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QSHCG 11010-2016 锻钢阀门采购技术规范.pdf简介：

你提到的"QSHCG 11010-2016 锻钢阀门采购技术规范.pdf"是中华人民共和国石油化工行业标准，具体来说，这是一份关于石油化工设备中锻钢阀门的采购技术规范。这份标准详细规定了锻钢阀门的材料选用、制造、检验、验收和维护等方面的技术要求，旨在保证采购的锻钢阀门的质量、性能和安全，以满足石油化工行业特定的使用条件和标准规范。

它涵盖了阀门的尺寸、结构、性能测试（如压力试验、密封试验、材质硬度等）、质量控制、包装运输、安装使用指导等内容，是企业在采购锻钢阀门时的重要参考依据，有助于确保设备的可靠性和使用寿命。如果你需要这份文件，可能需要向相关的标准发布机构或者阀门供应商获取。

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下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用标准，仅所注日期的版 凡是不注日期的引用标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T4622.3 缠绕式垫片技术条件 GB/T5796 梯形螺纹 GB/T9113 整体钢制管法兰 GB/T9130 钢制管法兰连接用金属环垫技术条件 GB/T9445 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T12220 通用阀门标志 GB/T12221一2005金属阀门结构长度 GB/T12224 钢制阀门一般要求 GB/T12228 通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB/T12234 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀 GB/T12235 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀 GB/T12236 石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀 GB/T12716 60°密封管螺纹 GB/T14383 锻制承插焊和螺纹管件 GB/T19001 质量管理体系要求 GB/T24001 环境管理体系.要求及使用指南 GB/T26480 阀门的检验和试验 GB/T28001 职业健康安全管理体系.要求 GB/T28776 石油和天然气工业用钢制闸阀、截止阀和止回阀（≤DN100） HG/T20592 钢制管法兰（PN系列） JB/T6617 阀门用柔性石墨填料环 技术条件 JB/T6626 聚四氟乙烯编织盘根 JB/T6628 柔性石墨复合增强（板）垫 JB/T9092 阀门的检验与试验 NB/T47014 承压设备焊接工艺评定

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JTS∕T 231-2021 水运工程模拟试验技术规范Q/SHCG110102011

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3.1.1压力温度额定值

除非另有规定，阀门的结构长度应符合如下规定： 1.2.1美标阀门 1）法兰端阀门，其结构长度应满足ASMEB16.10的规定（整体法兰）。公称尺寸NPS≤1'/2"法 兰端阀门，其结构设计时还应考虑放置1.0D螺母的空间。 2）对焊端阀门结构长度应满足ASMEB16.10的规定，Class600闸阀采用长型。 1.2.2国标阀门 1）法兰端闸阀，其结构长度应满足GB/T12221一2005表7中基本系列15（公称压力≤PN25） 基本系列22（公称压力≥PN40）的规定；对焊端闸阀，其结构长度应满足GB/T12221一2005 表9中长型的规定 2） 法兰端截止阀、止回阀，其结构长度应满足GB/T12221一2005表14中长型的规定， 3 对焊端截止阀、止回阀，其结构长度应满足GB/T12221一2005表15中长型的规定

除非另有规定，阀门的结构长度应符合如下规定： 3.1.2.1美标阀门 1）法兰端阀门，其结构长度应满足ASMEB16.10的规定（整体法兰）。公称尺寸NPS≤1'/2"法 兰端阀门，其结构设计时还应考虑放置1.0D螺母的空间。 2）对焊端阀门结构长度应满足ASMEB16.10的规定，ClasSs600闸阀采用长型。 3.1.2.2国标阀门 1）法兰端闸阀，其结构长度应满足GB/T12221一2005表7中基本系列15（公称压力≤PN25） 基本系列22（公称压力≥PN40）的规定；对焊端闸阀，其结构长度应满足GB/T12221一2005 表9中长型的规定 2 法兰端截止阀、止回阀，其结构长度应满足GB/T12221一2005表14中长型的规定， 3）对焊端截止阀、止回阀，其结构长度应满足GB/T12221一2005表15中长型的规定

3.1.3.1美标阀门

1）阀门的法兰端应符合ASMEB16.5中的规定

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2）阀门的对焊端应符合ASMEB16.25（图2a或图3a）的规定 承插焊端应符合ASMEB16.11中的规定。螺纹端应符合ASMEB1.20.1规定。 3.1.3.2 国标阀门 1） 阀门的法兰端应符合GB/T9113或HG/T20592的规定。 2） 阀门的对焊端应符合阀门规格书的规定。 3） 承插焊端应符合GB/T14383的规定。 4 螺纹端应符合GB/T12716的规定。 3.1.3.3 法兰端阀门，其端部法兰采用阀体整体锻造或全焊透对接焊法兰结构。 3. 1. 3. 4 阀门连接端的加工要求和密封面表面粗糙度应符合相应标准的规定。

3.2.1.1闸阀的设计应符合API600或GB/T12234的规定,压力等级≤CL1500的紧凑型锻钢阀门设 计应符合API602的规定。公称压力≤PN250的锻钢阀门设计应符合GB/T28776的规定。 3.2.1.2闸阀在完全开启状态时，闸板应全部脱离开阀座通道。 3.2.1.3除非另有规定，DN≤50闸阀的闸板应采用刚性楔形单闸板。 3.2.1.4阀门不应采用螺纹式阀座，

