GBT 9966.14-2021 天然石材试验方法 第14部分:耐断裂能量的测定.pdf

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GBT 9966.14-2021 天然石材试验方法 第14部分:耐断裂能量的测定.pdf简介:

GBT 9966.14-2021是中国国家标准《天然石材试验方法》的第14部分,该标准详细规定了如何测定天然石材的耐断裂能量。耐断裂能量是指材料在断裂过程中吸收的能量,它是评价石材强度和韧性的关键指标。在天然石材的生产和应用中,了解石材的耐断裂能力有助于确保其在承受各种应力和应变时的性能表现。

这个标准可能包括了实验设备的要求、试样制备方法、试验程序、数据处理和结果解释等详细步骤。它适用于天然石材的制造商、检验机构、用户和相关监管部门,以确保产品的质量和安全,同时也是石材行业技术交流和质量控制的重要依据。

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GB/T9966.14—2021

GB/T9966《天然石材试验方法》共分为18个部分: 第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验; 第2部分:干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验; 第3部分:吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验; 第4部分:耐磨性试验; 第5部分:硬度试验; 第6部分:耐酸性试验: 第7部分:石材挂件组合单元挂装强度试验; 第8部分:用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验方法; 第9部分:通过测量共振基本频率测定动力弹性模数; 第10部分:挂件组合单元抗震性能的测定; 第11部分:激冷激热加速老化强度测定; 第12部分:静态弹性模数的测定; 第13部分:毛细吸水系数的测定; 第14部分:耐断裂能量的测定; 第15部分:耐盐雾老化强度测定; 第16部分:线性热膨胀系数的测定; 第17部分:盐结晶强度的测定; 第18部分:岩相分析。 本部分为GB/T9966的第14部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国石材标准化技术委员会(SAC/TC46O)归口。 本部分起草单位:中材人工晶体研究院有限公司、北京中材人工晶体研究院有限公 检测所、环球石材(东莞)股份有限公司、万隆石业(福建)有限公司。 本部分主要起草人:周俊兴、吴志强、李文洪、胡瑜忠、詹炳楠、林臻毅,

GB/T9966《天然右材试验方法》共分为18个部分: 第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验; 第2部分:干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验; 第3部分:吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验; 第4部分:耐磨性试验; 第5部分:硬度试验; 第6部分:耐酸性试验; 第7部分:石材挂件组合单元挂装强度试验; 第8部分:用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验方法; 第9部分:通过测量共振基本频率测定动力弹性模数; 第10部分:挂件组合单元抗震性能的测定; 第11部分:激冷激热加速老化强度测定; 第12部分:静态弹性模数的测定; 第13部分:毛细吸水系数的测定; 第14部分:耐断裂能量的测定; 第15部分:耐盐雾老化强度测定; 第16部分:线性热膨胀系数的测定; 第17部分:盐结晶强度的测定; 第18部分:岩相分析。 本部分为GB/T9966的第14部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国石材标准化技术委员会(SAC/TC460)归口。 本部分起草单位:中材人工晶体研究院有限公司、北京中材人工晶体研究 验测所、环球石材(东莞)股份有限公司、万隆石业(福建)有限公司。 本部分主要起草人周俊兴呈志强李文洪胡瑜电詹炳楠林臻毅

GB/T9966.142021

GB/T9966的本部分规定了通过冲击天然石材测定断裂能量试验的原理、仪器设备、试样制备、试 验步骤、试验结果和试验报告。 本部分适用于天然石材耐断裂能量的测定。鉴定测试适用于材料的鉴定和检验,技术测试适用于 产品的检验和研究测试。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T17670天然石材统一编号

4.1试验装置:测定冲击断裂能量所需要的设备包括: a)钢球,质量(1.00±0.01)kg; b)尺寸不小于400mm×400mm×150mm的容器,在该容器内铺有一层至少100mm厚的硅 沙(颗粒大小2mm~0.076mm),容器应保持水平,位置应可调整便于下落点对准中心; 约1.5m长的金属柱与容器相连,以50mm等间距划刻度; d)与金属柱相连的滑行架,该滑行架应具备一个可以垂直抛挪钢球的装置(可使用基于电磁场进 行工作的系统),见图1。 4.2鼓风干燥箱:能保持温度在(65土5)℃。 4.3干燥器:应至少可容纳一组鉴定测试和技术测试实际尺寸试样的密封容器,内置干燥剂。 4.4气泡水平仪。

4.1试验装置:测定冲击断裂能量所需要的设备包括: a) 钢球,质量(1.00±0.01)kg; b)尺寸不小于400mmX400mm×150mm的容器,在该容器内铺有一层至少100mm厚的硅 沙(颗粒大小2mm~0.076mm),容器应保持水平,位置应可调整便于下落点对准中心; C 约1.5m长的金属柱与容器相连,以50mm等间距划刻度; d 与金属柱相连的滑行架,该滑行架应具备一个可以垂直抛掷钢球的装置(可使用基于电磁场进 行工作的系统),见图1。 4.2鼓风干燥箱:能保持温度在(65土5)℃。 4.3干燥器:应至少可容纳一组鉴定测试和技术测试实际尺寸试样的密封容器,内置干燥剂。 4.4气泡水平仪。

于65℃±5℃的鼓风干燥箱内于燥48h后,放人

GB/T9966.142021

选取6个试样中的一个作为参比样,将其平放在沙床的表面,使装饰面的中心正对通过钢球的 线上,用水平仪检查顶端是否水平。 钢球初始的下落高度为100mm,从钢球的最底端测定。若在此高度下没有发生破碎,则以50n 个步长向上调整钢球的高度,直至试样发生破碎,记录参比样破碎的高度(h,)。 对另外5个试样进行重复测试,初始高度h;二(h, t一150)mm,最低为100mm。记录每个试样 皮碎时钢球的高度(h),精确到0.05 次冲击就发生破碎,应取消该结果

6.1选取6个试样中的一个作为参比样,将其平放在沙床的表面,使装饰面的中心正对通过钢球的垂 直线上,用水平仪检查顶端是否水平。 6.2钢球初始的下落高度为100mm,从钢球的最底端测定。若在此高度下没有发生破碎,则以50mm 为一个步长向上调整钢球的高度,直至试样发生破碎,记录参比样破碎的高度(h,)。 6.3对另外5个试样进行重复测试,初始高度h;=(h,一150)mm,最低为100mm。记录每个试样发 生破碎时钢球的高度(h),精确到0.05 次冲击就发生破碎,应取消该结果

按式(1)计算5个试样中每一个试样的断裂能量: W=mXgXh 式中: 冲击断裂能量,单位为焦耳(J); 钢球的质量JC∕T 2537-2019 磷酸镁修补砂浆,单位为千克(kg); 重力加速度(9.806m/s²); 使试样刚好发生破裂时钢球落下的高度,单位为米(m)。 以有效结果的算术平均值作为每组的试验结果,精确到0.1。

试验报告应至少包含以下信息: a)按GB/T17670规定的石材商业名称; 试样数量、规格尺寸,表面处理状况(根据测试需要),各向异性面的方向; 送样、制备和测定的日期: 测定实验室的名称、地址,如果试验进行的地点不是测试实验室则应注明试验进行的地点; ) 试验遵循的标准编号(GB/T9966.14—2021); f 以焦耳为单位记录每个试样的断裂能量; ) 断裂能量的平均值; h)试验偏离(如试样尺寸和表面处理等)

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