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水利水电第十二工程局港口湾水库工程__ __ __ .pdf简介：

水利水电第十二工程局港口湾水库工程__ __ __ .pdf部分内容预览：

生活用水采用打井取水的方法以泵送打入50m蓄水池，再经各供水管路至各 生活区。 生活用电接自主坝区施工电源，经降烁后送至各生活区。

整个生活区用地面积16000m²，房建面积3970m²。 生活区四周设砖砌围墙、传达室。外来人员进出需登记出入。 区内厕所须设化粪池，有专人维护，以满足环保要求。 整个生活区具体布置详见施工总平面布置图GKW/Cz一03一02

1.招标文件规定的控制进度要求，承包者应于1998年12月下旬进点准备， 999年10月初河床截流，整个GKW/C2标土建工程应于2001年10月底工。其问 2000年2月底坝体填筑至105m高程，以拦挡3月份以后桃期洪水，此阶段的坝 体填筑月强度达11.38万m。 2000年3月底坝体抢填到123m高程，拦挡主汛期洪水。 2001年1月底完成溢洪道工程，水库下闸蓄水。 2001年6底第一台机组发电。 2.为提高本工程效益，在施工总体安排上，合理地安排各单位工程的施工 进度，确保2001年1月底具备下闸蓄水条件。 3.坝体填筑是本工程的关键，.在施工总进度中处于主导地位，溢洪道开采 石料大部分用于上坝，因此其施工进度必须与坝体填筑密切配合，以减少二次倒 运量。 4.泄洪洞改建需在下闸后进行，工期短，难度大，必须精心施工。 5.引水隧洞下平洞施工需在厂房一期开挖结束后进行，因此厂房一期开挖 在进点后抓紧施工，厂房二期开挖可与引水洞下平洞混凝土浇筑同时进行，在洞 口设储料箱或混凝土泵将混凝土送入洞中，厂房爆破时需用掩体保护。 6.选择有利时段进行混凝土施工，溢洪道大体积混凝土浇筑应避开7一8月 分高温，面板混凝土浇筑安排在10月份以后浇筑，上述混凝土浇筑都在2000年 下半年浇完，形成施工高峰。

4.1999年2月初溢洪道开始开挖，2000年5月底结束，2000年7月开始混浇土 尧筑。2000年12月底结束，其中10月份进行门槽安装及二期混凝土浇筑，12月31 日移交闸门及启闭机安装工作面，同时溢洪道竣工。 5.1999年1月进行一期厂房开挖，7月31日结束，8月份后引水隧洞斜洞下半 部及下平洞施工。 6.发电引水隧洞1999年3月进行进水口明挖，4月底结束，同年5月开挖上平 同及斜洞上半部分，7月31日结束。进口混凝土9月15日浇筑，12月31日结束。上 平洞及上斜洞混凝土衬砌于1999年11月1日开始，2001年1月31日结束，同时交 付拦污栅、闸门、启闭机等安装。2000年2月底具备下闻条件GBT 16895.20-2017标准下载，以挡2000年主汛 期洪水。 7.厂房二期开挖于1999年1月开始，2000年1月31日结束（与洞内施工平行作 业)厂房混凝土浇筑于2000年开始，至2000年12月31日结束，期间包括座环、蜗 壳，予坝件及II期混凝土浇筑，2000年9月30日移交桥机安装工作面，12月31目 移交启闭机，尾水闸门，机组安装及电气设备安装工作面。 8.2001年1月1日移交开关站电气设备安装工作面。

5.1 基础开挖及处理

港口湾混凝土面板堆 止位于西津河谷，河谷呈U型，两岸山高约 150m，左岸岸坡40°～45°，右岸岸坡30°～38°。 大坝左岸上游导流洞进口和右岸下游厂房一带坡积层厚达7～10.5m和5～ 8m，河床冲积层浅0.61.5m，其余地表坡积物覆盖层厚度一般为0.53m。坝址 处基岩主要为中厚层志留系石英细砂岩，岩性单一，无软弱夹层，岩层产状稳定 倾角平缓。河床有一条F1断层，断层带总宽约10～12m，断层角砾岩一般胶结尚 好。

