DB65／T 3767-2015标准规范下载简介

DB65／T 3767-2015 汽车用液化天然气（LNG）气瓶定期检验与评定.pdf简介：

DB65/T 3767-2015《汽车用液化天然气（LNG）气瓶定期检验与评定》是一部地方标准，由中国浙江省发布并实施。该标准主要针对在汽车上使用的液化天然气（LNG）气瓶，规定了气瓶的定期检验周期、检验内容、评定方法以及安全操作和维护的要求。

具体内容包括： 1. 气瓶的外观检查、密封性能测试、压力测试、泄漏检查等，以确保气瓶在使用过程中的安全性。 2. 定期检验的时间间隔，通常根据气瓶的使用状况和制造商的建议确定，一般要求在瓶体使用寿命中的关键节点进行。 3. 气瓶的结构强度、材料性能、耐腐蚀性、压力容器安全附件的性能评估。 4. 对于气瓶的评定，包括气瓶的整体性能、检验结果的记录和分析，以及是否符合安全使用标准的判断。

该标准的实施，对于保障汽车用LNG气瓶的安全运行，防止因气瓶故障引起的事故，以及延长气瓶使用寿命具有重要意义。

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新疆维吾尔自治区质量技术监督局 发布

DB65/T37672015

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技术交底化天然气（LNG）气瓶定期检验单

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T12137 气瓶气密性试验方法 GB/T18443.2 真空绝热深冷设备性能试验方法第2部分：真空度测量 GB/T18443.5 真空绝热深冷设备性能试验方法第5部分：静态蒸发率测量 NB/T 47013.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测 TSGRO006 气瓶安全技术监察规程 TSGRFO01 气瓶附件安全技术监察规程

检验人员、无损检测人员应取得特种设备安全监督管理部门颁发的相应资格证书且在有效期内 人员只能在持证人员的指导下从事检验辅助工作

1.1气瓶的定期检验周期不超过3年，使用期超过9年的，每年检验一次。 4.2在使用过程中若发现气瓶出现异常情况或对其安全可靠性有怀疑的，应提前申请检验。 1.3库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。 4.4定期检验项目包括：资料审查、外观检查、安全附件检查与校验、管路及阀门检查、气密性试验、 静态蒸发率测试，必要时进行真空度测量和无损检测

1.1审核气瓶的出厂资料、气瓶注册登记证、上次检验报告、安全附件校验报告和维修资料。 1.2了解气瓶使用频率和状况、使用方法，使用过程中有无异常，上次检验报告中存在问题是

5.2.1逐只检查、核对并记录气瓶制造铭牌和检验标志。记录内容包括制造国别、制造单位或代号、 出厂编号、出厂年月、公称工作压力、充装介质、公称容积、净重、上次检验日期。 5.2.2未经国家特种设备安全监督管理部门许可厂商制造的气瓶、制造标志不符合TSGR0006规定的 气瓶、制造铭牌模糊不清或气瓶编号、充装介质、容积、公称工作压力、出厂年月等不全而又无据可查 的气瓶和有关政府文件规定不准再使用的气瓶，登记后不予检验并按判废处理。 5.2.3未获得注册登记证（书）的气瓶，须先获得特种设备安全监察机构许可后进行检验。 5.2.4确认安全阀、压力表、液位计等可拆卸的附件是否齐全。 5.2.5用不损伤瓶体金属的适当方法清除气瓶表面的污垢、沾染物等有碍表面检查的杂物

5.3.1检查外表面有无结露、结霜现象，外壳是否出现可见的霜冻分界面，如有应进行真空度测量。 5.3.2用5～10倍放大镜检查焊缝和热影响区及瓶体外表面，若存在裂纹、结疤、皱折、咬边或夹杂 等缺陷的气瓶应判废，对有怀疑的部位，应进行渗透检测，渗透检测应符合NB/T47013.5的要求，合 格级别为不低于工级。

.3当检查发现下列情况之一时，该气瓶为不合

低温气瓶焊缝有裂纹时； b) 外壳凹陷深度大于或等于12mm，并且凹陷长度大于或等于外壳周长的13%时，外表面凹陷尺 寸的测量方法见附录A； c) 螺纹有开裂或其他严重损伤时； d 防护架和底部支座出现开裂、变形、磨损、腐蚀或其他机械损伤而失去作用的； 瓶体点状腐蚀处或划痕修整处的剩余壁厚小于设计壁厚的80%的。 ?

