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GB／T 39778-2021 铜阳极泥回收利用技术规范.pdf简介：

GB/T 39778-2021《铜阳极泥回收利用技术规范》是一份由中国国家标准管理机构颁布的技术规范。该规范主要针对铜阳极泥的回收和利用过程进行了详细的规定。铜阳极泥是电解铜生产过程中产生的废弃物，含有大量的铜和贵金属，如金、银、钯等，是一种重要的二次资源。

这份规范旨在提供铜阳极泥回收的科学方法、工艺流程、环境保护要求、安全操作规程等内容，以确保在回收过程中既能有效提取其中有价值的金属元素，又能减少对环境的影响，实现资源的高效利用和循环经济。它适用于铜冶炼行业及相关企业的铜阳极泥处理和回收工作。

通过遵循GB/T 39778-2021，企业可以提升铜阳极泥处理的标准化水平，减少环境污染，提高经济效益，同时符合国家节能减排和绿色发展政策。

GB／T 39778-2021 铜阳极泥回收利用技术规范.pdf部分内容预览：

下列术语和定义适用于本文件，

铜阳极泥copperanodemud 铜电解精炼中附着于阳极基体表面或沉淀于电解槽底或悬浮于电解液中的泥状物。 注：铜阳极泥通常含有铜（Cu)、金（Au)、银（Ag）、硒（Se)、碲（Te)、铋（Bi)、铂（Pt)、钯（Pd)、铅（Pb)等有价元素。

GB/T 39778—2021

JGJ∕T 92-1993 无粘结预应力混凝土结构技术规程4.1有价元素的检测要求

取样和制样按照YS/T87规定的程序和方法进行； 铜量的测定按照YS/T745.1的规定执行； 金和银量的测定按照YS/T745.2的规定执行； 铂和钯量的测定按照YS/T745.3的规定执行； 硒量的测定按照YS/T745.4的规定执行； 碲量的测定按照YS/T745.5的规定执行； 铅量的测定按照YS/T745.6的规定执行； 铋量的测定按照YS/T745.7的规定执行

4.2.1铜阳极泥回收利用过程中水污染物、大气污染物排放要求应符合GB25467的规定。 4.2.2铜阳极泥在提取有价金属元素后，冶炼尾渣中仍然含有贵金属等有价元素，可返回铜冶炼系统 铅冶炼系统或委托有资质的单位集中进行深度回收处置。

1铜阳极泥回收利用过程中水污染物、大气污染物排放要求应符合GB25467的规定。 2铜阳极泥在提取有价金属元素后，冶炼尾渣中仍然含有贵金属等有价元素，可返回铜冶炼系 台炼系统或委托有资质的单位集中进行深度回收处置。

5半湿法回收利用技术要求

半湿法回收利用技术工艺流程见图1

GB/T 39778—2021

GB/T 39778—2021

将分铜渣投人含氯离子的酸性溶液，升温后加入强氧化剂浸出。可实现对金、铂、钯、硒（未焙烧出 部分）、碲、铋元素的浸出，使其转人液相。 浸出完成后固液分离，得到分金液和分金渣。分金液进行金还原得到粗金粉，金还原后液经二次深 变还原分离出硒碲粉，然后通过锌置换得到铂钯精矿。粗金粉送金精炼工序，分金渣送分银工序

将分金渣送人氨水溶剂或亚硫 浸出后进行固液分离，分银液 （还原剂提银，得到粗银粉。粗银粉送银精炼工序，分银渣应进一步提取有价元素。

将分金产生的粗金粉经熔炼制备金阳极板 金电解液一般由氯金酸溶液与游离盐 成。电解产生金片后再铸成金锭。粗金粉也可采用多次氯化分金或其他湿法工艺进行精炼

将分铜和分银工序产生的租银 阳极板，进行电解精炼产生电解银 解液一般由硝酸银与硝酸溶液组 燥后浇铸成银锭

5.1.6.3铂钯提取精炼

提取铂钯精矿中铂、钯等有价元素，生产海绵铂、

5.1.7稀散金属精炼

焙烧与蒸硒工序产生的粗硒粉和分金工序产生的粗硒粉集中经湿法或者火法制备精硒或二氧 分金工序产生粗碲粉精制成精碲

5.2.1.1铜阳极泥含水率宜为20

.2.1.1铜阳极泥含水率宜为20%左右。

5.2.5.1金电解精炼

5.2.5.1.1金电解电流密度宜为500A/m²~1000A/m 5.2.5.1.2残极与粗金粉重新铸成阳极板。 5.2.5.1.3电解产生的金片铸成金锭，应符合GB/T4134的要求。

5.2.5.2银电解精炼

5.2.5.2.1银电解电流密度宜为250A/m²~1000A/m² 5.2.5.2.2电解银粉经洗涤、干燥后浇铸成银锭，符合GB/T4135的要 5.2.5.2.3银电解液定期收集净化后产生部分铂钯精矿

5.2.5.3铂钯提取精炼

5.2.5.3.1海绵铂应符合GB/T1419的要求， 5.2.5.3.2海绵应符合GB/T1420的要求

5.2.6稀散金属精炼

5.2.6稀散金属精炼

将分铜渣投入含氯离子的酸性溶液，升温后加入强氧化剂浸出，进行氯化分金浸出可实现对金、铂、 钯元素的浸出，使其转人液相， 浸出完成后固液分离，得到分金液和分金渣。 分金液进行金还原得到粗金粉，金还原后液经二次深 度还原分离出硒碲粉，然后通过锌置 金渣送分银工序

1入还原剂提银，得到粗银粉。粗银粉送银精炼工序，分银渣应进一步提取有价元素。

将分金产生的粗金粉经熔炼制备金阳极 一般由氯金酸溶液与游离 成。电解产生金片后再铸成金锭。粗金粉也可来 用多次氯化分金或其他湿法工艺进行精炼

6.1.5.3铂钯提取精炼

6.1.6稀散金属精炼

焙烧与蒸硒工序产生的粗硒粉和分金工序产生的粗硒粉集中精制成精硒或二氧化硒。分铜和分金 工序产生的粗碲粉集中精制成精碲

GB/T 39778—2021

GB∕T 13477.20-2017 建筑密封材料试验方法 第20部分：污染性的测定GB/T 39778—2021

6.2.2.2浸出温度达到80 时加入氧化剂，氧化剂宜为氯酸钠 6.2.2.3分金渣金含量应小于120g/t。

6.2.5稀散金属精炼

7火法回收利用技术要求

火法回收利用技术工艺流程见图3.

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在分铜渣中加人苏打、石灰、萤石等熔剂和焦粉、煤粉、铁屑等还原剂熔炼，使铅的化合物还原为金 属铅欧式私人别墅施工图，熔炼过程中贵金属溶解在铅液中形成贵铅。 贵铅送氧化精炼工序，熔炼炉渣可返回铜冶炼系统

利用氧化法把贵铅中除金、银外的杂质包括铅在内尽量除去，得到含（金十银)97%以上的金银合金 板。还原熔炼和氧化精炼产生的烟气经降温、收尘、洗涤、净化达标后排放。硒进人烟气洗涤液中，洗涤 夜经还原产出粗硒粉。 还原熔炼和氧化精炼可在同一冶炼炉内进行，精炼炉渣返回还原熔炼工序。金银合金送银电解 工序。