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GB／T 7588.2-2020 电梯制造与安装安全规范 第2部分：电梯部件的设计原则、计算和检验.pdf简介：
GB/T 7588.2-2020《电梯制造与安装安全规范 第2部分：电梯部件的设计原则、计算和检验》是一个中国国家标准，由全国电梯标准化技术委员会发布。该标准主要针对电梯部件的设计、制造和安装过程，规定了相关的安全要求、设计原则和计算方法，以及检验和试验的标准。
该标准涵盖了电梯部件的各个方面，包括但不限于曳引机、钢丝绳、限速器、安全钳、缓冲器、门系统、控制系统等关键部件。它要求电梯部件的设计者在保证电梯性能的同时，必须确保安全性和可靠性，以防止电梯运行过程中的潜在危险。
通过遵循该标准，电梯制造商和安装人员可以确保他们的产品符合规定的安全标准，从而保障乘客和使用者的人身安全。同时，检验和试验的规定也确保了电梯在投入使用前已经过充分的质量控制。
总的来说，GB/T 7588.2-2020是电梯行业的重要技术规范，对于电梯的设计、生产和维护具有指导意义。
GB／T 7588.2-2020 电梯制造与安装安全规范 第2部分：电梯部件的设计原则、计算和检验.pdf部分内容预览：
(P+Q）一— 允许质量，单位为千克（kg）； P 空载轿厢与由轿厢支承的零部件如部分随行电缆、补偿绳或链（如果有）等的质量 和，单位为千克（kg）； Q 一额定载重量，单位为千克（kg）； FB 根据5.3.3.2.3所确定的制动力，单位为牛（N）。 如果计算得出的允许质量大于试验值，当每次试验的平均减速度不大于1.0g。时，则试验值可以作 为允许质量。
5.3.3.3.2用于不同质量的安全钳
5.3.3.3.2.1分级调整
5.3.3.3.2.1分级调整
对于每次调整，应按5.3.3.3.1的规定计算允许质量DB14／T 565-2017标准下载， 10
5.3.3.3.2.2连续调整
5.3.3.4调整值的修正
对于安全钳的型式试验，说明如下： a）所应用的质量： 对于瞬时式安全钳，所应用的质量不应大于安全钳的允许质量。 对于渐进式安全钳，所应用的质量可以与5.3.3.3确定的允许质量相差士7.5%。一般认为在 该条件下，尽管存在导轨导向面宽度公差、表面状态差异等因素，仍能符合引用本部分的标准 的规定（如GB/T7588.1—2020中的5.6.2.1）。 b 为了检查焊接件的有效性，应参考相应的标准。 ） 在最不利的情况下（各项制造公差的累积），应检查夹紧件有足够的移动距离。 d) 应正确地保持摩擦件，以确保在动作瞬间它们各在其位。 对于渐进式安全钳，应检查弹簧各组件有足够的行程
5.3.5型式试验证书
证书应包括下列内容： a) 附录A提及的内容； b) 安全钳的型号和应用； c) 允许质量的限值[见5.3.4a）］； d) 限速器的动作速度； e) 导轨型号； f) 允许的导轨导向面宽度； g） 夹紧面的最小宽度。 对于渐进式安全钳还应说明： h）导轨表面状态（如刨削、铣削、磨削等）； i) 导轨润滑情况，如果需要润滑，润滑剂的类别和规格
5.4限速器的型式试验
申请方应向试验单位表明： a）适用的安全钳类型； b）适用的电梯最大和最小额定速度； c）限速器动作时所产生的限速器绳提拉力的预期值。 申请书还应附有给出结构、动作、所用材料、部件尺寸和部件配合公差的装配详图。
GB/T 7588.22020
5.4.2限速器的性能检查
5.4.2.1试验样品
应向试验单位提供下列样品： a) 一套限速器 b）一根与正常使用时相同规格的限速器绳，其长度由试验单位确定； c）一套用于该限速器的张紧轮组件