5.1.2趾板及坝基开挖的技术要求

1.趾板开挖要求开挖至弱风化岩下限，基岩要求平整，无松动，两岸山坡 在垂直于趾板方向开挖成水平丽，开挖面要求平顺，在设计基础面处留保护层开 挖，超挖不大于0.2m，不许欠挖。 2.岸坡开挖要求挖除所有的残坡积覆盖层和松动岩体，基岩挖至强风化下 限，坡面平顺，无陡坎、反坡，开挖深度一般不小于0.7m。 3.河床开挖要求河床趾板下游50m范围内的砂卵石覆盖层全部清除，其他部 分只要求清除其上的植物及树根、松动的压缩性大的土石和孤石。 4.垫层区和过渡区要求开挖至弱风化岩层，开挖面与趾板基础面可不在同 高程上。 5.坝体外四周边坡坡比要求：弱风化岩1：0.3，强风化岩1：0.7，覆盖层1：

6.断层开挖依设计要求进行施工。

1.岸坡开挖：左、右岸坡覆盖层采用人工剥离、人工翻碴，左岸坡123.0m 高程施工线以上的覆盖层人工翻至123.0m高程平台，PC400反铲配T20自卸汽车 装车运往2号桥下堆碴场，123.0m高程以下的覆盖层人工翻至91.4m高程施工线 装车运往左上85.0m高程堆场，91.4m高程施工线以下的覆盖层部分用推土机推 骨至坡脚，部分人工剥离翻碴至坡脚，用反铲装车运往3号桥下弃碴场。右岸坡 15.0m高程施工线以上的覆盖层利用15.0m高程施工线将覆盖层运往3号桥下弃碴 场，15.0m高程施工线以下的覆盖层人工翻至坡脚，利用86.0m高程施工运往3号

桥下弃碴场。岸坡坡面的反坡、陡坎用人工手风钻浅孔爆破修成平缓顺坡。 2.河床基础开挖：河床基础开挖要求全部清除河床趾板下游50m范围内的砂 卵石覆盖层。采用T一140型推土机集料，PC400反铲配T20自卸汽车出碴，石渣 运往左上85.0高程堆碴场，不需清除的砂卵石覆盖层在坝体填筑前，采用推土机 平整，重型振动碾压实。 坝基开挖的土石方，土方部分用于填筑上、下游围堰和趾板上游回填的风化 料，石方部分作为间接上坝的石料。 3.F,断层的处理：位于趾板处的河床F1断层，深6m，长16m，宽13m。采用 手风钻钻孔，浅孔爆破并辅以人工掏挖，把断层破碎带全部挖除后，采用混凝土 塞方案处理。

5.1.5施工进度计划

5.1.6坝基开挖施工机械

5.1.7坝基开挖劳动力配备

港口湾水库主项坝体为混凝土面板堆石坝，最大坝高68m，坝项长253m，坝项 顶宽8.0m，上、下游坝坡均为1：1.4，钢筋混凝土面板为30～50cm变厚。坝体设 计总填筑量达93.4万m。根据施工总进度安排，大坝基本采用全断面填筑拦洪渡 汛方案，渡高程为123.0m，坝体填筑历时12个月，最高月平均强度11.38万m 月，抢筑拦洪渡汛断面是大坝填筑的关键

本工程上坝料主要由四个途径获得：下游左岸采石场，各种洞挖料，溢洪道 开挖及厂房开挖料。其中下游采石场开采57.25万m，引水洞、厂房及各种辅助 工程开采石方为11.52万m²，溢洪道石方开挖24.72万m²。各种开挖料总量为93.49 万m（以上方量均为填筑方）。可满足坝体填筑要求。各种坝料分布情况详见土石 方开挖平衡表