3.2.2截止阀、截止止回阀

3.2.2.1截止阀、截止止回阀的设计应符合BS1873或GB/T12235的规定，压力等级≤CL1500的 紧凑型锻钢阀门设计应符合API602的规定。公称压力≤PN250的锻钢阀门设计应符合GB/T28776 的规定。 3.2.2.2Y型截止阀及T型截止阀和截止止回阀，其阀瓣升降应在阀体中腔设导向结构。 3.2.2.3介质流向应为低进高出，并在阀体上标注流向。 3.2.2.4当阀门要求密封面堆焊时应采用本体堆焊阀座。

3.2.3.1止回阀的设计应符合BS1868、GB/T12235和GB/T12236的规定，压力等级≤ CL1500时 紧凑型锻钢阀门设计应符合API602的规定。公称压力≤PN250的锻钢阀门设计应符合GB/T28776 的规定。 3.2.3.2升降式阀瓣全行程范围内应设有可靠的导向结构。除另有规定外，阀瓣形式应采用无弹簧的 活塞型式。 3.2.3.3旋启式阀体通道应是圆形设计，流道截面积不得小于阀座内径通道截面积。 3.2.3.4旋启式阀体上应设有阀瓣开启的限位凸台，保证阀瓣有足够的开启角度及介质逆流时能正常 关闭

除非另有规定，压力等级≤CL1500锻钢阀门的壳体最小壁厚应符合API602的规定，公称压力≤ PN250的锻钢阀门设计应符合GB/T28776的规定。公称压力PN420和压力等级CL2500阀门的壳体 最小壁厚应符合以下的规定。且阀门接触介质的承压部件均应在ASMEB16.34最小壁厚计算公式的基 础上，考虑不小于3.2mm的介质对金属腐蚀而造成的减薄量，阀门壁厚还应同时符合以下规定。 1）闸阀壳体、阀盖最小壁厚按API600或GB/T12234的规定。

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3.8.4阀杆与填料接触部位的光杆表面及倒密封面粗糙度不得大于Ra0.8。 3.8.5在闸阀承压区域内的阀杆与闸板的连接处和阀杆各部分的强度应当大于螺纹根部的强度，使阀 杆的损坏（强度最薄弱处应）出现在承压区域之外。 3.8.6闸阀的阀杆与闸板连接应当防止阀杆旋转及闸板脱落。截止阀阀杆与阀瓣接触的推力点应为球 状，且连接零件应进行固定，以防止阀腔内介质冲动或管道振动引起的松动。

3.8.4阀杆与填料接触部位的光杆表面及倒密封面粗糙度不得大于Ra0.8。 3.8.5在闸阀承压区域内的阀杆与闸板的连接处和阀杆各部分的强度应当大于螺纹根部的强度，使阀 杆的损坏（强度最薄弱处应）出现在承压区域之外。 3.8.6闸阀的阀杆与闸板连接应当防止阀杆旋转及闸板脱落。截止阀阀杆与阀瓣接触的推力点应为球 状，且连接零件应进行固定，以防止阀腔内介质冲动或管道振动引起的松动。

3.9.1在填料函的上、下处各放置一圈编织柔性石墨填料，中间放成型柔性石墨压环,且不少于5圈。 未压缩填料高度应符合API602和GB/T28776的规定值。 3.9.2填料压板和填料压套应采用分体式设计，球面结合。 3.9.3填料函内壁表面粗糙度不大于Ra3.2。 3.9.4阀盖压板螺栓上部空间应保证在线更换填料的高度

3.9.1在填料函的上、下处各放置一圈编织柔性石墨填料，中间放成型柔性石墨压环，且不少于5圈。 未压缩填料高度应符合API602和GB/T28776的规定值。 3.9.2填料压板和填料压套应采用分体式设计，球面结合。 3.9.3填料函内壁表面粗糙度不大于Ra3.2。 3.9.4阀盖压板螺栓上部空间应保证在线更换填料的高度。

3.10.1阀门操作力

.10.1.2齿轮箱操作的阀门，在阀门开启到一半的位置时其手动操作力应不超过360N，开启或关闭 瞬间手动操作力应不超过500N

1）手轮材质应为铸钢或球墨铸铁。 2）在手轮上应当明确有“开”、“关”字样和旋转方向标志。 3）手轮应当安装牢固，在需要拆卸或更换手轮时不会影响阀芯密封。 0.2.2齿轮箱驱动阀门 齿轮箱装置应为封闭式全无候步轮操纵机构

《生物接触氧化法设计规程 CECS128：2001》3.11除锈和清洁处理

阀门装配前应进行除锈和清洁处理，

4.1.1.1所选用的材料均应符合相应标准的规定。 4.1.1.2除非另有规定，闸阀材料选择应符合API600、API602和GB/T12234的规定 4.1.1.3截止阀材料选择应符合BS1873或GB/T12235的规定。 4.1.1.4止回阀材料选择应符合BS1868或GB/T12236的规定。 4.1.1.5 在阀门任何部位禁止使用石棉及其制品。 4.1.1.6 阀门主体和内件材料卖方不允许替代，如需替代必须经买方同意，且材料的各项 等同于或优于被替代材料。

4.1.1.1所选用的材料均应符合相应标准的规定。 4.1.1.2除非另有规定，闸阀材料选择应符合API600、API602和GB/T12234的规定。 4.1.1.3截止阀材料选择应符合BS1873或GB/T12235的规定。 4.1.1.4止回阀材料选择应符合BS1868或GB/T12236的规定。 4.1.1.5在阀门任何部位禁止使用石棉及其制品。 4.1.1.6阀门主体和内件材料卖方不允许替代，如需替代必须经买方同意，且材料的各项性能指标应 等同于或优于被替代材料。

GB∕T 36267-2018 钢化玻璃单位产品能耗测试方法4.1.2壳体及内件材料

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