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DB34／T 3710-2020 预制混凝土劲性体复合地基技术规程.pdf简介：

"DB34/T 3710-2020 预制混凝土劲性体复合地基技术规程.pdf" 是一份技术标准文件，它详细规定了预制混凝土劲性体复合地基的施工、设计、检验和验收等相关技术要求。预制混凝土劲性体复合地基是指采用预制混凝土构件作为地基增强体，与天然地基相结合的一种复合地基处理方法，主要用于改善土体的承载能力和稳定性，提升建筑物的抗震性能。

这份标准可能包括地基的设计参数、施工工艺、材料选择、质量控制、监测方法等内容，旨在确保预制混凝土劲性体复合地基的施工质量和安全，符合中国的工程建设标准。它适用于各类建筑物的建设，特别是对于地质条件较差或者抗震性能要求高的地区的工程应用。

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下列术语和定义适用于本文件

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4.1劲性体适用于路堤及小型构造物下的淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、砂土等土层的处理，地基 条件复杂或有特殊要求时应进行研究论证后方可使用，地基土和地下水对劲性体混凝主及钢筋有中、强 腐蚀性时不宜采用。 4.2劲性体复合地基施工前应根据工程需要进行成桩工艺试验及载荷试验。 4.3劲性体复合地基施工过程中以及施工完成后，应按现行有关标准的规定进行沉降和水平变形监测

5.1劲性体混凝土强度等级不应低于C60。 5.2劲性体的制作、规格及质量要求应符合附录A的规定。

建设工程勘察合同（示范文本）20166.1.1劲性体复合地基应根据工程地质勘察报告、场地环境、荷载、变形控制要求等进行设计。

a）劲性体的外径、长度、间距、桩帽设计及受力计算； b）垫层设计，包括垫层构造形式、加筋材料选用及垫层受力计算； c）劲性体承载力验算：

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6.3.1劲性体长度应根据承载力、变形及稳定性的要求，通过计算确定。 6.3.2劲性体的单桩竖向极限承载力应通过静载荷试验确定。 6.3.3劲性体应按式（1）验算单桩承载力：

6.3.1劲性体长度应根据承载力、变形及稳定性的要求，通过计算确定

式中： R一一单桩竖向承载力特征值（kN）； Qk一一单桩竖向抗压极限承载力标准值（kN）； K一一安全系数，取2.0。 3.6初步设计时，采用锤击法、静压法的劲性体的单桩竖向极限承载力标准值可根据土层经验参数

R一单桩竖向承载力特征值（kN）； Qk一一单桩竖向抗压极限承载力标准值（kN）； K一一安全系数，取2.0。 6.3.6初步设计时，采用锤击法、静压法的劲性体的单桩竖向极限承载力标准值可根据土层经验参数 按式（3）估算：

住信息服务平 式中： Quk一一单桩竖向极限承载力标准值（kN） u一一劲性体横截面周长（m）； qsik一一桩周第i层土的极限侧阻力标准值（kPa）； Ap一一劲性体端部横截面面积（m），当端部口时可参照JGJ94考虑土塞的作用。

6.4桩帽及加筋垫层设计

式中： b一一方形桩帽边长（m）； Sa一一劲性体间距（m），取中心距。 6.4.2桩帽的抗冲切承载力可按式（5）～式（7）验算：

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式中： V一一相应于荷载效应基本组合时，作用于桩帽的最大冲切力（kN）； 相应于荷载效应基本组合时，作用于桩帽的最大冲切力（kN）； 桩帽冲切破坏椎体一半有效厚度处的周长； h一一桩帽的有效厚度（m），取桩帽底面至上层钢筋网的距离； βp一一冲切高度影响系数，取1.0; f一一 桩帽混凝土轴心抗拉强度设计值（kN）； 影响系数，取1.25。 (6) 式中： V一 相应于荷载效应基本组合时，作用于桩帽的最大冲切力（kN）； P一一相应于荷载效应基本组合时，作用于桩帽上的压力值（kN）； b 方形桩帽边长（m）； 桩帽的有效厚度（m），取桩帽底面至上层钢筋网的距离； D 劲性体外径（m）

