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JBT 13712-2019 建筑施工机械与设备 噪声测量方法及限值.pdf简介:
"JBT 13712-2019 建筑施工机械与设备 噪声测量方法及限值",是中国建筑科学研究院发布的一项行业标准。这份标准主要规定了建筑施工机械和设备噪声的测量方法以及相应的噪声限值。噪声限值对于控制施工噪声污染,保障公众生活环境,以及维护建筑施工人员的健康安全具有重要意义。它详细规定了噪声的测量设备、环境条件、测量位置、数据处理与分析等步骤,以及不同类型的施工机械和设备应达到的最大允许噪声水平。这是一项为规范和管理建筑施工噪声提供技术依据的重要标准。
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建筑施工机械与设备噪声测量方法及限值
本标准规定了建筑施工机械与设备(以下简称机器)的噪声测量方法、操作者位置噪声限值及机外 发射噪声限值。 本标准适用于GB/T18576和GB/T23577定义的机器,其他派生的机器可参照执行,主要包括: 基础施工机械设备; 混凝土机械设备; 道路施工与养护机械设备; 建筑物拆除与废混凝土处理机械设备; 混凝土制品加工机械设备; 钢筋加工机械设备; 装修机械。 本标准不适用于电动工具类的机器,也不适用于在本标准规定的噪声限值实施前制造的机器。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB1495一2002汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 GB/T3241一2010电声学倍频程和分数倍频程滤波器 GB/T3767一2016声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法 GB/T3785.1一2010电声学声级计第1部分:规范 GB/T14574一2000声学机器和设备噪声发射值的标示和验证 GB/T17248.2一2018声学机器和设备发射的噪声在一个反射面上方可忽略环境修正的近似 自由场测定工作位置和其他指定位置的发射声压级 GB/T18576建筑施工机械与设备术语和定义 GB/T19052一2003声学机器和设备发射的噪声噪声测试规范起草和表述的准则 GB/T21404内燃机发动机功率的确定和测量方法一般要求 GB/T23577一2009道路施工与养护机械设备基本类型识别与描述 GB/T25612—2010 土方机械声功率级的测定定置试验条件 GB26505一2011移动式道路施工机械摊铺机安全要求 JB/T10902—2008工程机械司机室
GB/T17248.2、GB/T3767、GB/T18576和GB/T23577一2009界定的以及下列未语和定义适用于 本文件。为了便于使用,以下重复列出了GB/T25612—2010、JB/T10902—2008、GB/T19052—2003 中的一些术语和定义。
《声学 建筑和建筑构件隔声测量 第1部分:侧向传声受抑制的实验室测试设施要求 GB/T 19889.1-2005》测试环境应符合GB/T3767—2016中第4章和附录A、GB/T17248.2—2018中第5章以及本 .2~4.1.4的规定。
4.1.2背景噪声及其修正
背景噪声应符合GB/T3767的规定。背景噪声的修正按GB/T37672016中8.2.3的规定。
1.3试验场地和环境修
试验场地可采用以下四种测量地面: a)硬反射面:以传声器对地面的垂直投影为边界的试验区由混凝土或非孔状沥青组成。 b)硬反射面与砂的复合地面:机器的试验场地由颗粒小于或等于2mm的细砂组成,砂层的最小 深度为0.3m。机器和传声器之间的地面应为本标准4.1.3a)规定的硬反射面。 c)全砂地面:砂子应符合本标准4.1.3b)的规定。
JB/T 137122019
d)压实地面:机器的试验场地为通过回填和压实形成的坚实地面,没有松土或炉渣之类的吸声 材料。 对于硬反射面,在符合GB/T3767—2016中4.3.1规定的条件下,环境修正值K2A小于0.5dB并可 忽略不计,此时,硬反射面可用于下列试验 一所有机器:定置作业模式; 一橡胶轮胎式机器:所有作业模式。 以下条件下,硬反射面与砂的复合地面或全砂地面,可以用来测量行驶中的履带式机器;压实地面 可以用来测量固定式设备: 按照GB/T3767—2016附录A确定的环境修正值K2A小于4.0dB; 对于全砂地面或压实地面,当环境修正值K2A大于0.5dB时,环境修正值K2A应计入声功率级 的计算。
所有测量仪器的周期性检定,以及测量前后的校验应符合GB/T3767一2016中5.2的要求。
4.3时间平均A计权声压级的测量
4.3.1传声器的位置
4.3.1.1测量操作者位置处的噪声声压级时传