5. 4. 1基本要求

安全附件应当符合TSGRF001规定。安全附件制造单位应取得相应特种设备制造许可证。不满 使用要求的气瓶附件应当整体更换，禁止拆解更换零件

4.2.1检查安全阀的选型、排量、公称工作压力是否与所使用的气瓶压力级别相适应。 4.2.2检查安全阀的阀体、连接螺纹是否完好。 4.2.3检查安全阀是否在检定有效期内，安全阀每年至少校验一次，一级安全阀整定压力为不 称工作压力的1.2倍，二级安全阀整定压力为不大于公称工作压力的1.8倍。

4.3.1检查压力表的选型、量程、准确度是否与气瓶压力级别相适应。 4.3.2检查压力表的外壳及指针是否有损坏，表盘刻度指示值是否清晰，若有损坏，须更换。

5.4.3.3检查压力表是否在检定有效期内，其准确度不低于2.5级，量程上限为公称工作压力的1.5~ 3.0倍，

检查液位计外观情况，数字式液位计显示应清晰、完整。出现指示不清、假液位或损坏等现象，应 予修理或更换。

5.5.1采用目测或5～10倍放大镜检查管路接头、焊缝等处有无裂纹、损伤、渗漏等缺陷。必要时可 进行渗透检测，渗透检测应符合NB/T47013.5的要求，合格级别为不低于I级。 5.5.2采用目测或5～10倍放大镜检查阀体有无裂纹、变形及其它机械损伤。阀体不允许有严重变形， 螺纹不得有裂纹或其他影响使用的损伤：正常工作中，气液阀门应保证启闭自如，不允许泄漏。

5.6.1试验方法和安全措施应符合GB/T12137的规定。试验压力为公称工作压力，保压时间不小于 lmin，保压期间，压力表不允许有回降现象，用检漏液检查安全附件、管路、阀门及密封面，无泄漏为 合格。 5.6.2在试验过程中，如出现泄漏、明显变形、或保压期间有压力回降现象的气瓶为不合格，因附件 组装不当而产生泄漏现象，允许重新组装后 再对其进行试验

静态蒸发率检测方法应采用气体质量流量计法，并应符合GB/T18443.5的要求，试验介质为液化天 然气，车用气瓶的静态蒸发率值应符合静态蒸发率合格指标的规定

5.8.1对于检查中发现静态蒸发率超标、外壳存在结霜或结露、怀疑真空度丧失以及重新抽真空等情 况的气瓶DBJ51∕T 003-2012 灾区过渡安置点防火规范，还应进行真空度测量。 5.8.2低温状态下，夹层真空度应≤1.33Pa，其测量方法和抽真空操作程序应符合GB/T18443.2的要 求。 5.8.3重抽真空合格后的气瓶，应再次进行静态蒸发率检测。 5.8.4因夹层真空度下降导致静态蒸发率达不到要求的气瓶，应返厂进行抽真空处理

6.1检验人员综合各项检验结果，给出检验结论，检验结论为合格和不合格两种。 6.2检验合格的，按规定给出下次定期检验日期。各项检验结果存在影响安全使用的缺陷，检验结论 定为不合格。 6.3各项检验结果不存在影响安全使用的缺陷，或者经过修理、更换后，确认缺陷已消除的，检验结 论定为合格，检验周期由检验人员确定。

DB65/T37672015

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检验单位认真填写检验记录、静态蒸发率测试记录，并对检验的气瓶出具检验报告（内容至少包括： 检验日期、检验项目及主要缺陷记录、检验结论和下次检验日期）

凡经检验合格的气瓶，应有检验标识。

判定为不合格的气瓶，经修理、更换后或抽真空处理后，仍无法消除影响安全使用的缺陷（情况） 能达不到要求的气瓶，在气瓶醒目位置打上“报废”字样。 报废气瓶应由地方质量技术监督部门指定的机构或单位进行消除使用功能处理，

DBJ50／T-299-2018 民用建筑辐射供暖技术标准7.3.2报废气瓶应由地方质量技术监督部门 门指定的机构或单位进行消除使用功能处理