5.4.2.2.1试验方法
应检查下列项目： 动作速度在申请方给定的范围内； b） 按照引用本部分的标准的规定如GB/T7588.1一2020中的5.6.2.2.1.6a）」，使驱动主机停止 运转的电气安全装置的动作（如果此装置设置在限速器上）； C 按照引用本部分的标准的规定L如GB/T7588.1一2020中的5.6.2.2.1.6b）」，限速器动作时能 防止电梯启动的电气安全装置的动作； 限速器动作时所产生的限速器绳的提拉力
5.4.2.2.2试验程序
在限速器动作范围内L与5.4.1b)提及的电梯额定速度范围相对应」，应至少进行20次试验。 大多数试验应按速度范围的极限值进行。 应以尽可能低的加速度达到限速器动作速度，以便消除惯性的影响。 另外，应至少进行2次加速度0.9g1.0g。工况下的试验，以模拟自由落体状态和证明未引起限速 器的损坏
5.4.2.2.3试验结果说明
5.4.2.2.3.1在20次试验中，限速器的动作速度均应在引用本部分的标准中规定的极限值内。 注：如果超过规定的极限值，可由制造单位进行调整，并重新进行20次试验。 5.4.2.2.3.2在20次试验中，5.4.2.2.1b)和c)要求的电气安全装置应在引用本部分的标准中规定的极 限值[如GB/T7588.1—2020中的5.6.2.2.1.6a)和5.6.2.2.1.6b)］内动作。 5.4.2.2.3.3限速器动作时，限速器绳的提拉力应至少为300N或申请方给定的较高值。 在制造单位无特殊要求和试验报告也无其他说明的情况下，包角应为180°。 对于通过将绳夹紧而起作用的限速器，应检查绳无永久变形
5.4.3型式试验证书
证书应包括下列内容： 附录A提及的内容； b) 限速器的型号及应用； c) 适用的电梯最大和最小额定速度； 限速器绳的直径和结构； e) 使用曳引滑轮的限速器的最小张紧力； f) 限速器动作时能产生的限速器绳提拉力，
5.5缓冲器的型式试验
申请方应说明使用范围（即：最大撞击速度、最小和最大质量）。申请书还应附有： 给出结构、动作、所用材料、部件尺寸和部件配合公差的装配详图。 对于液压缓冲器，应将液体通道的开口度表示成缓冲器行程的函数 b） 所用液体的规格。 使用环境信息（如温度、湿度、污染等级等）和使用寿命（老化和报废的条件）
应向试验单位提供： a）一个缓冲器；
5.5.3.1耗能型缓冲器
5.5.3.1.1试验程序
应使用重块对缓冲器进行撞击试验。重块的质量应分别等于最小和最大质量，并通过自由落体，在 撞击瞬间达到所要求的最大速度。 最迟应从重块撞击缓冲器瞬间起记录速度。在重块的整个运动过程中，加速度和减速度应采用与 时间成函数关系的形式加以确定
5.5.3.1.2所用设备
5.5.3.1.2.1自由落体的重块
重块的质量应对应最大和最小质量，准确度应符合5.1.2.6的要求。应在摩擦力尽可能小的情况 下，沿铅垂方向导引重块
5.5.3.1.2.2记录仪器
检测信号的记录仪器的准确度应符合5.1.2.6的要求。测量链（包括记录和时间成函数关系的测量 值的记录装置）的系统频率不应小于1000Hz
5.5.3.1.2.3速度测量
应最迟从重块撞击缓冲器瞬间起记录速度或记录重块在整个行程中的速度，准确度应符合5.1.2.6 的要求。
5.5.3.1.2.4减速度测量
如果采用装置测量减速度（见5.5.3.1.1），则该装置应尽可能放在靠近缓冲器的轴线上，准确度应符 合5.1.2.6的要求
5.5.3.1.2.5时间测量
应记录到0.01s脉宽的时间脉冲，准确度应符合5.1.2.6的要求
