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GB／T 39271.1-2020 滚动轴承 陶瓷滚动体混合轴承的额定载荷 第1部分：额定动载荷.pdf简介：

GB/T 39271.1-2020《滚动轴承 陶瓷滚动体混合轴承的额定载荷 第1部分：额定动载荷》是一份由中国国家标准管理机构制定的技术标准。这份标准主要规定了陶瓷滚动体混合轴承在正常工作条件下的额定动载荷，即轴承在指定速度和旋转条件下，可以承受的最大载荷，而不致产生有害的永久变形或过早失效。陶瓷滚动体混合轴承因其高硬度、低摩擦系数和良好的耐磨损性，在许多工业领域，如航空航天、精密仪器、医疗器械等中有着广泛应用。

该标准详细列出了相应的计算方法、试验方法和额定值的确定依据，为轴承的设计、生产和使用提供了重要的技术指导。通过遵循这份标准，可以确保轴承在预期的工作环境中能够安全、可靠地运行，延长其使用寿命。

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滚动轴承陶瓷滚动体混合轴承的

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 ISO281滚动轴承额定动载荷和额定寿命（Rollingbearings一Dynamicloadratingsandrating ife） ISO5593滚动轴承词汇（RollingbearingsVocabulary）

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 ISO281滚动轴承额定动载荷和额定寿命（Rollingbearings—Dynamicloadratingsandrating life） ISO5593滚动轴承词汇（RollingbearingsVocabulary）

下列符号适用于本文件。 5：当代常用高质量率硬轴承钢和良好加工方法的额定系数，该 C.：轴向基本额定动载荷，N C.：径向基本额定动载荷，N Cu：疲劳载荷极限，N（参见附录A） D：球组或滚子组节圆直径，mm Dw：球公称直径，mm Dw：用于额定载荷计算的滚子直径，mm Ece：陶瓷弹性模量，MPa(Ece=300000MPa) Est：轴承钢弹性模量，MPa（根据ISO281，Est=207000MPa） E（X）：第二类完全椭圆积分 f。：与轴承零件几何形状、制造精度及材料有关的系数 i：滚动体的列数 L：用于额定载荷计算的滚子有效长度GB∕T 28627-2012 抹灰石膏，mm

下列符号适用于本文件。 bm：当代常用高质量淬硬轴承钢和良好加工方法的额定系数，该值随轴承类型和设计不同而异 C，：轴向基本额定动载荷，N C.：径向基本额定动载荷，N Cu：疲劳载荷极限，N（参见附录A） Dpw：球组或滚子组节圆直径，mm Dw：球公称直径，mm Dwe：用于额定载荷计算的滚子直径，mm Ece：陶瓷弹性模量，MPa(Ece=300000MPa) Es：轴承钢弹性模量，MPa（根据ISO281,Est=207000MPa） E（X）：第二类完全椭圆积分 f。：与轴承零件几何形状、制造精度及材料有关的系数 i：滚动体的列数 Lwe：用于额定载荷计算的滚子有效长度，mm

5.1.1径向基本额定动

混合球轴承的径向基本额定动载荷由公式（1）～公式（3)给出 D≤25.4 mm 时

C.=bmX f。X(iXcosα)07×Z2/3×Dw （1 Dw>25.4mm时， C,=3.647XbmXf.X(iXcosa)0.7XZ2/3XD14 其中：

系数f。的值在附录B中给出。表B.1给出的。数值适用于内圈沟曲率半径不大于0.52D、外圈 沟曲率半径不大于0.53D的径向接触和角接触球轴承以及内圈沟曲率半径不大于0.53Dw的调心球 轴承。 采用更小的沟曲率半径未必能提高轴承的承载能力，但采用大于上述值的沟曲率半径，则会降低承 载能力。

5.1.2轴向基本额定动

5.1.2.1接触角α<90°的推力球轴承

接触角α<90°的混合推力球轴承的轴向基本额定动载荷由公式（4)～公式（6)给出 D ≤25.4 mm 时

C.=3.647XbmXf.×(cosα)07×tanaXZ2/s×Dl. 其中：

Z一在一个方向上承受载荷的球数。 系数f。的值在附录B中给出。表B.2给出的f。数值适用于沟曲率半径不大于0.54D的轴承。 采用更小的沟曲率半径未必能提高轴承的承载能力，但采用大于上述值的沟曲率半径，则会降低承载 能力，

