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GB/T 39309-2020 橡胶软管和软管组合件 液压用钢丝或织物增强单一压力型 规范.pdf简介:
GB/T 39309-2020 是中国国家标准,全称为《橡胶软管和软管组合件 液压用钢丝或织物增强单一压力型规范》,该标准主要针对液压系统中使用的橡胶软管和软管组合件的生产和检验进行了详细的规定。这类软管通常用于传输液体,尤其是在高压或高温环境下,如工业机械、汽车、航空等领域。
该规范涵盖了设计、材料选择、制造过程、性能测试(如压力测试、耐油性、耐磨损性等)、尺寸公差、标记和包装等方面的要求。它确保了软管的制造质量和使用安全性,以满足工业应用中对液压系统软管性能的高要求。
通过遵循这个标准,制造商可以生产出符合行业标准的橡胶软管和软管组合件,消费者和使用者则可以信赖其在特定工作条件下的可靠性和耐用性。
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GB/T39309—2020/ISO18752:2014
ISO8330界定的术语和定义适用于本
按最大工作压力软管分为10种类型,见表1,每种类型有14种公称内径。
注:X—适用EPC项目设计管理专题宣贯(PPT,17P),N/A——不适用
按耐脉冲性能软管分为AB、C、D4种级别,每种级别按外径分为标准型(AS、BS和CS)和致密型 C、BC,CC和DC),见表2。
标准型或致密型,如CS为C级别标准型。 正如表4、表8所示,标准型的外径大、弯曲半径大,致密型的外径小、弯曲半径小。 ·最大工作压力, 。350、420、490、560类型软管的脉冲压力用最大工作压力的120%代替133%
或两种型别,各型别和其最大工作压力如表3所示
表3型别和最大工作压力
软管应由一层耐液压流体的橡 层耐油和耐天候
当按ISO4671测量时,软管的同心度应符合表6给出的值。
当按照ISO1817在100℃的IR 内体积变化率(AV)应在0%~十25%之间
当按照ISO1402进行试验时,软管和软管组合件的最大工作压力、验证压力和最小爆破压力应 表7的值,
表7最大工作压力、验证压力和最小爆破压力
7.2.3最小弯曲半径
GB/T393092020/ISO18752:2014
7.2.6低温柔性性能
当按照GB/T5565.2一2017方法B在一40℃下进行试验时,内衬层或外覆层不应出现龟裂。在 环境温度后,按照ISO1402的验证压力下试验,试样应无泄漏或龟裂。
7.2.7层间粘合性能
当按照GB/T14905一2009进行试验时,内衬层与增强层之间、以及外覆层与增强层之间的粘合强 度应不低于2.5kN/m。 如GB/T14905一2009中表1所述,内衬层与增强层所用试样应为5型,外覆层与增强层所用试样 应为 2 型,6 型或 8 型,
当按照ISO7233进行试验时,软管和软管组合件的真空度应符合表9给出的值。此要求仅适用于 35型、70型、140型和210型,
按照GB/T24134一2009方法1或方法2(取决于软管公称内径)进行试验时,在2倍放大下,软管 外覆层应无龟裂或其他损坏,
按照GB/T24134一2009方法1或方法2(取决于软管公称内径)进行试验时,在2倍放大下,软管 外覆层应无龟裂或其他损坏,
型式试验和例行试验应符合附录A的规定。 型式试验是为确认经特定方法用特定材料制造的软管或软管组合件满足本标准全部要求而进行的 试验。该试验应在最长每隔五年,或当制造商法或材料发生变化时重复进行。试验应在所有规格、所有 类别和型别上(或根据产品标准)进行,规格和结构相同者除外。 例行试验是发货前对所有成品软管或软管组合件进行的试验。 生产验收试验是附录B中给出的为控制制造质量而更宜进行的试验。附录B中给出的频次仅作 为指南。
软管应至少每隔760mm标记出下列信息 a)制造商的名称或标识,如XXX:
GB/T39309—2020/ISO187522014
b)本标准编号(GB/T39309); c) 型别,如:AS; 公称内径,如16; 最大工作压力,单位为兆帕(MPa),如28MPa; f 制造季度和年份后两位数JT∕T 1038-2016 斜拉索外置式黏滞阻尼器,如:3Q13。 示例:XXX/GB/T39309—2020/AS/16/28MPa/3Q13
次管组合件应满足本标准的要求,标记应符合ISO
当采购商需要时,制造商或供货商应提供每根或每批软管的试验报告
D)如果是薄外胶应增加“T”,例如AST
附录A (规范性附录) 生产软管的型式试验和例行试验 表A.1给出了第8章定义的型式试验和例行试验项目
表A.1型式试验和例行试验项目
表B.1给出了生产验收试验的检验频率(见第8章),或表中所显示的每批次或者每10批次。 3000m软管为一批次。
JGJ∕T 436-2018 住宅建筑室内装修污染控制技术标准表B.1生产验收试验