对于有固定或指定操作者位置的机器,操作者应在驾驶位置或制造厂规定的常用工作位置,观测 人员不应靠近司机室(操作者)或在司机室内。传声器位置及其他要求应符合GB/T17248.2一2018 第9章中操作者在场的规定。如果有多个操作者位置,每个位置都应测量,取其中测定的最大值作为 报告值。 对于无固定或指定操作者位置的机器,可在GB/T3767定义的基准体以外1m、地面上方高度 1.55m土0.075m处的4个或多个传声器位置进行测量。取其中测定的最大值作为报告值,并记录其测 量位置。
4.3.1.2测量噪声声功率级时传声器的位置
点布置在半径为r的半球面上,通常采用6个基准测点,传声器位置及其坐标值见图1和表1。
4.4.1.2机器的配置
机器应装有制造厂规定的工作装置和附属装 和液压系统应预热至符合制造厂规定的正常 运转条件。 所有液体系统应加至制造厂规定的范围。 机器若由蓄电池供电,蓄电池应充足电。
4.4.2动力设备转速
发动机或电动机的转速应调整至制造厂规定的空载最高转速
如果机器的发动机或液压系统安装有风扇,在试验过程中,风扇应工作。风扇的转速应符合由机器 制造厂声明和设定的以下工作条件。
4.4.3.2直接与发动机连接的风扇传动
如果风扇直接连接在发动机和/或液压工作装置上(例如通过传动带驱动),在试验过程中,风扇应 工作。
4.4.3.3有几个不同转速的风扇传动
如果风扇能以几个不同的转速运转,试验按以下要求进行: a)在风扇最大工作转速下进行; b)或者首先风扇调整到零转速进行试验,然后风扇调整到最大工作转速进行试验。结合两次的试 验结果,将按公式(1)计算的时间平均A计权声压级LAT作为试验结果。
武中: LnA1002% 风扇转速为最大时的时间平均A计权声压级,单位为分贝(dB)
4.4.3.4带无级变速的风扇传动
风扇无级变速运转时,试验应按4.4.3.3进行,或按制造厂设定的不低于最高转速70%的风扇 行。
4.4.3.5机器装有一个以上风扇
所有风扇应按4.4.3.2、4.4.3.3或4.4.3.4的规定运转。
几器有司机室时操作者位
4.4.4.1装有空调和/或增压换气系统的司机
应在门、窗关闭以及空调和/或增压换气系统运转的状态下进行测量。如果空调和/或增压换气 工作速度多于一个,并且在四档(包括四档)以下,工作速度应采用第二档;对于工作速度多于 系统,应采用第三档;对于无级变速的系统,应采用中间速度。 如果空调和/或增压换气系统有封闭空气循环和外部空气循环两种控制方式,应采用外部空气
应在门、窗关闭时进行测量,然后打开门、窗重复测量。取两组数据中的较高值作为报告值
4.4.5机器的运转条件
机器应尽可能在可复现的以及代表典型应用的最大噪声运行条件下进行测试,并处于稳定运行 状态。 典型机器的运转条件见附录B。未明确列出的其他机器,运转条件可参照4.4.5.2、4.4.5.3以及附 B确定。
4.4.5.2定置作业工况的操作
机器静置,按照GB/T3767一2016中6.6规定的运行方式及相关规定,选择一种或多种工 创量。
4.4.5.3行驶工况的操作
非道路行驶机器应空载并保持最大油门位置(高速空转),以最高速度通过测量区域。如果机器有 多个档位,选择的档位应确保机器以最高速度通过测量区域。 对于道路行驶机器,应按照GB1495一2002中A.3.2的规定,选择相应的档位和车速进行测量。取 其中测定的最大值作为报告值。 行驶工况下的测量时段以机器前端接近本标准图2中A为起始点,机器尾端通过直线B为终点。
4.5.2A计权声功率级的计算
和公式(3)计算机器的A计权声功率级LwA。
式中: LwA——机器的A计权声功率级GB_50089-2018_标准下载,单位为分贝(dB); KiA——背景噪声修正值(见4.1.2);
LwA——机器的A计权声功率级,单位为分贝(dB); KiA——背景噪声修正值(见4.1.2);
4.5.3测量结果的确定
如果得到的操作者位置处三个A计权测量值中有两个相差不超过1dB,不必再进行测量;否则, 应继续测量,直至有两个值彼此之间相差不超过1dB。取彼此相差不超过1dB的两个较高值的算术平 均值作为报告值。 当从各传声器位置得到的三组数据计算出的三个A计权声功率级值(见4.5.1)中有两个相差不超 过1dB时,不必再进行测量;否则,应继续测量,直至有两个值彼此之间相差不超过1dB。取彼此相 差不超过1dB的两个较高值的算术平均值作为报告值。
4.6测量不确定度及声发射值的标示
根据本标准测量所得的结果,测量不确定度由扩展测量不确定度U(见GB/T3767一2016和ISC 11201:2010)确定,U根据总标准偏差tot(见GB/T3767—2016和ISO11201:2010)按本标准公式(4) 和公式(5)计算。
JG∕T 5057.6-1995 建筑机械与设备 高强度六角头螺栓 细牙 全螺纹表2三种不同情况下标准偏差...的典型值
JB/T137122019
按照本标准对声发射值进行标示时,噪声测量值和相应的不确定度应各自标示,即采用双值 寸标示值(见 GB/T14574—2000中 B2)。