5.2.4坝体填筑料技术要求及施工进度控制计划

填筑材料要求、碾压参数和压实标准一贸

2.计划进度要求 施工总进度安排1999年11月1日大坝开始填筑，2000年2月28日大坝填筑至

总进度安排1999年11月1日大坝开始填筑，2000年2月28日大坝填筑至

105m高程，2000年5月31日坝体填筑至123m渡汛高程，2001年3月大坝升至146m 高程（坝顶）。 填筑控制进度： 1999年11月1日～2000年2月28日，填筑坝体78～105m高程部分； 2000年3月1日～2000年5月31日，填筑坝体105～123m高程部分； 2000年6月1日000年8月31日，填筑坝体123～142m高程部分； 2001年2月1日2001年3月31日，填筑坝体142～46m高程部分

DB31／T 1180-2019 水性防水涂料单位产品能源消耗限额.pdf5.2.5上坝道路布置

石料上坝运输道路在左右岸(大坝下游)布置情况如下：左岸三条，上坝高程 分别为91.4m、123m、146m；右岸两条，上坝高程分别为86m、105m。在坝内 构成左右岸循环道路。所有上坝道路均为泥结碎石路面，路基宽9.5m，路面宽8m 上坝道路布置详见总平面布置图，现将各运输道路运料上坝填筑分述如下： 1.利用左岸91.4m高程，右岸86m高程道路将坝体筑至105m高程，填筑量经 45.52万m3。 2.利用左岸123m高程、右岸105m高程道路将坝体填筑至130～135m高程 3.利用左岸146m高程道路将大坝填筑至坝顶146m高程。 4.为方便施工，施工时可随着坝体上升在坝体内部设置道路，坝区内运输 道路最大纵坡不大于12%，道路边坡不得陡于1：1.4，坡道内的堆石料应符合所 在区的坝料要求，并需达到相应的压实度。在补填道路两侧面时，未压实的堆石 必须挖除，使该堆石与后填筑的堆石体一并压实。

5.2.6垫层料的级配试验及坝料碾压试验

1.垫层料的级配试验 垫层料加工系统形成后，在试生产阶段，应通过颗分试验确定可满足设计要 求的粒径和级配的制备加工工艺及工艺流程，并确定垫层料要求的河砂掺配比 例，必要时可对加工工艺及工艺流程进行优化调整。 垫层料掺合试验：垫层料中的机制碎石与河砂应掺配均匀，使其各项指标符 合设计要求。为确定合理的掺配比例，应对垫层料进行试验，试验方法：采用自 印汽车按一定厚度将碎石和河砂逐层交替堆铺，装载机立面翻拌的方法拌合。掺 和后对掺合料通过颗分试验确定其级配，直至获得满足设计要求的级配参数。试

验后将结果及时呈报工程师审批。 2.坝料碾压试验 原材料试验项目：岩石的密度、密度；级配料的视密度；岩石的抗压强度 软化系数；填筑料的室内渗透试验；垫层固坡砂浆的配合比试验。 坝料碾压试验。按不同的料源对不同填筑区（包括主堆石区、次堆石区、过 渡区、垫层区)分别进行碾压试验。试验时碾压设备采用施工中使用的YZT一16 型振动碾，试验参数包括压实厚度、碾压遍数、碾压行车速度、洒水量等。碾压 施工参数组合时，采用逐步淘汰法，即固定其他各参数，变动一参数，通过试 验得出此参数与干密度的关系曲线：然后固定此参数，变动另一个参数，通过试 验求得第二个参数与干密度的关系曲线；依次类推，使每一个参数通过试验求得 最优值。最后用全部最优参数，再进行一次复核试验，并按复核试验规模取定 数量的试坑进仃俭查。若碾压结果能满足设计要求，即将此结果上报工程师审批 并将此碾压参数组合作为施工中的碾压参数。 坝料碾压试验的时间和地点。时间安排在1999年10月，地点设在大坝下游次 堆石区或在工程师指定的时间地点进行。

DLT1080-2010标准下载5.2.7大坝填筑施工