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6.5劲性体复合地基设计

5.5.1劲性体复合地基承载力的确定应符合下列规定： a）挡墙、涵洞等小型构造物下的劲性体复合地基，应通过复合地基载荷试验确定： b）填土路堤下的劲性体复合地基，宜通过复合地基载荷试验结合工程实践经验确定。 6.5.2挡墙、涵洞等小型构造物基础下的劲性体复合地基，应按JTG3363的规定进行复合地基承载 力验算。

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式中： 元一一单桩承载力发挥系数，宜按地区经验取值； m一一桩土面积置换率； R一一单桩竖向承载力特征值（kN）； A一一包括桩芯土在内的劲性体横截面面积（m²）； β一一桩间土承载力折减系数，宜按地区经验取值； fsk一一处理后桩间土承载力特征值（kPa），宜按当地经验取值，如无经验时，可取天然地基承 载力特征值

m = D2 / D?

式中： m一一 桩土面积置换率； 劲性体外径（m）； S取值；按正方形布桩时，D。可按1.13S.取值。 层总和法按式（12）计算

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6.5.5作用在下卧层顶面的附加压力宜采用等效实体法确定。 6.5.6地基沉降计算深度应大于加固区厚度，并应参照GB50007关于地基沉降计算深度的有关规定， 6.5.7当地基受力层范围内有软弱下卧层时，应参照GB50007的规定验算下卧层承载力。 6.5.8劲性体复合地基应进行整体滑动稳定性验算，稳定性安全系数允许值应符合现行有关标准的 定，分析方法宜采用圆弧滑动法，滑动面上的桩土复合抗剪强度可按式（13）计算：

6.5.9紧邻劲性体复合地基处分布有水沟、水塘，或需开挖沟槽时，宜进行绕流稳定性验算，且必要 时应采取抵抗桩间土滑出的措施， 6.5.10加筋垫层底部为单一无硬壳层的流塑状淤泥或淤泥质土地层时，应采取加强劲性体复合地基结 构横向稳定性的措施，

7.1.1劲性体进场时应具备产品合格证，施工前应制定专项施工方案。 7.1.2 劲性体宜采用静压法施工，也可采用锤击法施工，必要时可采用引孔法辅助。 7.1.31 施工前应处理空中及地下障碍物，场地应平整，并满足沉桩所需的地面承载力 7.1.4 施工时应合理安排施工顺序，并控制对周边环境及已施工劲性体的影响。 7.1.5劲性体施工时可按附录B进行施工记录

.2.1劲性体的吊运应符合下列规定： a) 在吊运过程中应轻起轻放，不应抛掷、滚落、磕碰； b) C 运输过程中的支承点位置应距离桩节两端0.21L处； d 放置于运输车辆上时应绑扎牢固。 .2.2 劲性体现场堆放、移桩和取桩应符合下列规定： a) 堆放场地应平整坚实、排水通畅； b) 应按不同规格、长度及施工流程分类堆放； c 场地条件许可时宜单层堆放，叠层堆放时不宜超过2层，确需堆放超过2层时，应设置 的堆放架：

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d）叠层堆放时，最下层应在垂直劲性体长度方向且距桩节端部0.21L处设置2道垫木，最外缘劲 性体的垫木处应用木楔塞紧； e）应采用吊机起吊取桩，不应拖拉取桩

