HG／T 2479-2020标准规范下载简介

HG／T 2479-2020 机械密封用波形弹簧技术条件.pdf简介：

"HG/T 2479-2020 机械密封用波形弹簧技术条件.pdf" 是中国国家标准（HG/T）中的一份技术文件，它详细规定了机械密封中使用的波形弹簧的设计、制造、检验和验收的标准。波形弹簧在机械密封中起着重要的支撑和补偿作用，用于平衡轴向和径向载荷，以及补偿轴的热膨胀和振动。

这份技术条件可能包括以下内容： 1. 波形弹簧的材料要求：如强度、硬度、耐腐蚀性等； 2. 尺寸、形状和公差：对弹簧的几何参数有具体规定； 3. 制造工艺和质量控制：包括热处理、成型、表面处理等工艺要求； 4. 性能测试：如弹簧的疲劳寿命、静态和动态性能测试； 5. 安装和使用注意事项：指导用户正确安装和维护波形弹簧。

这份标准旨在确保机械密封中使用的波形弹簧的质量，提高机械密封的可靠性和使用寿命。对于相关行业的设计、生产和质量控制人员来说，它是不可或缺的参考依据。

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中华人民共和国工业和信息化部发布

HG/T 2479—2020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替HG/T2479一2003《机械密封用波形弹簧技术条件》。与HG/T2479一2003相比 除编辑性修改外主要技术变化如下： 材料品种增加了哈氏合金C276、高镍合金718； 将常用机械密封双片波形弹簧尺寸、工作负荷列入附录A（资料性附录），并增加了波形弹 簧工作高度时外径最大值； 增加了波形弹簧的工作压缩量不宜超过自由高度的50%； 一提高了单片波形弹簧自由高度尺寸偏差； 提高了单片波形弹簧各波高度差偏差。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由化学工业专用密封标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：江苏华青流体科技有限公司、东台市海城机械密封弹簧厂、福建省闽旋科技股 份有限公司、温州康而达实业有限公司、丹东克隆集团有限责任公司、北京化工大学。 本标准主要起草人：周金洋、闻兰、孙荣坤、朱斌、项伟、周福兴、闻永华、李继和。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG/T2479—1993:HG/T2479—2003

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替HG/T2479一2003《机械密封用波形弹簧技术条件》。与HG/T2479一2003相比， 除编辑性修改外主要技术变化如下： 材料品种增加了哈氏合金C276、高镍合金718； 将常用机械密封双片波形弹簧尺寸、工作负荷列入附录A（资料性附录），并增加了波形弹 簧工作高度时外径最大值； 增加了波形弹簧的工作压缩量不宜超过自由高度的50%； 提高了单片波形弹簧自由高度尺寸偏差； 提高了单片波形弹簧各波高度差偏差。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由化学工业专用密封标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：江苏华青流体科技有限公司、东台市海城机械密封弹簧厂、福建省闽旋科技股 份有限公司、温州康而达实业有限公司、丹东克隆集团有限责任公司、北京化工大学。 本标准主要起草人：周金洋、闻兰、孙荣坤、朱斌、项伟、周福兴、闻永华、李继和。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG/T2479—1993；HG/T2479—2003。

HG/T24792020

机械密封用波形弹簧技术条件

本标准规定了机械密封用波形弹簧的要求、试验方法、检验规则以及包装、运输、贮存、标 志等。 本标准适用于机械密封的冷作硬化波形弹簧（以下简称波形弹簧）

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带

3.1波形弹簧材料宜在下列材料中选用：S30110（12Cr17Ni7），S30210（12Cr18Ni9），S3022 (17Cr18Ni9），S30408（06Cr19Ni10)，S31608（06Cr17Ni12Mo2），S51570（07Cr15Ni7Mo2Al)，哈 氏合金C276，高镍合金718等。 3.2材料的化学成分、钢带厚度允许偏差应符合GB/T3280的规定。 3.3波形弹簧表面不允许有裂纹、毛刺、超过板厚10%深度的划痕及影响使用的其他缺陷。 3.4双片波形弹簧焊点处必须焊牢，每处焊接处只能是一个焊点，焊点处应修锉平滑，不能出现烧 穿现象。 3.5双片波形弹簧焊点尺寸要求： 3.5.1波片宽度不大于6mm时，焊点直径为波片宽度的2/5。 3.5.2波片宽度大于6mm时，焊点为沿径向分布的长条形，其长为波片宽度的1/2，其宽为波片宽 度的1/4。 3.5.3上、下片波峰及波谷要对齐，圆周方向角度错位不大于5°，径向错边不天于0.15mm 2 6 油形确缩内处经尽±信差回患 1

3.1波形弹簧材料宜在下列材料中选用：S30110（12Cr17Ni7），S30210（12Cr18Ni9），S30220 (17Cr18Ni9），S30408（06Cr19Ni10)，S31608（06Cr17Ni12Mo2），S51570（07Cr15Ni7Mo2Al)，哈 氏合金C276，高镍合金718等。 3.2材料的化学成分、钢带厚度允许偏差应符合GB/T3280的规定。 3.3波形弹簧表面不允许有裂纹、毛刺、超过板厚10%深度的划痕及影响使用的其他缺陷 3.4双片波形弹簧焊点处必须焊牢，每处焊接处只能是一个焊点GB∕T 50668-2011 节能建筑评价标准，焊点处应修锉平滑，不能出现烧 穿现象。 3.5双片波形弹簧焊点尺寸要求： 3.5.1波片宽度不大于6mm时，焊点直径为波片宽度的2/5。 3.5.2波片宽度大于6mm时，焊点为沿径向分布的长条形，其长为波片宽度的1/2，其宽为波片宽 度的1/4。 3.5.3上、下片波峰及波谷要对齐，圆周方向角度错位不大于5°，径向错边不大于0.15mm 3.6波形弹簧内外径尺寸偏差见表1。

波形弹簧内外径尺寸偏

5.2波形弹簧负荷和尺寸的检查应在残余变形检查后进行。 5.3波形弹簧采用抽样检查，由供需双方协商抽样数量

6包装、运输、购存、标志

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