5.1.2.2接触角α=90°的推力球轴承

接触角α=90°的混合推力球轴承的轴向基本额定动载荷由公式（7）～公式（9)给出： Dm≤25.4 mm 时,

Dw≤25.4mm时， D>25.4mm时， 其中：

Z一一在一个方向上承受载荷的球数。 系数f。的值在附录B中给出。表B.2给出的f。数值适用于沟曲率半径不大于0.54D的轴承。 采用更小的沟曲率半径未必能提高轴承的承载能力，但采用大于上述值的沟曲率半径，则会降低承载 能力。

5.1.3混合球轴承的额定系数和降低系数

用于公式(1)～公式(9)中的不同类型混合球轴承的系数b㎡、入和n的值在表1中给出。

表1混合球轴承的额定系数和降低系数

5.2.1径向基本额定动载荷

混合向心滚子轴承的径向基本额定动载荷由公式（10）和公式（11)给出：

系数f。的值在附录B中给出。

系数的值在附录B中给出

5.2.2轴向基本额定动载荷

5.2.2.1接触角α<90°的推力滚子轴承

接触角α之90°的混合推力滚子轴承的轴 由公式（12）和公式（13）给出： C=bmXf.X(LXcosα)7/9XtanαXZ3/4XDw.29/27

系数f。的值在附录B中给出。

....(13 (1 +) 1/4 的值在胜司卫中险业

2接触角α=90°的推入

接触角α=90°的混合推力滚子轴承的轴向基本额定动载荷由公式（14）和公式（15）给出： C,=bmX f。X Lwe7/9 XZ3/4×Dme29/27 **.**· (14

乙———在一个方向上承受载荷的滚子数

5.2.3混合滚子轴承的额定系数和降低系数

用于公式（10）公式（15）中的不同类型混合泽 承的系数6、入Xv和的值在表2中给出

表2混合滚子轴承的额定系数和降低系数

疲劳载荷极限C一般根据ISO281:2007附录B计算。然而，在计算单个接触的疲劳载荷极限时 参见ISO281.2007的B.3.2，陶瓷滚动体不同的弹性性能应予以考虑

与ISO281不同，单个内圈轴圈滚道接触处的疲劳载荷极限由公式（A1）给出

公式（A.2)适用于外圈「座圈滚道接触处

公式（A.2)适用于外圈「座圈门滚道接触处

VSt I VCe E(X.) Es Ece Me

GB∕T 17301-1998 土方机械 操作和维修空间 棱角倒钝32元X。 VSt VCe E(X) Qu=Hu"X 2 Est Ec Zp

对于滚动轴承钢和氮化硅的典型材 ,即vst=0.3、Es.=207000MPa,vc=0.26、Ec 000MPa.公式（A.1）和公式（A.2)可简化为公式（A.3）

..............A.3

对于疲劳载荷极限的计算，应使用球和滚道实际的曲率半径。 赫兹参数×和E（X）的计算在ISO281：2007的B.3.2.1.2中给出描述。 对于球由氮化硅制成的混合球轴承，其疲劳载荷极限约下降到同尺寸、球由滚动轴承钢制成的轴承 的73%。

计算修形线接触处的疲劳载荷极限，需要根据ISO281：2007的B.3.2.1.3进行复杂的数值计算。 陶瓷滚动体材料的弹性模量和泊松比应予以考虑。 对于滚子由氮化硅制成的混合滚子轴承，其疲劳载荷极限约下降到同尺寸、滚子由滚动轴承钢制成 的轴承的85%

表B.1给出了系数f。的参考值。表中数值适用于具有5.1.1中规定的沟曲率的轴承的计算。较小 的数值适用于具有较大沟曲率的轴承。优先使用公式（3)计算系数f。的值

JG∕T 309-2011 外墙涂料水蒸气透过率的测定及分级向心球轴承系数f.的

表B.2给出了系数f。的参考值。表中数值适用于具有5.1.2中规定的沟曲率的轴承的计算。较小 的数值适用于具有较大沟曲率的轴承。优先使用公式（6）和公式（9)计算系数f。的值

表B.2推力球轴承系数f.的参考值