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JBT 13884-2020 阀门启闭扭矩测试规程.pdf简介：

"JBT 13884-2020 阀门启闭扭矩测试规程.pdf" 是一份由中国标准化研究院（JBT）制定并发布的阀门启闭扭矩测试的标准操作规程。这份规程详细规定了阀门在开启和关闭过程中所需的最大启闭扭矩的测试方法、步骤、设备要求和数据处理等。它为阀门制造商、检验机构和使用者提供了一套科学、统一的测试依据，以确保阀门的性能符合标准，保证阀门在正常运行和安全方面的要求。这份规程可能适用于各种类型和规格的阀门，如工业阀门、水处理阀门、燃气阀门等，以确保其在规定的操作条件下能有效、可靠地工作。

JBT 13884-2020 阀门启闭扭矩测试规程.pdf部分内容预览：

中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T13884—2020目次前言1范围，2规范性引用文件3术语和定义，4测试方法与测试要求4.1测试方法.4.2测试要求.5测试步骤、数据记录6附则附录A（资料性附录）阀门启闭扭矩测试记录附录B（资料性附录）用扭矩扳手进行阀门启闭扭矩测试B.1总则...B.2测试要求附录C（资料性附录）阀门启闭阀杆轴向力测试C.1 范围.C.2测试方法..C.3测试要求C.4测试步骤及数据记录图1典型扭矩测试装置原理图图B.1用扭矩扳手进行阀门启闭扭矩测试原理图c.1典型轴向力测试装置原理，表A.1阀门启闭扭矩测试记录表C.1阀门启闭轴向力测试记录

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JTG∕T 3831-2018 公路工程概算定额本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准负责起草单位：黄山良业智能控制股份有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、宁波埃美 柯铜阀门有限公司、浙江万得凯流体设备科技股份有限公司、中核苏阀科技实业股份有限公司。 本标准参加起草单位：远大阀门集团有限公司、大通互惠集团有限公司、玉环县金炜阀门厂、浙江 利水科技股份有限公司、浙江鑫帆暖通智控股份有限公司、安徽铜都流体科技股份有限公司。 本标准主要起草人：项美根、项晓明、胡春艳、郑雪珍、查昭、陈鉴平、刘丙志、赵赞、董根 法、黄辉、蒋灵会、王春。 本标准为首次发布

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本标准规定了阀门启闭扭矩测试的术语和定义、测试方法与测试要求、测试步骤、数据记录以及 则。 本标准适用于闻阀等多回转阀门和球阀等部分回转阀门的启闭过程操作扭矩测试

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接，以确保驱动装置输出轴与阀杆同轴。 4.2.2驱动装置的运动由控制单元控制。 4.2.3由扭矩传感器和位置传感器输出的电信号，输入控制单元转换后，其测试过程及测试结果数据 应能显示、打印、储存。 4.2.4阀门启闭扭矩测试，应按制造厂或用户要求的压力工况进行测试。在阀门压力试验下进行测试 时，应符合GB/T13927或GB/T26480的规定。 4.2.5扭矩测试装置所用扭矩传感器、位置传感器的精度应不大于0.5%，系统测量误差应不大于2%。 4.2.6闸阀等多回转型扭矩测试装置的输出转速应为18r/min或36r/min。为保持扭矩测试曲线的连续 性，输出轴每转1圈其扭矩采样点应不少于120个。输出转速、采样点也可按订货合同的要求。 4.2.7球阀等部分回转型扭矩测试装置的输出转速应为0.125r/min～1r/min。为保持扭矩测试曲线的 连续性，在0100%测量范围内的采样点，每1%变化量应不少于1个。输出转速、采样点也可按订货 合同的要求。 4.2.8扭矩测试装置安装方式可为卧式或立式。 4.2.9为便于扭矩测试装置与被测阀门安装，大规格扭矩测试装置应设置起吊位，使其平稳吊装。 4.2.10扭矩测试装置应具有限定测试最大扭矩的功能，传感器检测到测试最大扭矩值时，能紧急切断 电源，停止工作，最大限度保证扭矩传感器和被测试阀门不被损坏。 4.2.11扭矩测试装置与被测阀的连接应符合GB/T12222、GB/T12223或ISO5210:2017、ISO 5211:2017的规定，或按订货合同的要求

5.1将被测阀门安装在阀门压力试验台上，或按4.2.4规定的压力工况条件，安装被测阀门。 5.2将扭矩测试装置安装在被测阀门上。 5.3启动扭矩测试装置，待运行平稳，具备阀门扭矩测试条件后，测试被测阀门启闭扭矩，记录测得 的压差与启闭过程最大扭矩值。 5.4阀门启闭扭矩测试记录参见附录A。

6.1用扭矩扳手进行阀门启闭扭矩测试，参见附录B。 6.2阀门启闭阀杆轴向力测试，参见附录C

6.2阀门启闭阀杆轴向力测试，参见附录 C.

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成品卷烟及宣传物料运输服务项目（铁路）招附录A (资料性附录) 阀门启闭扭矩测试记录

阀门启闭扭矩测试记录见表A.1。

表A.1阀门启闭扭矩测试记录

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5480的规定，或按订货合同的要求。 .2.5根据阀门采购商或制造厂对产品要求，用扭矩扳手进行阀门启闭扭矩测试CH／T 1037-2015标准下载，也可以在不同 件下，或阀门使用现场工况下进行，测试要求按订货合同的要求。 2.6测试步骤及数据记录，参照第5章执行。

JB/T13884—2020C.3测试要求C.3.1被测阀阀体、阀盖或支架法兰与带止口定位的驱动装置输出端法兰连接，阀杆通过阀杆连接件与轴向力传感器连接，轴向力传感器与驱动装置输出轴连接。驱动装置输出轴应与阀杆同轴。阀杆连接件与阀杆的连接形式与尺寸，应按订货合同的要求。C.3.2为保持轴向力测试曲线的连续性，轴向力测试装置的轴向力采样点，应保证阀杆移动1mm不少于30个。C.3.3阀杆轴向力测试时，阀杆位移速度和阀杆的最大位移由制造厂与采购商约定。C.3.4轴向力测试装置与被测阀的连接，应符合ISO5210:2017的规定，或按订货合同的要求。C.3.5阀门阀杆轴向力测试的其他要求，参照4.2.8～4.2.10执行。C.4测试步骤及数据记录C.4.1轴向力测试的测试步骤、数据记录，参照第5章执行。C.4.2阀门启闭轴向力测试记录格式与内容见表C.1。表C.1阀门启闭轴向力测试记录测试日期测试地点阀门制造厂阀门名称型号、规格公称压力PN（压力等级）(Class)轴向力测试装置测试执行标准名称型号规格测试条件压力试验标准或供货合同约定的试验要求备注压力试验标准条件下测试按订货合同的要求测试项目开向试验数据记录关向试验数据记录序号开启时压差MPa开启过程最大轴向力N关闭时压差MPa关闭过程最大轴向力N数据记录备注