JTT 651—2022标准规范下载简介

JTT 651—2022 牵引杆挂车转盘.pdf简介：

JTT 651—2022标准是中国关于牵引杆挂车的行业标准，其中651可能是指具体的标准编号。然而，由于标准的具体内容并非公开可查询的信息，我无法为您提供详细的牵引杆挂车转盘的简介。牵引杆挂车是一种常见的卡车挂车类型，其特点是通过牵引杆连接挂车与主车，通常用于长途运输和货物装载。

牵引杆挂车转盘，一般是指用于挂车装卸的设备，它可以使挂车在主车不动的情况下进行360度旋转，便于车辆进出装卸区或仓库，提高装卸效率。这类转盘通常配备有液压驱动系统，操作简便，对提高物流效率有重要作用。

如果您需要更详细的信息，建议您查阅JTT 651—2022标准的原文或者咨询相关设备的制造商或专业人员。

JTT 651—2022 牵引杆挂车转盘.pdf部分内容预览：

中华人民共和国交通运输部 发布

范围 规范性引用文件 术语和定义 型式和基本参数 技术要求 试验方法 检验规则 标识包装、运输和储存

本文件规定了牵引杆挂车转盘的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则，以及标识、包 俞和储存等要求。 本文件适用于最大允许总质量不大于18000kg的牵引杆挂车使用的转盘

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版 本文件。 GB/T 308.1 滚动轴承球 交第1部分：钢球 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 5617 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13306 标牌 GB/T 16923 钢件的正火与退火 GB/T 16924 钢件的淬火与回火 GB/T 25769 滚动轴承径向游隙的测量方法 JB/T6051 球墨铸铁热处理工艺及质量检验 JB/T 7940.7 油杯技术条件 QC/T484 汽车油漆涂层

GB 51329-2018-T标准下载双排异径球转盘 urntable 承受纯径向载荷时.由两个直径不同的承载球组成的两排角接触球轴承

承受纯径向载荷时由两个直径不同的承载球组成的两排角接触球轴承

4.1牵引杆挂车转盘（以下简称转盘）各部位名称及符号见表1以及图1、图2、图3

表1牵引杆挂车转盘各部位名称及符号

1单排四点接触球转盘

2双排四点接触球转盘

4.3转盘型号表示方法应符合图4的规定

转盘型号表示方法应符合图4的规定

非四点接触球转盘的基本参数应符合表2的规定

图4转盘型号表示方法

表2单排四点接触球转盘的基本参数

3双排异径球转盘的基本参数应符合表4的规

表4双排异径球转盘的基本参数

5.1.1上转盘外径、安装孔分布圆直径、安装孔数及直径应符合表5的规定。安装孔应分布于所在圆 的0°、90°、180°、270°基准左右各10°的位置上。相邻安装孔位置尺寸（1）为两相邻孔之间的距离，该距 离由分布圆夹角为20°计算所得，宜符合表5的规定，误差为±0.5mm（图5）

表5转盘的安装互换性尺寸

5.2.1铸钢件应符合GB/T11352的规定，球墨铸铁件应符合GB/T1348的规定。 5.2.2型钢热轧件应符合GB/T1591的规定。 5.2.3转盘用钢球的尺寸、材料及热处理、硬度及压碎值、公差等级、几何形状和表面质量应符合GB/T 308.1的规定。 5.2.4转盘体滚道表面不应有裂纹、夹渣、气孔和砂眼等铸造缺陷，其表面粗糙度应不大于3.2μm。 5.2.5铸钢件热处理应符合GB/T16923和GB/T16924的规定，球墨铸铁件热处理工艺应符合JB/T 6051的规定。 5.2.6上、下转盘滚道应进行淬火处理，其滚道表面硬度应达到55HRC~62HRC。有效硬度达到 48HRC以上的层深度应不小于3.0mm。 5.2.7滚道应与安装孔分布圆保持同轴

5.3.1钢球应按照设计数量与要求装人滚道，安装孔口应用堵头封住。 5.3.2转盘滚道周围应均布不少于4个润滑点，油杯应齐全有效并符合JB/T7940.7的规定，滚道内 应注足润滑脂。有集中润滑装置的转盘，集中润滑管路应不影响转盘工作。 5.3.3上、下转盘轴向跳动量不大于0.5mm，径向游隙应不大于0.9mm。 5.3.4转盘应转动自如、无阻滞现象；无荷载状态下，作用于转盘的圆周切向力应不大于80N。 5.3.5转盘总成的外露表面涂防锈油漆，油漆涂层应符合QC/T484的有关规定。 5.3.6转盘在承载强度试验后.各零部件应无断开、裂纹和永久变形.并符合5.3.3.5.3.4的要求

5.3.1钢球应按照设计数量与要求装入滚道，安装孔口应用堵头封住。 5.3.2转盘滚道周围应均布不少于4个润滑点，油杯应齐全有效并符合JB/T7940.7的规定，滚道内 应注足润滑脂。有集中润滑装置的转盘，集中润滑管路应不影响转盘工作。 5.3.3上、下转盘轴向跳动量不大于0.5mm，径向游隙应不大于0.9mm。 5.3.4转盘应转动自如、无阻滞现象；无荷载状态下，作用于转盘的圆周切向力应不大于80N。 5.3.5转盘总成的外露表面涂防锈油漆，油漆涂层应符合QC/T484的有关规定。 5.3.6转盘在承载强度试验后，各零部件应无断开、裂纹和永久变形，并符合5.3.3、5.3.4的要求

DB13∕T 5078-2019 人员密集经营场所安 全管理规范6.1总成旋转精度及游隙的检测

6. 1.1上、下转盘轴向跳动量的测量

图 6上、下转盘轴向跳动量的测量

7.2.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样基数不少于30套，抽样数为3套。 7.2.4型式检验中有任一项次指标不合格时充许加倍抽样。对该项目进行重检，重检合格则本批产 品判定为合格，否则为不合格

8标识、包装、运输和储存

标识、包装、运输和储有

.1：1转盘在明亚的位 GB/T13306的有关规定 、编号、制造厂信息和制造日期

国家职业技能标准(职业编码：2-02-10-11) 大数据工程技术人员(2021年版).pdf.1：1转盘在明亚的位

运输和储存过程中应确保转盘不受机械损伤；长期存放时应采取有效的防雨、防潮、防锈等措施 照使用说明书的规定进行维护保养