GB/T 7588.22020
5.5.3.1.3环境温度
环境温度应为十15℃～十25℃， 测量液体温度的准确度应符合5.1.2.6的要求
5.5.3.1.4缓冲器的安装
安照与正常工作同样的方式安装缓冲器
5.5.3.1.5缓冲器的灌注
向缓冲器灌注液体时，液面应达到制造单位说
5.5.3.1.6.1减速度检查
选择重块的目由落体高度时，应使撞击瞬间的速度与申请书所规定的最大撞击速度相对应。 减速度应符合引用本部分的标准的规定（如GB/T7588.1一2020中的5.8.2.2.3）。 计算缓冲器的平均减速度时，应忽略减速度小于0.5m/s的行程末端的爬行。 进行第一次试验时应使用最大质量，进行第二次试验时应使用最小质量，两次试验均应检查减 速度。
5.5.3.1.6.2缓冲器复位的检查
每次试验后，缓冲器应保持完全压缩状态5min，然后除去压力，以便其恢复至正常位置。 如果缓冲器是弹簧复位式或重力复位式，缓冲器完全复位的最长时间应为120S。在进行下一次减 速度试验之前，应间隔30min，以便液体返回液压缸并使气泡逸出
5.5.3.1.6.3液体损失的
任按照5.5.3.1.6. 能确保缓冲器正常动作的位置
.4试验后对缓冲器状态
在按照5.5.3.1.6.1的要求进行两次减速度试验后，缓冲器的部件不应有影响正常工作的任何永久 变形或损坏。
.5.3.1.7试验结果与申请书规定的质量不相符合
5.5.3.2非线性蓄能型缓冲器
5.5.3.2.1试验程序
5.5.3.2.1试验程序
.5.3.2.1.1应使用重块对缓冲器进行撞击试验。通过自由落体，在撞击瞬间达到所要求的最大速度， 1不低于0.8m/s。 从重块释放到完全停止的整个过程，应记录下落距离、速度、加速度和减速度。 .5.3.2.1.2重块的质量应对应最大和最小质量。应在摩擦力尽可能小的情况下，沿铅垂方向导引重 14
快，以便撞击瞬间加速度至少达到0.9g.
5.5.3.2.2所用设备
所用设备应符合5.5.3.1.2的规定
5.5.3.2.3环境温度
JIS A0201-1971 建筑用室内外装饰材料术语5.5.3.2.4缓冲器的安装
5.5.3.2.5试验次数
5.5.3.2.5.1应以下列质量分别进行三次试验： a）最大质量； b）最小质量。 两次试验之间的间隔为5min～30min。 5.5.3.2.5.2对于最大质量试验，当缓冲行程等于申请方给出的缓冲器实际高度50%时，对应三次测得 的缓冲力值的偏差不大于5%。对于最小质量试验，三次缓冲力值的偏差也应类似。 5.5.3.2.5.3在试验前30min内，为了防止试验过程中的进一步压缩和偏差，应对缓冲器进行一次静态 或动态方式的加载
5.5.3.2.6检查
5.5.3.2.6.1减速度检查
减速度（a）应满足下列要求： 计算平均减速度的时间为首次出现两个绝对值最小减速度的时间差（见图1）建筑住宅楼建设实施施工组织设计，平均减速度不 应超过引用本部分的标准中规定的最大值L如GB/T7588.1一2020中的5.8.2.1.2.1a）。 b 超过规定减速度的持续时间不应超过引用本部分的标准中规定的最大值[如GB/T7588.1 2020中的5.8.2.1.2.1b)。 减速度的最大峰值不应超过引用本部分的标准中规定的最大值[如GB/T7588.1一2020中的 5.8.2.1.2.1e)]。 d 反弹的速度不应超过引用本部分的标准中规定的最大值［如GB/T7588.1一2020中的 5.8.2.1.2.1c)1
以下提及的要求是针对印制电路板，如果安全电路不是这种集成方式，则应假设为等效于印制电路 板的型式。