7.3.1静压法沉桩时应符合下列规定：

a）第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5%； 宜将每根桩一次性连续压到底，接桩、送桩应连续进行： c） 抱压力不应大于桩身允许侧向压力； d) 压桩时应严格监控桩位偏移，当桩端进入硬土层后，不应用移动机架等方法强行纠偏 7.3.2 终压条件应符合下列规定： a) 应根据成桩工艺试验结果及设计要求确定终压力标准； b) 宜以桩顶标高控制为主，终压力控制为辅。 7.3.3 出现下列情况之一时，应暂停压桩作业，分析原因，并采取相应措施： a) 油压表值与试参数及现场勘察参数不符； b) 沉桩深度已达设计值，但油压表值未达到设计要求； c） 桩身突然倾斜、移位、夹持机构打滑； d) 压桩机械工作状态出现异常； e) 桩身出现纵向裂缝或桩头混凝土出现剥落等异常现象； f 地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。 7.3.47 桩位及桩距的允许偏差应符合表1的规定

表1桩位及桩距充许偏差

7.4.1锤击法沉桩时应符合下列规定

a) 劲性体顶部应设置硬木、尼龙板、棕绳等弹性衬垫； b) 锤击合力中心应与桩身轴线重合； c 劲性体插入时的垂直度偏差不应超过0.5%。 7.4.2 终锤控制应符合下列规定： a) b) 一般宜以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅； C) 桩端达到坚硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土时，宜以贯入度控制为主，桩端标高为 辅。 7.4.3 出现下列情况之一时，应暂停施打，分析原因，并采取相应措施： a) 贯入度突变； 桩头砼剥落、破碎； 6 c) 桩身突然倾斜、移位； d)邻桩上浮或位移过大

a）劲性体顶部应设置硬木、尼龙板、棕绳等弹性衬垫； b）锤击合力中心应与桩身轴线重合； c）劲性体插入时的垂直度偏差不应超过0.5%

7.4.2终锤控制应符合下列规定

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e）单桩总锤击数超过1000击。 7.4.4锤击法沉桩的位和桩距允许偏差应符合表1的规定

7.5.1劲性体的连接宜采用端板焊接法。 7.5.2焊接操作应符合GB50661及JGJ94的有关规定。 7.5.3焊缝质量应符合表2的规定：

7.5.1劲性体的连接宜采用端板焊接法。 7.5.2焊接操作应符合GB50661及JGJ94的有关规定。 7.5.3焊缝质量应符合表2的规定：

JC∕T 173-1994 玻璃纤维防虫网布7.5.1劲性体的连接宜采用端板焊接法。

7.5.4沉桩过程中遇到较难穿透的土层时，接桩宜在桩端穿过该土层后进行。 7.5.5单根桩采用两节或多节劲性体连接时，最上节不宜短于6m。 7.5.6截桩应符合下列规定：

7.5.4沉桩过程中遇到较难穿透的土层时，接桩宜在桩端穿过该土层后进行

a）截桩前应清 并做好标记： b)应采用锯桩器截

7.6桩帽及加筋垫层施工

7.6.1现浇桩帽施工应符合下列要求：

桩帽基槽开挖时宜先采用小型挖机开挖至基槽底面以上20cm，然后采用人工开挖和修整，不 应超挖，不应扰动基底土和桩间土； 桩头四周及端板应清理干净，基底土应整平； c 应按设计桩帽尺寸立模，并使桩帽中心与劲性体中心重合； d 桩帽模板安装应稳固牢靠，接缝应封堵严密，不应漏浆； e 桩帽混凝土宜与桩孔填芯混凝土一并浇筑，填芯混凝土浇筑前应将桩孔内壁浮浆清除干净。 .6.2 拆模后，桩帽之间应采用砂土、石屑等填实。 .6.3 加筋材料的施工应符合GB/T50783的规定。K 7.6.4 垫层的厚度、铺设范围及夯填度应符合设计要求。 7.6.5 垫层厚度大于300mm时应分层静压压实。

JG∕T 5057.25-1995 建筑机械与设备 高强度大六角螺母8.1.1劲性体复合地基工程的检验和验收按时间顺序可分为施工前检验、施工过程检验以及验收 8.1.2劲性体复合地基的施工质量检验应符合JTGF80/1等有关标准的规定。 8.1.3检查项目的合格判定应符合JTGF80/1的有关规定