技术要求应符合表1规定。

表1环氧树脂底涂层技术要求

4.3.2涂刷粘结层应在底涂层完全固化后方可进行涂刷。 4.3.3中涂层用改性环氧树脂粘结剂的技术要求应符合表2的相关规定。

4.3.2涂刷粘结层应在底涂层完全固化后方可进行涂刷。

表3改性聚氨酯树脂粘结剂性能技术指标

4.4.1集料包括碎石、破碎砾石、陶瓷颗粒等。技术指标应符合表4、表5的规定。 4.4.2集料应洁净、干燥、表面粗燥。对受热易、变质的集料，宜采用经拌和机烘干后的集料进行检

4.4.3所采用的集料通过率应符合表6规定

DB41/T 2141202

表5陶瓷颗粒技术要求

表6聚合物薄层罩面集料通过率建议值

4.5.1面涂层采用低粘度环氧树脂材料进行面层涂敷，增加集料粘结和表层蔽水效果。 4.5.2面涂层用低粘度环氧树脂材料与低粘度丙烯酸树脂材料技术要求应符合表7规定

7低粘度环氧树脂/低粘度丙烯酸树脂技术指

5聚合物薄层罩面结构选用原则

5.1.2对于夏李气温较高地区， 且路面受重交通及特重交通时，应满足表1中抗剪性能要求

5.2聚合物薄层罩面结构形式

DB41/T 2141202

表8混凝士桥面聚合物铺装推荐结构与层厚

6聚合物薄层罩面施工工艺

6聚合物薄层罩面施工工艺

6.1.1基面应洁净、干燥、平整，无浮浆、无污染等，对于混凝土表面，宜采用抛丸、喷砂或拉毛处 理。 6.1.2 粗糙度：基面处理应达到Sa2.5级，表面粗糙度为Rz50μm～100μm; 6.1.3根据质量要求，应确认处理后的表面粗糙度、清洁度等符合工艺设计要求。 6.1.4对修补后的局部表面（采用找平层的则是全部表面）进行处理，应去除修补后所产生的浮浆、 杂质等。

6.2. 1施工环境要求

施工环境要求如下： ）环境条件：环境温度5℃～35℃，空气相对湿度应不大于90%； 聚合物底涂层和中涂层施工时气温不应低于10℃，风速应小于10m/s，相对湿度应小于90% 在有雾、露水、下雨、扬沙天气时不应施工

施工前防护如下： a）为防止护拦遭受污染，喷酒区边缘不与铺装层接触的结构物表面加以保护（用移动遮板加以 遮挡），避免溅上聚合物受到污染。当受到污染时及时由专人用木铲予以清除； b 用胶带纸按照施工设计图的要求在路面上贴出施工区域边界。胶带纸应贴在图形的外边，不 能贴在图形的内边，同时应贴紧地面。

施工前材料酒布准备如下： a） 采用人工洒布时，改性环氧树脂或聚氨酯树脂类胶粘剂喷洒前对各组分用量进行标定，确保 配比准确。将各组分按照规定比例混合后，采用搅拌器搅拌，形成具有一定稠度的粘合剂； 采用智能酒布车酒布时，需要对智能洒布车各项性能进行检查，喷洒前打开喷嘴向废料筒内 预喷，当排清管内残留物后，再正式喷洒。确保A、B组分比例控制精确、洒布量准确，

6.3.1按照事先制定的洒布方案施工，做到洒布均匀、连续。对于遗漏或喷洒不到的边角部位，应及时 补酒。搭接宽度宜为10cm～20cm。 6.3.2底涂层洒布量为0.4kg/m~0.6kg/m。 6.3.3当天的喷洒区应与计划铺装层的施工区相对应，且喷酒洒区边缘要比铺装区边缘多出2cm～3cm。

6.4.1 应在底涂层固化后进行申涂层的喷酒。 6.4.2中涂层的洒布量建议是：在沥青路面上为1.8kg/m²～2.1kg/m²；水泥路面上为1.6kg/m²～1.8 kg/m2。 6.4.3喷洒的中涂层应均匀、连续，用量准确。喷洒区边缘保持边界规整。 6.4.4喷洒粘结料前作业区内应保持干燥，喷洒聚合物粘结料时，宜用高压热空气（70℃～80℃）烘 干施工基面。 6.4.5喷酒时不宜进行逆风作业。 6.4.6操作人员宜穿着防护服、鞋套等。 6.4.7喷酒完毕（包括中途进厂加料），应将喷洒机盘管清洗干净

6.5.1中涂层洒布结束后，应均匀撒布规定粒径的集料，撒布的集料以完全覆盖中涂层为准，不得用 力压平，不得漏洒。 6.5.2在施工时，所有集料需完全覆盖在胶粘剂上面。一般应用需9kg/m²左右。 6.5.3在胶粘剂完全固化后，预期集料保留为7kg/m²~8kg/m²

在集料洒布完成后，中涂层初凝时（8min～10min），将用于施工区域边缘防护的胶带纸揭除，保 证施工区域边界顺直且无污染，

集料撒布完成后，待中涂层完全固化后，使用扫帚和毛刷对浮料进行清

将浮料清除后进行面涂层撒布。面涂层的洒布量0.5kg/m～0.8kg/m。

6.10封闭养护及工序衔接

施工面需进行封闭养护和工序衔接： 准信 a）保持罩面的良好状态； b）在中涂层洒布前，应避免车辆和个人进入作业区。

应在面涂层施工结束完全固化后方可开放交道

聚合物薄层罩面施工流程参照附录C进

检验结果应符合表9的质量要求

DB41/T 2141—2021

对施工中的质量控制与检验，除了满足本文件的规定外，未规定内容及指标应按照JTGF80/1和 TTGF40执行。

DB65／T 4160-2018标准下载聚合物薄层照面施工质量检验要求

DB41/T 2141202

式中： α一一防水粘结层材料与下承层面板的粘结强度，单位为兆帕（MPa）； F一一试件承受的最大拉力，单位为千牛（kN）； a一一粘结面的长度，单位为厘米（cm）； b一粘结面的宽度，单位为厘米（cm） 对于同一批试件，平行试验不得少于5个；对于现场试验，平行试验不得少于3个，单个试件的试 验结果，其允许误差不超过平均值的20%，超过此误差范围的试验结果应舍弃，

DB41/T 2141202

T一一抗剪强度，单位为兆帕（MPa）； P一一抗剪压力，单位为千牛（kN）； a剪切角《建筑工程建筑面积计算规范 GBT50353-2013》，剪切角度a=40°； A一剪切面面积，本试验中为100cm。 对于同一批试件，平行试验不得少于5个；对于现场试验，平行试验不得少于3个，单个试件的试 验结果，其允许误差不超过平均值的20%，超过此误差范围的试验结果应舍弃，

T一一抗剪强度，单位为兆帕（MPa）； P一抗剪压力，单位为千牛（kN）； a剪切角，剪切角度a=40°： A一剪切面面积，本试验中为100cm。 对于同一批试件，平行试验不得少于5个；对于现场试验，平行试验不得少于3个，单个 验结果，其允许误差不超过平均值的20%，超过此误差范围的试验结果应舍弃，

DB41/T2141—2021附录C（规范性）聚合物薄层罩面施工流程图聚合物薄层罩面施工流程图如下：施工方案制定基面处理不合格表面检查合格底涂层喷酒中涂层喷酒中涂层喷酒采用双层式结构时集料撒布集料撒布起边起边浮料清除面涂层酒布服务平台养护施工完成，开放交通图C.1聚合物薄层罩面施工流程图13